一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法与流程

专利2025-12-07  4


本技术涉及液晶屏幕生产,具体涉及一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法。


背景技术:

1、触控液晶屏作为一种常见的屏幕类型,其触控屏幕具有反应更快更灵敏的优点。然而,在触控液晶屏的制造过程中,触摸屏贴合的完整性将会较大程度上影响触控液晶屏的质量,进而影响触控液晶屏产品在市场上的竞争力以及用户体验。

2、现有技术大多利用触控显示屏全贴合技术对触控液晶屏进行层间贴合,其过程往往利用贴合机采用真空吸附技术,将两层材料吸附在一起,并进行高温高压处理,以确保两者之间的紧密贴合。

3、目前,随着触控液晶屏生产技术的不断发展,对触控液晶屏层间贴合完整性的要求越来越高,用以提高触控液晶屏产品的质量,所以需要对层间贴合完整性进行检测。但是,现有方法对层间贴合完整性的检测准确性和效率都不高,从而影响触控液晶屏幕的生产,并且容易连续出现次品,导致触控液晶屏制备完成的质量不稳定,不符合出厂质量要求,造成较大的经济损失。


技术实现思路

1、为了解决现有技术难以在液晶屏制备过程中对液晶屏幕贴合完整性进行准确检测,造成液晶屏不符合生产质量要求的问题,提供一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,以解决现有的问题。

2、本技术解决技术问题的方案是提供一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,所述方法包括以下步骤:

3、液晶屏硬件制备:用于制备接触层和显示层,触控层采用导电材料制成;显示层为液晶面板;

4、表面清洁:分别对触控层和显示层的表面进行清洁;

5、对齐和层间贴合:将触控层和显示层进行对齐,采用真空吸附技术对两层材料进行吸附,并进行高温高压处理,将接触层和显示层紧密贴合;在层间贴合完成后对层间贴合完整性进行检测,所述对层间贴合完整性进行检测具体为:

6、(1)获取层间贴合过程中液晶屏每个采集位置的贴合温度时间序列和贴合压力时间序列,并分别进行一阶差分获取贴合温度差序列和贴合压力差序列;

7、(2)根据贴合温度差序列中每个元素邻域内元素的分布以及元素之间的差异计算贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数;针对贴合压力差序列中每个元素,采用液晶屏层间贴合稳定指数相同的计算方法,得到贴合压力差序列中每个元素的液晶屏层间紧密稳定指数;

8、(3)将液晶屏每个采集位置的贴合温度差序列和贴合压力差序列中各个相同位置记为每个采集位置的各元素,根据每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数及液晶屏层间紧密稳定指数确定每个采集位置上各元素的液晶屏层间贴合变化特征值;

9、(4)基于液晶屏每个采集位置上各元素的层间贴合变化特征值之间的差异程度确定每个采集位置的贴合特征变化序列中每个元素的液晶屏贴合变化程度指数;基于所述液晶屏贴合变化程度指数获得完整性度量值,对液晶屏层间贴合进行完整性检测;

10、包装成品:贴合完成后进行包装,得到触控液晶屏成品。

11、优选的,所述每个采集位置上贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数的计算方法为:

12、基于贴合温度差序列构建贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合;

13、计算每个采集位置的贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合的信息熵;

14、其中,温度差信息熵与所述信息熵呈反比例关系;

15、计算每个采集位置的贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合内任意两个子元素数值差值的绝对值记为局部温度差异;

16、将所述温度差信息熵与所述局部温度差异的比值记为贴合系数;

17、每个采集位置上贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数与所述贴合系数呈正比例关系。

18、优选的,所述贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合的构建方法为:

19、将贴合温度差序列中任一元素作为目标元素,选择贴合温度差序列中各目标元素邻域内的g个元素组成的集合作为各目标元素的局部温度差集合,获得贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合。

20、优选的,所述每个采集位置的各元素的液晶屏层间贴合变化特征值确定方法为:

21、计算每个采集位置贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数在液晶屏层间贴合稳定指数和液晶屏层间紧密稳定指数内的占比作为每个采集位置各元素的贴合紧密融合权重;

22、将每个采集位置各元素的贴合稳定融合权重确定为数字1与所述贴合紧密融合权重的差值;

23、计算每个采集位置贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数与贴合稳定融合权重的乘积记为贴合稳定特征值;

24、计算每个采集位置贴合压力差序列中每个元素的液晶屏层间紧密稳定指数与贴合紧密融合权重的乘积记为贴合紧密特征值;

25、每个采集位置上各元素的液晶屏层间贴合变化特征值分别与所述贴合稳定特征值与所述贴合紧密特征值呈正比例关系。

26、优选的,所述每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的液晶屏贴合变化程度指数的确定方法为:

27、液晶屏的每个采集位置上所有元素的液晶屏层间贴合变化特征值构建每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列;

28、根据层间贴合特征变化序列中各元素的贴合变化度量序列子元素之间的差异计算层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化局部特征指数;

29、根据层间贴合特征变化序列中各元素的贴合变化度量序列之间的相似程度计算层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合序列差异指数;

