一种汽车塑料件生产用定点焊接设备的制作方法

专利2025-12-09  19


本技术涉及汽车塑料件生产,尤其涉及一种汽车塑料件生产用定点焊接设备。


背景技术:

1、汽车塑料件焊接设备通常使用超声波焊接技术来实现,这种技术是一种无损焊接方法,可以快速精确地焊接塑料件,并且不会影响其它性能指标,当前车用市场需求已转向重量更轻的运动型多功能车、小型货车和其他轻型车辆,这将促使车用材料向更轻质化发展,汽车塑料件、特别是汽车外饰件中高感官质量的零件越来越为客户所接受和喜爱,汽车内饰件一般都是使用焊接组装装配。

2、在公示号为cn210390144u中公开的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,虽然,该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过焊接枪边焊接边全方位移动,与传统单向焊接相比,该定点焊接设备焊接点更平稳和结实,从而防止焊点烧穿和脱焊的情况发生,提高了该定点焊接设备的稳定性。

3、但是,该汽车塑料件生产用定点焊接设备,具有以下的缺点:

4、(1)当工作人员通过竖板对汽车塑料件进行焊接时,由于汽车塑料件的形状各不相同,工作人员不便于根据实际情况的需要来对汽车塑料件进行固定,使得设备使用时具有一定的局限性;

5、(2)当工作人员将汽车塑料件电焊完成后,汽车塑料件表面的温度较高,若工作人员用手直接拿取,容易造成手部的损伤。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,解决了上述背景技术中提出的当工作人员通过竖板对汽车塑料件进行焊接时,由于汽车塑料件的形状各不相同,工作人员不便于根据实际情况的需要来对汽车塑料件进行固定,使得设备使用时具有一定的局限性和当工作人员将汽车塑料件电焊完成后,汽车塑料件表面的温度较高,若工作人员用手直接拿取,容易造成手部的损伤的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括箱体,所述箱体一侧的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有固定板,所述固定板的一侧开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位柱,所述箱体的一侧固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输出端贯通连接有出水管,所述出水管的一端贯通连接有输水管,所述输水管的表面设置有喷头。

5、可选的,所述抽水泵的输入端贯通连接有进水管,所述进水管的一端连通至储水箱的内部,通过进水管起到了将储水箱内部的水进行抽出的作用。

6、可选的,所述箱体的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有收集盒,通过收集盒起到了对废水进行收集的作用。

7、可选的,所述箱体顶部的边缘处固定连接有挡框,所述挡框的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有电焊头,工作人员启动电动推杆电源,电动推杆启动使得连接板进行移动,连接板移动使得电焊头进行移动,通过电焊头来对汽车塑料件进行定点焊接。

8、可选的,所述双向螺纹杆的一侧固定连接有转片,所述转片的一侧固定连接有握杆,通过转片起到了双向螺纹杆进行转动的作用。

9、可选的,所述箱体的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,通过万向轮起到了设备进行移动的作用。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,具备以下有益效果:

12、1、该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过双向螺纹杆、固定板、弹簧和限位柱的设置,工作人员通过握杆使得转片进行转动,转片转动使得双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动使得固定板进行移动,固定板移动使得限位柱与汽车塑料件进行贴合,通过弹簧作用力使得限位柱对不同形状的汽车塑料件进行固定,从而提高设备使用时的实用性。

13、2、该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过储水箱、抽水泵、出水管、输水管和喷头的设置,当焊接后,工作人员启动抽水泵电源,抽水泵启动通过进水管将储水箱内部的水进行抽出,抽出的水进入到出水管的内部,之后通过喷头将水进行喷出,喷出的水对汽车塑料件进行降温,进而便于工作人员对汽车塑料件进行取拿。



技术特征:

1.一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内部转动连接有双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)的表面螺纹连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有限位柱(6),所述箱体(1)的一侧固定连接有储水箱(7),是储水箱(7)的顶部固定连接有抽水泵(8),所述抽水泵(8)的输出端贯通连接有出水管(9),所述出水管(9)的一端贯通连接有输水管(10),所述输水管(10)的表面设置有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述抽水泵(8)的输入端贯通连接有进水管(12),所述进水管(12)的一端连通至储水箱(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有收集盒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的边缘处固定连接有挡框(14),所述挡框(14)的顶部固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定连接有电焊头(17)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(2)的一侧固定连接有转片(18),所述转片(18)的一侧固定连接有握杆。

6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个。


技术总结
本技术涉及汽车塑料件生产技术领域,且公开了一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括箱体,所述箱体一侧的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有固定板,所述固定板的一侧开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位柱。该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过双向螺纹杆、固定板、弹簧和限位柱的设置,工作人员通过握杆使得转片进行转动,转片转动使得双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动使得固定板进行移动,固定板移动使得限位柱与汽车塑料件进行贴合,通过弹簧作用力使得限位柱对不同形状的汽车塑料件进行固定,从而提高设备使用时的实用性。

技术研发人员:吴攀峰
受保护的技术使用者:武汉市新峰云科技有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/7/25
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