本技术涉及铝箔容器，具体为一种多格式封口铝箔容器。
背景技术：
1、现目前，在餐饮行业中，其使用的餐盒一般采用整体式的塑料餐盒或铝箔容器，塑料饭盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，塑料餐盒在做到具有一定深度的多格的形状时，其上侧面不会形成褶皱，使得密封时不会使得不同格子中的流食发生流窜，但由于限塑令的推行，使得塑料餐盒不能大量使用；铝箔容器是未来使用比较广泛的一种餐具。铝箔容器的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝合金原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
2、在食品工厂的包装中，由于需要一套餐盒盛放多种食物，使得餐盒要途径几条不同的流水线，在流水线的运输过程中，由于重心不稳或人为因素，容易导致餐盒偏离预定轨道甚至脱离输送带，从而导致食物从餐盒内向外掉出，进而影响了食品工厂的加工效率，鉴于此，我们提出一种多格式封口铝箔容器来解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多格式封口铝箔容器，具备餐盒输送的过程中更加稳定等优点，解决了在食品工厂的包装中，由于需要一套餐盒盛放多种食物，使得餐盒要途径几条不同的流水线，在流水线的运输过程中，由于重心不稳或人为因素，容易导致餐盒偏离预定轨道甚至脱离输送带，从而导致食物从餐盒内向外掉出，进而影响了食品工厂的加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多格式封口铝箔容器，包括安装板和固定在安装板顶部的输送带以及铝箔容器本体，所述安装板的顶部且位于输送带的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相背的一侧均设置有限位组件，所述限位组件包括分别固定安装在两个侧板相背的一侧的两个固定罩，所述固定罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与固定罩的内底壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的一侧固定安装有延伸到固定罩内壁内部的滑块，两个所述移动块的另一侧均转动安装有连接杆，两个所述连接杆的另一端转动安装有活动板，所述活动板的另一侧固定安装有延伸到对应的侧板另一侧的活动杆，所述活动杆的另一侧固定安装有限位板。
3、通过上述设置，通过设置的两个限位板，可以对输送带上的餐盒进行限位，从而使其能尽量保持在同一条直线上输送，进而使其在输送的过程中在更加稳定，不易偏离输送轨道，同时两个限位板之间的距离可以进行调节，由此使得该装置可以对不同宽度的餐盒进行限位，大大提高了该装置的实用性。
4、进一步，所述丝杆通过轴承与固定罩的内底壁转动连接，两个所述限位板均位于输送带的顶部。
5、通过上述设置，方便对餐盒进行限位。
6、进一步，所述固定罩远离侧板的一侧内壁开设有滑槽，所述滑块延伸到固定罩内壁内部的与对应的滑槽滑动连接。
7、通过上述设置，使得移动块在移动时更稳定。
8、进一步，所述固定罩的顶部固定安装有安装罩，所述电机固定安装在安装罩的内顶壁，所述电机通过安装罩固定安装在固定罩的顶部。
9、通过上述设置，方便安装电机。
10、进一步，所述丝杆表面上下两侧的螺纹方向相反，两个所述移动块分别螺纹安装在丝杆表面螺纹方向相反的一侧。
11、通过上述设置，方便移动块移动。
12、进一步，所述侧板的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与安装板相固定，所述侧板通过两个安装块和螺栓固定安装在安装板的顶部。
13、通过上述设置，方便拆装侧板。
14、进一步，所述铝箔容器本体为分体设置，所述铝箔容器本体包括开设在其顶部的若干个嵌设槽和开设在嵌设槽内底壁的放置槽以及餐格，所述餐格的顶部固定安装有安装片。
15、通过上述设置，使得餐格内的食品不易流窜。
16、进一步，所述安装片与嵌设槽的内底壁相贴合且为热压成型，所述餐格位于放置槽的内部且与放置槽的内壁相贴合。
17、通过上述设置，方便固定餐格。
18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
19、1、该多格式封口铝箔容器，通过设置的两个限位板，可以对输送带上的餐盒进行限位，从而使其能尽量保持在同一条直线上输送，进而使其在输送的过程中在更加稳定，不易偏离输送轨道，同时启动电机带动丝杆转动从而可以使得两个移动块向相对或相背的方向移动，进而通过连接杆使得活动板的位置可以进行调节，从而使得两个限位板之间的距离可以进行调节，由此使得该装置可以对不同宽度的餐盒进行限位，大大提高了该装置的实用性。
20、2、该多格式封口铝箔容器，通过分体式的结构设置，使得该餐盒便于个人或工厂的使用，同时嵌设槽位于餐格的上方，进而使得餐格内的食品不易流窜，且安装片和嵌设槽之间热压成型，从而使得餐格不易脱离铝箔容器本体，进一步提高了该装置的实用性。
1.一种多格式封口铝箔容器，包括安装板（1）和固定在安装板（1）顶部的输送带（2）以及铝箔容器本体（3），其特征在于：所述安装板（1）的顶部且位于输送带（2）的左右两侧均固定安装有侧板（4），两个所述侧板（4）相背的一侧均设置有限位组件；
2.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述丝杆（7）通过轴承与固定罩（5）的内底壁转动连接，两个所述限位板（13）均位于输送带（2）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述固定罩（5）远离侧板（4）的一侧内壁开设有滑槽（16），所述滑块（9）延伸到固定罩（5）内壁内部的与对应的滑槽（16）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述固定罩（5）的顶部固定安装有安装罩（14），所述电机（6）固定安装在安装罩（14）的内顶壁，所述电机（6）通过安装罩（14）固定安装在固定罩（5）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述丝杆（7）表面上下两侧的螺纹方向相反，两个所述移动块（8）分别螺纹安装在丝杆（7）表面螺纹方向相反的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述侧板（4）的左右两侧均固定安装有安装块（15），所述安装块（15）通过螺栓与安装板（1）相固定，所述侧板（4）通过两个安装块（15）和螺栓固定安装在安装板（1）的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述铝箔容器本体（3）为分体设置，所述铝箔容器本体（3）包括开设在其顶部的若干个嵌设槽（17）和开设在嵌设槽（17）内底壁的放置槽（18）以及餐格（19），所述餐格（19）的顶部固定安装有安装片（20）。
8.根据权利要求7所述的一种多格式封口铝箔容器，其特征在于：所述安装片（20）与嵌设槽（17）的内底壁相贴合且为热压成型，所述餐格（19）位于放置槽（18）的内部且与放置槽（18）的内壁相贴合。
