本发明属于油墨，具体涉及一种高达因值高遮盖油墨的制备方法及应用。
背景技术：
1、近年来，随着柔性oled(organic light-emitting diode，有机发光半导体)曲面屏逐渐取代lcd(liquid crystal display，液晶显示器)在电子设备上得到广泛应用，相较于传统的2d玻璃和2.5d玻璃而言，中间及边缘均采用弧形设计的3d玻璃能够配合柔性oled的形状、较好地与曲面屏匹配贴合，因此成为了智能手机等装备的首选。3d曲面玻璃生产过程中的曲面印刷工艺需要针对3d玻璃的特性开发全新的装饰工艺，其中，3d玻璃的边框装饰需要在其曲面部分印刷油墨以遮蔽线路，该过程一般采用曝光显影工艺或移印工艺实现；但是这两种工艺均有一定的缺陷：曝光显影工艺由于工艺流程非常长，设备成本高，显影液造成环境污染，不符合绿色环保要求；而移印工艺由于现有油墨附着力不强，一般只能实现比较窄的边框印刷，当边框较宽时，较难实现油墨均匀的效果，人们通常使用达因值(表征液体表面相邻两部分之间、单位长内互相牵引的力)来衡量油墨在基材上的附着力，od值(optical density光学密度)来衡量油墨对光的吸收程度以表征油墨的遮盖力，用于3d玻璃装饰用的油墨必须具备高达因值和高遮盖的特性以满足油墨在3d玻璃上附着力强且均匀不通光的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高达因值高遮盖油墨的制备方法，采用该制备方法得到的油墨具有达因值大、附着力强和遮盖力高的优点，同时具有优异的耐化学性及耐水性，能够很好地应用于各种类型的3d前盖玻璃，该油墨在印刷过程中能够均匀地遮盖不同宽度的3d玻璃边框，解决了3d玻璃曲面印刷工艺中的边框装饰问题。
2、本发明提供了一种高达因值高遮盖油墨的制备方法，包括以下步骤：
3、s01、在油墨反应釜中依次加入第一树脂、第二树脂、第一酮类溶剂、第二酮类溶剂进行搅拌，搅拌温度≤60℃、搅拌速率800-1000r/min、搅拌时长30-60min；停止搅拌后并冷却至温度≤40℃，获得第一混合物；
4、s02、在第一混合物中加入炭黑、膨润土和滑石粉进行搅拌，搅拌速率600-800r/min、搅拌时长20-30min；静置时长≥12小时后研磨至细度≤10μm，获得第二混合物；
5、s03、在第二混合物中加入二氧化硅、流平剂、流平改性剂、第一稀释剂进行搅拌，搅拌速率600-800r/min、搅拌时长20-30min；然后研磨至细度<20μm，获得第三混合物；其中，所述二氧化硅为共沉淀法制备所得的低吸油量二氧化硅，所述流平剂为聚醚改性硅油流平剂，所述第一稀释剂剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述流平改性剂为氟碳改性聚丙烯酸酯；
6、s04、将第三混合物与固化剂、偶联剂、第一稀释剂和第二稀释剂混合均匀得到高达因值高遮盖油墨。
7、进一步的，所述步骤s01中第一树脂为分子量≥16000的共聚聚酯，第二树脂为低粘度饱和聚酯，第一酮类溶剂包括环己酮，第二酮类溶剂包括异氟尔酮。
8、进一步的，所述第一树脂与所述第二树脂的质量配比为1:1。
9、进一步的，所述步骤s02中炭黑包括中色素炭黑和高色素炭黑。
10、进一步的，所述步骤s04中固化剂包括脂肪族聚异氰酸酯，偶联剂为50％γ-缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷、30％的3，4环氧环己基乙基三甲氧基硅烷和20％甲氧基硅树脂的混合物，第二稀释剂包括醋酸丁酯。
11、本发明还提供了一种高达因值高遮盖的油墨，所述油墨根据上述高达因值高遮盖油墨的制备方法制得的。
12、进一步的，所述油墨包括以下质量份数：
