本实用新型涉及种植设备领域，具体涉及蝴蝶兰种植用苗床装置的结构技术领域。
背景技术：
苗床多用于保温大棚内进行蝴蝶兰种植育苗时使用。
使用过程中，在同一个苗床上往往会放置多个蝴蝶兰育苗盆，因此在每床上苗的时候，非常的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供蝴蝶兰种植用苗床装置，便于苗床的上苗，工作效率高。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
蝴蝶兰种植用苗床装置，包括苗床移动装置、苗床平台和苗床放置平台，苗床平台用于放置蝴蝶兰育苗盆，苗床移动装置用于搭载输送苗床平台，苗床放置平台用于放置苗床平台；苗床移动装置包括底座、升降装置、第一载物台和第一滚轮，在底座的底部均匀设置多个第一滚轮，在底座上固定设置升降装置，在升降装置的升降端上固定设置第一载物台；苗床平台包括第二载物台、托盘卡槽、排水孔和第二滚轮，在第二载物台的底部均匀设置多个第二滚轮，在第二载物台上均匀设置多个托盘卡槽，在托盘卡槽的底部设置排水孔；托盘卡槽包括自上而下依次设置的、口径依次减小的第一托盘卡槽、第二托盘卡槽和第三托盘卡槽，在第三托盘卡槽的底部设置排水孔，排水孔贯穿第二载物台；苗床放置平台包括镂空状的第三载物台和支撑柱，在第三载物台的底部均匀设置多个支撑柱。
进一步地，所述升降装置包括固定块、第一连接杆、第二连接杆、丝杠、横向连接杆和驱动电机；横向连接杆的两端分别设置一组固定块、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的一端和第二连接杆的一端均与横向连接杆的一端转动连接，第一连接杆的另一端与固定块转动连接，固定块固定在底座上，第二连接杆的另一端与第一载物台的底部转动连接；丝杠贯穿横向连接杆的侧壁并与其连接，驱动电机为丝杠提供工作动力。
进一步地，在所述底座上设置推拉把手。
进一步地，在所述第一载物台上设置与第二滚轮配合工作的第一滑轨，在第三载物台上设置与第二滚轮配合工作的第二滑轨。
进一步地，在所述第一滚轮处设置第一刹车，在第二滚轮处设置第二刹车。
进一步地，在所述第一载物台靠近进出口处的侧壁上设置控制按钮，控制按钮与驱动电机电气连接。
进一步地，在所述第一载物台的进出口处设置第一挡板，在第三载物台的进出口处设置第二挡板。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：
1、设置升降装置，便于苗床移动时进行高度调整，提升工作效率。
2、设置多个托盘卡槽，可以实现多种尺寸托盘的支撑夹持。
3、设置推拉把手，便于操作人员对本装置的操控。
4、设置配合工作的滑轨和滚轮，便于苗床的移动。
5、设置挡板，提升对苗床的防护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的托盘卡槽的结构示意图。
图中：1-苗床移动装置；11-底座；12-升降装置；121-固定块；122-第一连接杆；123-第二连接杆；124-丝杠；125-横向连接杆；126-驱动电机；13-第一载物台；14-第一滑轨；15-推拉把手；16-第一滚轮；17-第一刹车；18-控制按钮；19-第一挡板；2-苗床平台；21-第二载物台；22-托盘卡槽；221-第一托盘卡槽；222-第二托盘卡槽；223-第三托盘卡槽；23-排水孔；24-第二滚轮；25-第二刹车；3-苗床放置平台；31-第三载物台；32-第二滑轨；33-第二挡板；34-支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1和图2所示，蝴蝶兰种植用苗床装置，包括苗床移动装置1、苗床平台2和苗床放置平台3，苗床平台2用于放置蝴蝶兰育苗盆栽，苗床移动装置1用于搭载输送苗床平台2，苗床放置平台3用于放置苗床平台2；苗床移动装置1包括底座11、升降装置12、第一载物台13和第一滚轮16，在底座11的底部均匀设置多个第一滚轮16，在底座11上固定设置升降装置12，在升降装置12的升降端上固定设置第一载物台13；苗床平台2包括第二载物台21、托盘卡槽22、排水孔23和第二滚轮24，在第二载物台21的底部均匀设置多个第二滚轮24，在第二载物台21上均匀设置多个托盘卡槽22，在托盘卡槽22的底部设置排水孔23；托盘卡槽22包括自上而下依次设置的、口径依次减小的第一托盘卡槽221、第二托盘卡槽222和第三托盘卡槽223，在第三托盘卡槽223的底部设置排水孔23，排水孔23贯穿第二载物台21；苗床放置平台3包括镂空状的第三载物台31和支撑柱34，在第三载物台31的底部均匀设置多个支撑柱34。
第一载物台13、第二载物台21和第三载物台31上三侧设置侧壁，剩余一侧为进出口，便于相应装置的进出，三侧设置的侧壁可以起到防护作用。
