本技术涉及烟草加工设备，更具体地说，涉及一种烟草香精液料罐设备。
背景技术：
1、烟草加工制丝线的烟草香料施加一般配置有液料罐，用于配比、加热熬制和本地暂存香精料液。香精料液在配比熬制过程需要蒸汽加热罐体，加热温度因品牌工艺要求不同而不同，料液温度范围达60-100℃左右，温度控制精度不符合要求，经常出现料液温度过高的问题，而且加热时会在罐内产生大量的热量和水蒸汽，罐体上方控制搅拌装置的减速电机会受高温、高湿影响易出现锈蚀、短路跳闸等设备故障隐患，减速机密封圈在受水蒸气的熏蒸、料液侵蚀下，密封性能快速下降，出现老化渗油，污染卷烟香精料液的问题，存在严重的质量隐患。
2、而电机输出轴与延长轴为悬挂式向下安装，延长轴受转矩影响易发生弯曲变形甚至断裂，况且传统动力源减速机采用了摆线针轮传动，运行的噪音和振动较大，对料罐的称重计量精度存在很大的扰动，搅拌转速不能根据各品牌配方的需要进行适当调整，原料不能充分搅拌溶解而产生悬浊液堵塞管道，由于香精料液在加工过程中会产生大量泡沫(气泡)，含泡沫的料液通过管道上流量计时导致流量不稳定。
3、因此，如何解决现有的液料罐存在的质量隐患、设备故障隐患及安全隐患的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟草香精液料罐设备，该设备通过设置气动驱动装置，可以实现无极可调，具有低噪音、自动化程度高和功率大的特点，通过设置搅拌装置，以将液料罐内的香精料液搅拌均匀，避免产生悬浊液堵塞管道，通过在搅拌装置上设置清沫装置，可以去除料液中的泡沫，可避免气泡影响流量稳定，通过在搅拌装置的端部安装定位支撑座，可防止搅拌装置弯曲及断裂，通过设置称重装置，可以对液料罐的重量进行精准的称重计量，保证了产品工艺质量，通过加热机构，精准控制料液在液料罐内的加热温度，以满足不同品牌的工艺要求。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种烟草香精液料罐设备，包括：
4、液料罐，具有夹层结构，液料罐具有均与控制装置连接的进料组件和出料组件，液料罐的底部设有与控制装置连接的称重装置；
5、气动驱动装置，可拆卸的设于液料罐的顶部，气动驱动装置与控制装置连接，气动驱动装置连接进气装置；
6、搅拌装置，设于液料罐的内腔，搅拌装置的顶部与气动驱动装置连接；
7、定位支撑座，设于液料罐的内腔底部，定位支撑座上设有与搅拌装置配合的通孔，通孔的内壁设有耐磨滑动套，搅拌装置在通孔内转动；
8、清沫装置，设于搅拌装置的顶部；
9、加热机构，设于液料罐并与液料罐的夹层贯通，加热机构与控制装置连接。
10、优选的，气动驱动装置包括：
11、气动马达，可拆卸的设于液料罐的顶部，气动马达的输出端通过联轴器连接搅拌装置；
12、比例调压阀，比例调压阀的输出端通过气管与气动马达的输入端连接，比例调压阀与控制装置连接；
13、电磁阀，电磁阀的输出端与比例调压阀的输入端连接，电磁阀与控制装置连接。
14、优选的，气动马达上设有消声器。
15、优选的，搅拌装置包括：
16、延长轴，延长轴的顶部通过联轴器与气动马达的输出端连接，延长轴的底端设有定位支撑座，延长轴的底部周向与耐磨滑动套转动连接；
17、叶轮组件，沿延长轴的轴向设置。
18、优选的，叶轮组件包括：
19、螺旋式叶轮，固定于延长轴，螺旋式叶轮沿延长轴的轴向设置；
20、桨叶式叶轮，设于螺旋式叶轮的底端，桨叶式叶轮固定于延长轴的周向。
21、优选的，清沫装置固定于延长轴，清沫装置设于螺旋式叶轮的顶部。
22、优选的，进气装置包括：
23、过滤减压阀，过滤减压阀的输出端与电磁阀的输入端连接；
24、截止阀，截止阀的输出端与过滤减压阀的输入端连接，截止阀的输入端用于输入压缩空气。
25、优选的，加热机构包括：
26、蒸汽进气阀，设于液料罐的底部，蒸汽进气阀与夹层贯通，蒸汽进气阀与控制装置连接；
