本技术涉及集装箱卸货，具体而言，涉及一种卸货装置。
背景技术：
1、在散货、颗粒状货物运输过程中，使用集装箱运输不仅能够对货物进行防护，减少货物的损耗和污染，保持货物的质量，还能够提高装卸效率。集装箱卸货时，需要将卸货口与储存罐连接，货物从卸货口进入储存罐内。
2、在现有技术中，卸货口与储存罐之间具有连接管线，货物需要经过连接管线才能进入储存罐内。在卸货时，采用负压泵将货物经连接管线抽到储存罐内，这样的集装箱卸货口只能设置一个，卸货较慢，对管路等装置密封性要求比较严格、流量流速很难控制。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种卸货装置，以解决相关技术中的货物进入存储罐的效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卸货装置，用以对集装箱进行卸货，集装箱上设置有多个卸货口，卸货装置包括：料罐，用以存储货物；料斗，料斗具有进料端和出料端，多个卸货口均与进料端连通；连接管，连接管的第一端与料罐连通，出料端和连接管的中部连通；吹风件，吹风件与出料端连通，吹风件将料斗内的物料通过连接管吹入至料罐内。
3、进一步地，卸货装置还包括输送结构，输送结构设置在多个卸货口和进料端之间以将物料输送至料斗内。
4、进一步地，输送结构包括传输管和设置在传输管内的螺旋辊，传输管沿集装箱长度方向设置，传输管上设置有传输出口及多个传输进口，多个传输进口与多个卸货口一一对应地设置，传输出口与料斗的进料端连通。
5、进一步地，输送结构还包括多个导通管，多个导通管和多个传输进口一一对应地设置，导通管设置在对应的传输进口和卸货口之间。
6、进一步地，螺旋辊包括多个，多个螺旋辊沿集装箱宽度方向间隔设置。
7、进一步地，卸货装置还包括控制阀组，控制阀组连接在出料端与连接管之间。
8、进一步地，料罐和输送结构位于地面的上方，连接管的部分结构和吹风件位于地面的下方。
9、进一步地，吹风件为风机。
10、进一步地，连接管的第一端连接在料罐的顶部。
11、进一步地，料罐的顶部设置有排气孔。
12、应用本实用新型的技术方案，卸货装置对集装箱卸货，集装箱上设置有多个卸货口。货物存储在料罐内。多个卸货口均与进料端连通，出料端和连接管的中部连通。连接管的第一端与料罐连通。物料由出料端进入连接管内，吹风件将物料吹入至料罐内。通过上述的设置，货物从集装箱上的多个卸货口经进料端进入料斗内，从出料端进入连接管内。吹风件将由出料端进入连接管内的货物吹至料罐内，料罐对货物存储，吹风件使得货物更容易进入料罐内。吹风件也能够避免货物粘附在连接管的内壁上，即避免了货物损失。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的货物进入存储罐的效率低的问题。
1.一种卸货装置，用以对集装箱(1)进行卸货，所述集装箱(1)上设置有多个卸货口(2)，其特征在于，所述卸货装置包括：
2.根据权利要求1所述的卸货装置，其特征在于，所述卸货装置还包括输送结构(50)，所述输送结构(50)设置在多个所述卸货口(2)和所述进料端(21)之间以将所述物料输送至所述料斗(20)内。
3.根据权利要求2所述的卸货装置，其特征在于，所述输送结构(50)包括传输管(51)和设置在所述传输管(51)内的螺旋辊(52)，所述传输管(51)沿所述集装箱(1)长度方向设置，所述传输管(51)上设置有传输出口(511)及多个传输进口(512)，多个所述传输进口(512)与多个所述卸货口(2)一一对应地设置，所述传输出口(511)与所述料斗(20)的进料端(21)连通。
4.根据权利要求3所述的卸货装置，其特征在于，所述输送结构(50)还包括多个导通管(53)，多个所述导通管(53)和多个所述传输进口(512)一一对应地设置，所述导通管(53)设置在对应的所述传输进口(512)和卸货口(2)之间。
5.根据权利要求3所述的卸货装置，其特征在于，所述螺旋辊(52)包括多个，多个所述螺旋辊(52)沿所述集装箱(1)宽度方向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的卸货装置，其特征在于，所述卸货装置还包括控制阀组(60)，所述控制阀组(60)连接在所述出料端(22)与所述连接管(30)之间。
7.根据权利要求3所述的卸货装置，其特征在于，所述料罐(10)和所述输送结构(50)位于地面的上方，所述连接管(30)的部分结构和所述吹风件(40)位于所述地面的下方。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的卸货装置，其特征在于，所述吹风件(40)为风机。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的卸货装置，其特征在于，所述连接管(30)的第一端连接在所述料罐(10)的顶部。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的卸货装置，其特征在于，所述料罐(10)的顶部设置有排气孔。