输送育苗盆时，将多个育苗盆分别置于苗床平台2上的托盘卡槽22，并通过托盘卡槽22将育苗盆的底部卡住，提升本装置移动过程中的育苗盆的安全性；然后将苗床平台2置于第一载物台13上，通过苗床移动装置1将苗床平台2移动至苗床放置平台3处，通过升降装置12调整第一载物台13的高度，使第一载物台13的上表面与第三载物台31的上表面尽可能持平，操作人员手动推动苗床平台2远离进出口的一端，将苗床平台2通过第二滚轮24推至第三载物台31以上，完成上苗。需要下苗时，将苗床移动装置1移动至第三载物台31的进出口处，再通过升降装置12，调整第一载物台13的高度与第三载物台31持平，操作人员通过手动拉苗床平台2靠近第一载物台13的一端，将第三载物台31上的苗床平台2移动至苗床移动装置1上，再通过苗床移动装置1将多个育苗盆进行输送。可以大大提升蝴蝶兰的输送及苗床的上下苗工作效率。
如图2所示，第一托盘卡槽221、第二托盘卡槽222和第三托盘卡槽223可以为圆台形中空结构，上部口径大于下部口径，第二托盘开槽222的顶部作为第一托盘卡槽221的底部、第三托盘卡槽223的顶部作为第二推盘卡槽222的底部，用来托起相应尺寸的托盘底部，相应卡槽的侧壁起到夹持托盘的效果，可以提升输送过程中育苗盆的安全性；同时设置多个尺寸的托盘卡槽，便于置放不同生长阶段的蝴蝶兰的育苗盆。
优选的，第二载物台为镂空平台，以使育苗盆渗透的水尽快排出，防止烂根，同时可以减少非必要积水处，以便于调整大棚内整体的水湿度，防止局部区域水湿度过大，影响育苗效果。
优选的，第三载物平台31倾斜设置，便于对蝴蝶兰育苗盆的养护。
实施例2：
如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了升降装置结构。
本装置中升降装置12包括固定块121、第一连接杆122、第二连接杆123、丝杠124、横向连接杆125和驱动电机126；横向连接杆125的两端分别设置一组固定块121、第一连接杆122和第二连接杆123，第一连接杆122的一端和第二连接杆123的一端均与横向连接杆125的一端转动连接，第一连接杆122的另一端与固定块121转动连接，固定块121固定在底座11上，第二连接杆123的另一端与第一载物台13的底部转动连接；丝杠124贯穿横向连接杆125的侧壁并与其连接，驱动电机126为丝杠124提供工作动力。转动连接的一种实施方式是通过螺栓连接实现，例如第一连接杆122的一端设置有通孔、第二连接杆123的一端设置有通孔、横向连接杆125的一端设置有通孔，通过螺栓贯穿第一连接杆122一端的通孔、第二连接杆123一端的通孔和横向连接杆125一端的通孔，然后将螺栓的两端设置螺母，实现第一连接杆122和第二连接杆123绕螺栓转动连接。丝杠124的螺母与横向连接杆125固定连接，实现丝杠124转动时，螺母带动横向连接杆125沿丝杠124进行横向移动。
升高使，驱动电机126带动丝杠124正转，带动横向连接杆125正向移动，迫使第一连接杆122和第二连接杆123所成夹角变大，从而使第一载物台13升高；下降时，驱动电机126带动丝杠124反转，带动横向连接杆125反向移动，迫使第一连接杆122和第二连接杆123所成夹角变小，从而使第一载物台13下降。通过升降装置12，便于调整第一载物台13的高度，方便了苗床平台2的移动；且通过丝杠可以较精确地调整升降精度，提升本装置的使用效果。
优选的，在第一载物台13的底部两端设置镜像对称的两组升降装置12，丝杠124为双向丝杠，双向丝杠上的双向螺母分别与两端的横向连接杆125连接，实现丝杠124转动时，镜像对称的两组升降装置12中的两个横向连接杆125相向移动或相背移动，实现第一载物台13的升高或下降，同时可以提升对第一载物台13的支撑效果。
实施例3：
如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了操作结构。
本装置中在底座11上设置推拉把手15。推拉把手15设置相适应的高度，便于操作人员对苗床移动装置1的移动操作。
实施例4：
如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了操作结构。
本装置中在第一载物台13上设置与第二滚轮24配合工作的第一滑轨14，在第三载物台31上设置与第二滚轮24配合工作的第二滑轨32。第一滑轨14与第二滚轮24、第二滑轨32与第二滚轮24可以为常规火车轨、轮结构，便于苗床平台2输送的同时，可以防止苗床平台2移动时发生倾覆。
实施例5：
如图1和图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了操作结构。
本装置中在第一滚轮16处设置第一刹车17，在第二滚轮24处设置第二刹车25。当苗床移动装置1需要处于静止时，通过操作第一刹车17，可以使第一滚轮16不转动，克服第一滚轮16带来的无法相对固定苗床移动装置1的问题；当苗床平台2需要处于静止时，通过操作第二刹车25，将苗床平台2固定在第一载物台13或第三载物台31上，克服第二滚轮24带来的无法相对固定苗床平台2的问题。