27、破空阀，设于液料罐的顶部，破空阀与夹层贯通，破空阀的一侧设有挡板，挡板可开合的设于液料罐的顶部并与液料罐上的开口配合设置；
28、温度传感器，设于液料罐的底部并与液料罐的内腔连通，温度传感器与控制装置连接；
29、冷凝水排放装置，设于液料罐的底部并与夹层贯通。
30、优选的，进料组件包括：
31、进料管，与液料罐的内腔连通，进料管设为l型，进料管的端部与液料罐的内腔壁设有间隙；
32、进料阀，设于进料管，进料阀与控制装置连接。
33、优选的，出料组件包括：
34、出料口，设于液料罐的底端并与液料罐的内腔连通；
35、出料阀，设于出料口，出料阀与控制装置连接；
36、流量计，设于出料口，流量计位于出料阀的顶部。
37、本实用新型提供的烟草香精液料罐设备包括液料罐、气动驱动装置、搅拌装置、定位支撑座、清沫装置和加热机构，具体来说，液料罐具有夹层结构，液料罐具有均与控制装置连接的进料组件和出料组件，以控制料液进入和流出液料罐，液料罐的底部设有与控制装置连接的称重装置，可以对液料罐的重量进行精准的称重计量，保证了产品工艺质量，气动驱动装置可拆卸的设于液料罐的顶部并与控制装置连接，通过控制装置控制气动驱动装置的运行状态，以实现无极调速，气动驱动装置连接进气装置，搅拌装置设于液料罐的内腔并与气动驱动装置连接，通过气动驱动装置控制搅拌装置的搅拌速度，以适应不同品牌料液配方的工艺要求，通过设置搅拌装置，以将液料罐内的香精料液搅拌均匀，避免产生悬浊液堵塞管道，定位支撑座设于液料罐的内腔底部，定位支撑座上设有与搅拌装置配合的通孔，搅拌装置在通孔内转动，通过定位支撑座固定搅拌装置的径向位置，避免搅拌装置发生偏斜，通过设置定位支撑座可防止搅拌装置弯曲及断裂，通孔的内壁设有耐磨滑动套，以减小对搅拌装置的磨损，清沫装置设于搅拌装置的顶部，可以去除料液中的泡沫，可避免气泡影响流量稳定，加热机构设于液料罐并与液料罐的夹层贯通，加热机构与控制装置连接，可以精准控制料液在液料罐内的加热温度，以满足不同品牌的工艺要求。
38、采用上述方式设置的烟草香精液料罐设备，可充分快速搅匀香精料液，提高烟叶加工精细化生产，解决生产过程中重大的工艺质量、设备隐患，提升烟叶加工在线产品质量及生产效率，该设备安全可靠，保养维护方便。
1.一种烟草香精液料罐设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述气动驱动装置(6)包括：
3.根据权利要求2所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述气动马达(61)上设有消声器。
4.根据权利要求3所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述搅拌装置(8)包括：
5.根据权利要求4所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述叶轮组件(82)包括：
6.根据权利要求5所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述清沫装置(11)固定于所述延长轴(81)，所述清沫装置(11)设于所述螺旋式叶轮(821)的顶部。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述进气装置(7)包括：
8.根据权利要求7所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述加热机构(12)包括：
9.根据权利要求8所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述进料组件(3)包括：
10.根据权利要求9所述的烟草香精液料罐设备，其特征在于，所述出料组件(4)包括：