30、每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的液晶屏贴合变化程度指数分别与所述贴合变化局部特征指数和所述贴合序列差异指数呈正比例关系。

31、优选的,所述每个采集位置上层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列的构建方法为:

32、将液晶屏的每个采集位置上所有元素的液晶屏层间贴合变化特征值组成每个采集位置的层间贴合特征变化序列;

33、以层间贴合特征变化序列中每个元素为中心构建每个元素的序列滑动窗口;

34、将每个元素的序列滑动窗口内的所有元素组成层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列。

35、优选的,所述层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化局部特征指数的计算方法为:

36、计算每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列内相邻子元素数值的差值绝对值记为局部变化差异;

37、将贴合变化度量序列内所有相邻子元素的局部变化差异的均值作为每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的局部贴合变化系数;

38、计算每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列的变异系数;

39、每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化局部特征指数分别与所述局部贴合变化系数和所述变异系数呈正比例关系。

40、优选的,所述层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合序列差异指数的计算方法为:

41、分别计算每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素和与其相邻的多个元素中每个元素的贴合变化度量序列之间的相似性程度;

42、分别计算每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列的均值和与其相邻的多个元素中每个元素的贴合变化度量序列的均值之间差值的绝对值记为贴合变化差异;

43、将所述相似性程度和所述贴合变化差异的乘积记为贴合差异系数;

44、每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素与相邻的多个元素中每个元素计算得到的所述贴合差异系数的均值作为每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合序列差异指数。

45、优选的,所述液晶屏层间贴合完整性度量值的计算方法为:

46、将每个采集位置的层间贴合特征变化序列中所有元素的液晶屏贴合变化程度指数组成的序列作为每个采集位置的液晶屏层间贴合变化序列;

47、计算任意两个采集位置的液晶屏层间贴合变化序列之间的相关性,并将所有相关性的均值作为完整性度量值。

48、优选的,通过完整性度量值与预设完整性标准值进行比较,完成液晶屏层间贴合的完整性检测。

49、本技术至少具有如下有益效果:

50、本技术基于对贴合温度以及贴合压力的分析,分别构建液晶屏层间贴合稳定指数和液晶屏层间紧密稳定指数,反映层间贴合时高温高压处理对层间贴合完整性影响,使得后续对层间贴合完整性的分析更加准确;基于对层间贴合稳定性变化、紧密性变化对贴合的影响,分别构建贴合稳定融合权重和贴合紧密融合权重,进而得到液晶屏层间贴合变化特征值,使得液晶屏层间贴合变化特征值的提取更加准确,避免由于液晶屏层间贴合变化特征值不准确,导致层间贴合完整性检测准确性较低的问题;基于对层间贴合变化程度的分析,构建液晶屏贴合变化程度指数,反映高温高压处理过程中由温度、压力的变化对液晶屏层间贴合产生的作用变化,使得后续利用皮尔逊相关系数算法得到的层间贴合完整性检测结果更加准确。本技术通过对触控液晶屏高温高压处理过程中贴合温度以及贴合压力的分析,提取层间贴合的变化特征,使得对层间贴合完整性的分析更加准确,提高了层间贴合完整性检测的准确性。


技术特征:

1.一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述每个采集位置上贴合温度差序列中每个元素的液晶屏层间贴合稳定指数的计算方法为:

3.如权利要求2所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述贴合温度差序列中每个元素的局部温度差集合的构建方法为:

4.如权利要求1所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述每个采集位置的各元素的液晶屏层间贴合变化特征值确定方法为:

5.如权利要求1所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述每个采集位置的层间贴合特征变化序列中每个元素的液晶屏贴合变化程度指数的确定方法为:

6.如权利要求5所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述每个采集位置上层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化度量序列的构建方法为:

7.如权利要求5所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合变化局部特征指数的计算方法为:

8.如权利要求5所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述层间贴合特征变化序列中每个元素的贴合序列差异指数的计算方法为:

9.如权利要求1所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,所述液晶屏层间贴合完整性度量值的计算方法为:

10.如权利要求1所述的一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,其特征在于,通过完整性度量值与预设完整性标准值进行比较,完成液晶屏层间贴合的完整性检测。


技术总结
本申请涉及液晶屏幕生产技术领域,具体涉及一种高响应速度液晶屏层间贴合完整性检测方法,该方法包括:液晶屏硬件制备,制备接触层和显示层;对触控层和显示层的表面进行清洁;将触控层和显示层进行对齐并紧密贴合,在层间贴合完成后对层间贴合完整性进行检测,主要通过计算液晶屏层间贴合稳定指数和液晶屏层间紧密稳定指数得到液晶屏层间贴合变化特征值,从而计算液晶屏贴合变化程度指数,获取完整性度量值,对液晶屏层间贴合进行完整性检测;最后对贴合完成后成品进行包装,得到触控液晶屏成品。从而提高了层间贴合完整性检测的准确性和效率,提升触控液晶屏制备过程的质量要求。

技术研发人员:刘小鹏
受保护的技术使用者:湖南晶格电子科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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