实施例6：
如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了操作结构。
本装置在第一载物台13靠近进出口处的侧壁上设置控制按钮18，控制按钮18与驱动电机126电气连接。控制按钮18可以控制驱动电机126的工作，从而实现便于操控第一载物台13的升降，将控制按钮18设置在第一载物台13靠近进出口处的侧壁上，便于操作人站立在第一载物台13和第三载物台31进出口处观察两个的相对高度，便于操作人员的操作，省时省力。
实施例7：
如图1和图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了操作结构。
本装置在第一载物台13的进出口处设置第一挡板19，在第三载物台31的进出口处设置第二挡板33。
一种实施方式为：在第一载物台13的进出口设置第一挡板19，第一挡板19通过合页连接在第一载物台13的进出口处，在靠近第一载物台13进出口处的两侧壁上设置插销，操作人员手动操作第一挡板19，将第一挡板19翻转至高于第一载物台13上第一滑轨14的高度，并通过设置的插销，将第一挡板19进行固定，增加苗床移动装置1移动时苗床平台2的安全性。同理，在第三载物台31的进出口设置第二挡板33，可以防止苗床平台2长期置于苗床放置平台3上时，出现滑落。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：包括苗床移动装置（1）、苗床平台（2）和苗床放置平台（3），苗床平台（2）用于放置蝴蝶兰育苗盆，苗床移动装置（1）用于搭载输送苗床平台（2），苗床放置平台（3）用于放置苗床平台（2）；苗床移动装置（1）包括底座（11）、升降装置（12）、第一载物台（13）和第一滚轮（16），在底座（11）的底部均匀设置多个第一滚轮（16），在底座（11）上固定设置升降装置（12），在升降装置（12）的升降端上固定设置第一载物台（13）；苗床平台（2）包括第二载物台（21）、托盘卡槽（22）、排水孔（23）和第二滚轮（24），在第二载物台（21）的底部均匀设置多个第二滚轮（24），在第二载物台（21）上均匀设置多个托盘卡槽（22），在托盘卡槽（22）的底部设置排水孔（23）；托盘卡槽（22）包括自上而下依次设置的、口径依次减小的第一托盘卡槽（221）、第二托盘卡槽（222）和第三托盘卡槽（223），在第三托盘卡槽（223）的底部设置排水孔（23），排水孔（23）贯穿第二载物台（21）；苗床放置平台（3）包括镂空状的第三载物台（31）和支撑柱（34），在第三载物台（31）的底部均匀设置多个支撑柱（34）。
2.根据权利要求1所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：所述升降装置（12）包括固定块（121）、第一连接杆（122）、第二连接杆（123）、丝杠（124）、横向连接杆（125）和驱动电机（126）；横向连接杆（125）的两端分别设置一组固定块（121）、第一连接杆（122）和第二连接杆（123），第一连接杆（122）的一端和第二连接杆（123）的一端均与横向连接杆（125）的一端转动连接，第一连接杆（122）的另一端与固定块（121）转动连接，固定块（121）固定在底座（11）上，第二连接杆（123）的另一端与第一载物台（13）的底部转动连接；丝杠（124）贯穿横向连接杆（125）的侧壁并与其连接，驱动电机（126）为丝杠（124）提供工作动力。
3.根据权利要求1所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：在所述底座（11）上设置推拉把手（15）。
4.根据权利要求1所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：在所述第一载物台（13）上设置与第二滚轮（24）配合工作的第一滑轨（14），在第三载物台（31）上设置与第二滚轮（24）配合工作的第二滑轨（32）。
5.根据权利要求1所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：在所述第一滚轮（16）处设置第一刹车（17），在第二滚轮（24）处设置第二刹车（25）。
6.根据权利要求2所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：在所述第一载物台（13）靠近进出口处的侧壁上设置控制按钮（18），控制按钮（18）与驱动电机（126）电气连接。
7.根据权利要求4所述的蝴蝶兰种植用苗床装置，其特征在于：在所述第一载物台（13）的进出口处设置第一挡板（19），在第三载物台（31）的进出口处设置第二挡板（33）。
技术总结