13、5-15份第一树脂、5-15份第二树脂、15-25份第一酮类溶剂、5-15份第二酮类溶剂、12.5-17.5份炭黑、0.5-1份膨润土、3-8份滑石粉、8-12份二氧化硅、0.2-0.8份流平剂、1-3份流平改性剂、15-20份第一稀释剂，8-10份固化剂、2-3份偶联剂、5-10份第一稀释剂和5-10份第二稀释剂。
14、进一步的，所述油墨包括以下质量份数：
15、5-15份第一树脂、5-15份第二树脂、15-25份第一酮类溶剂、5-15份第二酮类溶剂、12.5-17.5份炭黑、0.5-1份膨润土、3-8份滑石粉、8-12份的二氧化硅、0.2-0.8份流平剂、1-3份流平改性剂、15-20份第一稀释剂，8-10份固化剂、2-3份偶联剂、30-40份第一稀释剂和30-40份第二稀释剂。
16、本发明还提供了上述高达因值高遮盖油墨的两项应用：
17、应用一，所述高达因值高遮盖油墨用于3d玻璃移印印刷。
18、应用二，所述高达因值高遮盖油墨用于3d玻璃喷涂印刷。
19、本发明具有以下有益效果：
20、本发明提供的一种高达因值高遮盖油墨的制备方法其过程为在油墨反应釜中依次加入第一树脂、第二树脂、第一酮类溶剂、第二酮类溶剂进行搅拌，获得第一混合物；在第一混合物中加入炭黑、膨润土和滑石粉进行搅拌，静置后研磨获得第二混合物；在第二混合物中加入二氧化硅、流平剂、流平改性剂、第一稀释剂进行搅拌，然后研磨获得第三混合物；将第三混合物与固化剂、偶联剂、第一稀释剂和第二稀释剂混合均匀得到高达因值高遮盖油墨。该方法选择合适的第一树脂和第二树脂进行搭配，并加入膨润土有效降低高剪切条件下的粘度，减少移印拉毛现象的发生，添加共沉淀法制备的低吸油量的二氧化硅粉有效提高达因值的同时不改变油墨的流动性，使得移印的施工性能以及附着性能大大提高；使用高比例的炭黑，制得的油墨具有很高的遮盖力，使用聚醚改性硅油流平剂有效改善漆膜表面的流平性以及氟碳改性聚丙烯酸酯类型的流平改性剂可以有效改善漆膜在静置过程中的长波流平，使得漆膜更加均匀地分布在3d玻璃素材表面。
1.一种高达因值高遮盖油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的高达因值高遮盖油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s01中第一树脂为分子量≥16000的共聚聚酯，第二树脂为低粘度饱和聚酯，第一酮类溶剂包括环己酮，第二酮类溶剂包括异氟尔酮。
3.如权利要求2所述的高达因值高遮盖油墨的制备方法，其特征在于，所述第一树脂与所述第二树脂的质量配比为1:1。
4.如权利要求2所述的高达因值高遮盖油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s02中炭黑包括中色素炭黑和高色素炭黑。
5.如权利要求1所述的高达因值高遮盖油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s04中固化剂包括脂肪族聚异氰酸酯，偶联剂为50％γ-缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷、30％的3，4环氧环己基乙基三甲氧基硅烷和20％甲氧基硅树脂的混合物，第二稀释剂包括醋酸丁酯。
6.一种高达因值高遮盖的油墨，其特征在于，所述油墨根据权利要求1-5任一项所述的高达因值高遮盖油墨的制备方法制得的。
7.如权利要求6所述的一种高达因值高遮盖的油墨，其特征在于，所述油墨包括以下质量份数：
8.如权利要求6所述的一种高达因值高遮盖的油墨，其特征在于，所述油墨包括以下质量份数：
9.一种根据权利要求7所述的高达因值高遮盖油墨的应用，其特征在于，所述高达因值高遮盖油墨用于3d玻璃移印印刷。
10.一种根据权利要求8所述的高达因值高遮盖油墨的应用，其特征在于，所述高达因值高遮盖油墨用于3d玻璃喷涂印刷。
