一种液态硅胶模具的制作方法

专利2025-12-07  21


本技术属于模具,具体涉及一种液态硅胶模具。


背景技术:

1、模具是在外力作用下,利用特定形状使坯料(固态和液态)成形为具有一定形状和尺寸的制件的工具。模具极其广泛地应用在锻造、冲压、粉末冶金压制,压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑、注塑的成形加工中。模具一般分成两个部分,按运动状态分成动模和定模。

2、其中液态硅胶在注塑模具中使用时具有流动性好,硫化快的特点,其制品也具有抗撕裂程度高,回弹性、耐热抗老化性、抗变黄性高的优点,近几年一直处于高速发展时期,但是由于其流动性好的特点,也使其在成型时容易产生飞边、气泡、缺胶的不良问题。

3、基于此,设计一款具有刀口对塑材的胶槽进行密封抽真空的模具。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种液态硅胶模具,具体技术方案如下:

2、一种液态硅胶模具,包括模具,以及模具中部设置的模芯,以及模芯内安装的塑材,所述模具的中部设置有真空阀针,所述模芯的表面设置有用于注塑的胶槽,且塑材与胶槽接触,所述模芯的表面还设置有用于对胶槽进行密封的刀口,且刀口插入塑材中,且刀口位于胶槽的两侧。

3、优选的,与所述塑材接触的胶槽设置有两个,两个所述胶槽分别为第一胶位和第二胶位,所述模芯表面设置的刀口设置有四个,四个所述刀口分别为第一刀口、第二刀口、第三刀口和第四刀口,所述第一刀口和第二刀口位于第一胶位的两侧,所述第三刀口和第四刀口位于第二胶位的两侧。

4、优选的,所述模具分为位于上部的定模和下部的动模,所述定模和动模的模芯形成用于存放塑材的模芯腔,所述定模的模芯内设置有气动脱模机构。

5、优选的,所述气动脱模机构包括与真空阀针通过单向阀连接的活动腔,所述活动腔内通过复位弹簧活动安装有顶板,所述顶板下表面固定的顶针伸入模芯下表面的模芯腔内并与塑材接触。

6、优选的,所述活动腔边缘开设槽内安装有密封环,且密封环与单向阀的内表面接触。

7、优选的,所述单向阀为活动腔进气的阀门。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过模芯表面设置的胶槽,同时胶槽与塑材接触,进而便于模具进行注塑时,胶槽内注入的硅胶在塑材表面凝固成型,而模芯表面设置的刀口,而刀口位于胶槽的两侧,进而便于刀口插入塑材后,对模芯进行密封,进而便于真空阀针把胶槽内的空气排出,从而避免胶槽通过注塑注入硅胶时内部存在空气形成气泡,同时也不会存在空气阻隔形成熔接痕、欠铸、缺胶的缺陷,提高了产品注塑的精度。

10、2、通过由第一胶位和第二胶位组成的胶槽,使得塑材在第一胶位和第二胶位注塑硅胶结构,而刀口由第一刀口、第二刀口、第三刀口和第四刀口,同时第一刀口和第二刀口配合用于对第一胶位密封,第三刀口和第四刀口配合用于第二胶位密封,从而提高了第一胶位和第二胶位注塑前抽真空的便捷性。

11、3、通过模芯内设置的气动脱模机构,而气动脱模机构包括通过单向阀与真空阀针连接的活动腔,同时顶板通过复位弹簧活动安装在活动腔的内部,而顶板下表面固定的顶针伸入模芯下表面的模芯腔内并与塑材接触,进而便于真空阀针吹气时,真空阀针吹出的空气通过单向阀进入活动腔内,从而使得空气带着顶板移动,使得顶针带着模芯模芯腔内的塑材脱模,提高了塑材脱模的效率。



技术特征:

1.一种液态硅胶模具,包括模具(1),以及模具(1)中部设置的模芯(2),以及模芯(2)内安装的塑材(3),所述模具(1)的中部设置有真空阀针(4),其特征在于:所述模芯(2)的表面设置有用于注塑的胶槽,且塑材(3)与胶槽接触,所述模芯(2)的表面还设置有用于对胶槽进行密封的刀口,且刀口插入塑材(3)中,且刀口位于胶槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶模具,其特征在于:与所述塑材(3)接触的胶槽设置有两个,两个所述胶槽分别为第一胶位(5)和第二胶位(6),所述模芯(2)表面设置的刀口设置有四个,四个所述刀口分别为第一刀口(7)、第二刀口(8)、第三刀口(9)和第四刀口(10),所述第一刀口(7)和第二刀口(8)位于第一胶位(5)的两侧,所述第三刀口(9)和第四刀口(10)位于第二胶位(6)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶模具,其特征在于:所述模具(1)分为位于上部的定模和下部的动模,所述定模和动模的模芯(2)形成用于存放塑材(3)的模芯腔,所述定模的模芯(2)内设置有气动脱模机构。

4.根据权利要求3所述的一种液态硅胶模具,其特征在于:所述气动脱模机构包括与真空阀针(4)通过单向阀(11)连接的活动腔(12),所述活动腔(12)内通过复位弹簧(15)活动安装有顶板(13),所述顶板(13)下表面固定的顶针(14)伸入模芯(2)下表面的模芯腔内并与塑材(3)接触。

5.根据权利要求4所述的一种液态硅胶模具,其特征在于:所述活动腔(12)边缘开设槽内安装有密封环(16),且密封环(16)与单向阀(11)的内表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种液态硅胶模具,其特征在于:所述单向阀(11)为活动腔(12)进气的阀门。


技术总结
本技术属于模具技术领域,尤其为一种液态硅胶模具,包括模具,以及模具中部设置的模芯,以及模芯内安装的塑材,所述模具的中部设置有真空阀针,所述模芯的表面设置有用于注塑的胶槽,且塑材与胶槽接触,所述模芯的表面还设置有用于对胶槽进行密封的刀口,且刀口插入塑材中,且刀口位于胶槽的两侧;而模芯表面设置的刀口,而刀口位于胶槽的两侧,进而便于刀口插入塑材后,对模芯进行密封,进而便于真空阀针把胶槽内的空气排出,从而避免胶槽通过注塑注入硅胶时内部存在空气形成气泡,同时也不会存在空气阻隔形成熔接痕、欠铸、缺胶的缺陷,提高了产品注塑的精度。

技术研发人员:储金津
受保护的技术使用者:上海久和精密模具有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/7/25
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