太阳能印刷网版电铸模板的制作方法

专利2025-12-08  5


本技术涉及太阳能电池片印刷网版的制作模具,尤其涉及太阳能光伏电池片电铸印刷网版的电铸模板。


背景技术:

1、目前太阳能光伏电池片的导电栅线是通过丝网印刷技术将导电银浆透过丝网转移到光伏电池片表面而完成印制的,丝网印刷网版在导电栅线的印制过程中起到了至关重要的作用,丝网印刷网版的结构形式直接决定着导电栅线印刷质量和印刷效率。

2、现有的丝网印刷网版如图1所示,它主要包括张拉于网框1-1上的线槽网版1-2,在线槽网版1-2上设置有用于印刷导电栅线的印刷线槽1-3。印刷时导电银浆在刮刀片的刮压作用下透过印刷线槽1-3而转移到光伏电池片表面而形成导电栅线。如图2所示,通常印刷线槽1-3为截面呈矩形的细长条状槽。为了提高印刷银浆的通过效率,如图3、图4所示,印刷线槽1-3的截面还可以是梯形槽或阶梯槽。线槽网版1-2主要由金属丝线编织而成的金属丝网,以及包覆于金属丝网上覆膜层。随着电池片发电效率的不断提升,电池栅线网版的设计线宽越来越细,这就要求用于栅线印刷的网版丝网越来越精细越精密。目前印刷网版中的丝网编织线径已经细至10微米及以下,网孔目数已达到甚至超过600目,丝网的设计和生产已基本达到极限。

3、目前这种高精密的丝网印刷网版主要表现几个方面的不足:一是目前已近极致的丝网丝径和张力是常规生产工艺很难加工生产的,故而用于太阳能光伏电池片高精密印刷网版的丝网几乎依赖进口,并且价格很高,供应量受限;二是由于印刷丝网是由极细的金属丝线编织而成的,故而网版丝网在印刷时还容易产生网线错位,影响图形的精密印刷精度;三是也是最为重要一点,由于丝网印刷的丝网是由经线和纬线相互垂直交叉构成的,经线与纬线相交自然形成无数的交叉结点,当这些结点正巧位于网版印刷线槽中时,这些结点的存在就会对印刷过程中银浆转移产生一定的阻碍,即使印刷线槽正巧落在相邻两平行丝线之间,使印刷线槽中无网结的,但印刷线槽中仍然存在经线或纬线,这些结点或经纬线对银浆转移仍会产生阻碍,而这种阻碍在印制细栅线时影响尤其明显,使得印制栅线出现隐性裂纹,影响电流传递,甚至出现断栅。因而丝网印刷网版受自身结构特点的影响,存在一些无法克服的固有缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所在解决的技术问题是提供一种能够制造出印刷图形线槽更加精密、银浆通过更顺畅的太阳能印刷网版电铸模板。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的太阳能印刷网版电铸模板,包括模板本体,所述模板本体的沉积面上固定设置有图案绝缘层,所述模板本体的非沉积面上包覆有绝缘包覆层。

3、在上述结构中,由于在模板本体的沉积面上固定设置有图案绝缘层,其非沉积面上包覆有绝缘包覆层,这样通过电铸工艺就可以在模板本体的沉积面形成薄片状的印刷网版,而细长条状的图案绝缘层正巧对应于印刷图形线槽,通过这种电铸模具电铸出的印刷网版,从根本上改变了太阳能印刷网版的制作工艺,其独特之处在于可以一层原子一层原子地生长印刷版上的图案线槽,能够实现极端的精度和高纵横比,不仅能够远超过现有高精密丝印网版的精密度,而且可以实现更高精度的光伏电池片印刷,从而保证电池片发电效率的进一步提高,真正实现微细精密电池栅线的增材制作。该电铸成型的非编织丝网形成了金属平网,即网版的表面为平面形状,无任何经纬线编织结点,银桨通过顺畅,图案线槽的开口率可以达到100%。

4、优选地,所述图案绝缘层为细长条状且横截面呈矩形。形成矩形的印刷图形线槽。

5、优选地,所述图案绝缘层为细长条状且横截面呈梯形。所述图案绝缘层的梯形腰面倾角α=20°—30°。形成梯形的印刷图形线槽,提高银浆的通过效率。

6、优选地,所述图案绝缘层包括图案绝缘底层,该图案绝缘底层设于模板本体上的沉积面上;在图案绝缘底层上设有导电膜,该导电膜上设有图案绝缘面层。所述图案绝缘底层的宽度大于图案绝缘面层的宽度。形成阶梯形的印刷图形线槽,具有更好的容浆性能,有效提高银浆的通过效率。

7、优选地,所述图案绝缘层和绝缘包覆层为感光乳胶固化层。

8、优选地,所述图案绝缘层和绝缘包覆层高分子材料层,该高分子材料为pet、pe、pi、pu、pvc、pp、pa、abs、pmma或pom。



技术特征:

1.一种太阳能印刷网版电铸模板,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)的沉积面(3)上固定设置有图案绝缘层(2),所述模板本体(1)的非沉积面上包覆有绝缘包覆层(4)。

2.根据权利要求1所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)为细长条状且横截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)为细长条状且横截面呈梯形。

4.根据权利要求3所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)的梯形腰面倾角α=20°—30°。

5.根据权利要求1所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)包括图案绝缘底层(5),该图案绝缘底层(5)设于模板本体(1)的沉积面(3)上;在图案绝缘底层(5)上设有导电膜(6),该导电膜(6)上设有图案绝缘面层(7)。

6.根据权利要求5所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘底层(5)的宽度大于图案绝缘面层(7)的宽度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)和/或绝缘包覆层(4)为感光乳胶固化层。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的太阳能印刷网版电铸模板,其特征在于:所述图案绝缘层(2)和/或绝缘包覆层(4)高分子材料层,该高分子材料为pet、pe、pi、pu、pvc、pp、pa、abs、pmma或pom。


技术总结
本技术公开了一种太阳能印刷网版电铸模板,包括模板本体,所述模板本体的沉积面上固定设置有图案绝缘层,所述模板本体的非沉积面上包覆有绝缘包覆层。所述图案绝缘层为细长条状且横截面呈矩形或梯形。或者所述图案绝缘层包括图案绝缘底层,该图案绝缘底层设于模板本体上的沉积面上;在图案绝缘底层上设有导电膜,该导电膜上设有图案绝缘面层,所述图案绝缘底层的宽度大于图案绝缘面层的宽度。该电铸模板能够制造出印刷图形线槽更加精密、银浆通过更顺畅的非编织丝网的金属平网,即网版的表面为平面形状,无任何经纬线编织结点,银桨通过顺畅,图案线槽的开口率可以达到100%,从而确保太阳能光伏电池栅线的精准高质量印刷。

技术研发人员:潘国虎,陈厚,周刚,汪洋
受保护的技术使用者:江苏盛矽精密技术有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/7/25
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