本技术涉及蒸谷米加工，特别涉及一种蒸谷米加工用烘干箱。
背景技术：
1、浸泡、蒸煮和干燥是蒸谷米生产的三大工序。现有专利(公告号：cn210036072u)公开了一种熟蒸谷米快速烘干装置，该实用新型通过在烘干本体内设置振动电机、布风机构、隔板和抽屉盒，利用振动电机，向隔板输出震动，使隔板带动其上的抽屉盒一起震动，从而对抽屉盒内的蒸谷米进行搅动，使不同位置的蒸谷米都能与热风充分接触，达到更好的烘干效果，但是实际应用中，箱体状的烘干本体内部空间较大，而隔板、抽屉盒以及布风机构仅占用了极小比例的空间，导致烘干本体内部空间利用率很低，实用性不高。为此，我们提出了一种蒸谷米加工用烘干箱。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种蒸谷米加工用烘干箱。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种蒸谷米加工用烘干箱，包括设有进料口、排料口的箱体，所述进料口下方的箱体内设有分流机构，所述分流机构包括转轴一，所述转轴一上沿其周向均匀设有分流板，转轴一与设置于箱体外的电机传动连接，所述分流机构下方设有烘干机构，所述烘干机构包括上下两侧设有开口的烘干筒，所述烘干筒与安装于箱体外的热风机连接，烘干筒为隔热的，且烘干筒与电机传动连接。
4、上述方案中，所述箱体底端连接有倒锥形壳体，所述排料口开设于倒锥形壳体底端中心。
5、上述方案中，所述转轴一和分流板均为中空的且互相连通，所述分流板表面阵列开设有气孔，所述热风机输出端与转轴一活动连接。
6、上述方案中，所述热风机输出端连接有出风管一，所述出风管一通过旋转接头与转轴一连接。
7、上述方案中，所述分流板内腔覆盖安装有与其内壁贴合的滤网。
8、上述方案中，烘干筒端部固定有转轴二，所述箱体外安装有与电机输出轴连接的齿轮箱，所述齿轮箱输出端分别与转轴一、转轴二连接。
9、上述方案中，所述烘干筒上下两侧连接有料斗，烘干筒内中心设有热风管，所述热风管上均匀安装有喷嘴，所述热风机输出端连接有与热风管连接的出风管二。
10、本实用新型的优点和有益效果在于：通过在箱体内设置分流机构、烘干机构，利用烘干机构，对由上层输出的物料进行烘干，配合分流机构，对经由进料口进入箱体内的物料进行分流，进而对即将输出到烘干机构的物料进行分流，相比于现有技术，适量减少同时烘干的物料数量，在热风量相等的情况下，保证物料与热风之间充分接触，从而有效提升烘干效果，且防止一次性排出大量物料而导致排料口堵塞，促进正常排料，此外，提高箱体内空间的利用率，减少热风聚集在不与物料接触的空间，促进物料进行烘干，提高了实用性，通过设置转轴一、分流板、气孔，通过将热风机输出的热风导入到转轴一和分流板内，再利用气孔，将热风直接输出到相邻分流板之间的物料上，增加了热风与物料的接触面积，为物料提供辅助烘干，有效提升烘干效果。
1.一种蒸谷米加工用烘干箱，包括设有进料口(3)、排料口(4)的箱体(1)，其特征在于，所述进料口(3)下方的箱体(1)内设有分流机构，所述分流机构包括转轴一(5)，所述转轴一(5)上沿其周向均匀设有分流板(6)，转轴一(5)与设置于箱体(1)外的电机(7)传动连接，所述分流机构下方设有烘干机构，所述烘干机构包括上下两侧设有开口的烘干筒(13)，所述烘干筒(13)与安装于箱体(1)外的热风机(9)连接，烘干筒(13)为隔热的，且烘干筒(13)与电机(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，所述箱体(1)底端连接有倒锥形壳体(2)，所述排料口(4)开设于倒锥形壳体(2)底端中心。
3.根据权利要求1所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，所述转轴一(5)和分流板(6)均为中空的且互相连通，所述分流板(6)表面阵列开设有气孔(11)，所述热风机(9)输出端与转轴一(5)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，所述热风机(9)输出端连接有出风管一(10)，所述出风管一(10)通过旋转接头与转轴一(5)连接。
5.根据权利要求3所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，所述分流板(6)内腔覆盖安装有与其内壁贴合的滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，烘干筒(13)端部固定有转轴二(17)，所述箱体(1)外安装有与电机(7)输出轴连接的齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)输出端分别与转轴一(5)、转轴二(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种蒸谷米加工用烘干箱，其特征在于，所述烘干筒(13)上下两侧连接有料斗(14)，烘干筒(13)内中心设有热风管(15)，所述热风管(15)上均匀安装有喷嘴(16)，所述热风机(9)输出端连接有与热风管(15)连接的出风管二(12)。
