本技术涉及一种义齿模型生产成型装置，属于义齿加工设备。
背景技术：
1、义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
2、现有义齿模型成型装置中的放置盒是无盖设计，在借助冷却器对义齿模型进行冷却的过程中，冷空气会扩散到放置盒的外部，从而影响义齿模型的冷却效果，且义齿模型的取模为手工操作，取模难度大，针对上述问题，本实用新型提出了一种义齿模型生产成型装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种义齿模型生产成型装置，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种义齿模型生产成型装置，包括机架、横向设置于机架中部的成型横座、设置于成型横座顶面的冷却箱、设置于冷却箱腔内中部的成型模具、设置于成型模具外侧面的半导体制冷片，所述冷却箱上方垂直设置有注塑机构，所述成型横座下方设置有脱模机构，所述脱模机构上端延伸至成型模具腔内。
3、进一步改进的是，所述成型横座中部开设有第一通口，所述成型横座两侧开设有若干个下压柱通口。
4、进一步改进的是，所述冷却箱底面中部开设有第二通口。
5、进一步改进的是，所述成型模具腔内底面开设有脱板套槽，所述脱板套槽底面中部贯通开设有滑柱口。
6、进一步改进的是，所述注塑机构包括伸缩器、设置于伸缩器下端的冷却箱盖板、设置于冷却箱盖板底面中部的成型模具盖板，所述冷却箱盖板顶面一侧设置有挤料箱组，所述挤料箱组下端连接有注塑管，所述注塑管另一端延伸穿过所述成型模具盖板，所述冷却箱盖板底面两侧垂直设置有若干个下压柱。
7、进一步改进的是，所述脱模机构包括脱模横梁、活动套设于脱模横梁两侧的若干个稳定滑柱，各个所述稳定滑柱之间上端连接有压板，所述压板顶面中部垂直设置有脱模顶柱，所述脱模顶柱顶面设置有脱板，各个所述稳定滑柱柱体上套设有弹簧。
8、进一步改进的是，所述第一通口与第二通口相互连通。
9、进一步改进的是，所述挤料箱组为现在技术，在此不对结构一一赘述。
10、实用新型的有益效果是：
11、本实用新型提供一种义齿模型生产成型装置，通过注塑机构、脱模机构于冷却箱、成型模具上下两端的结构组合设计，使成型模具的冷却能够在一个密封的冷却箱内进行，防止冷空气外流，加快冷却效果，而注塑机构同时也会对脱模机构提供下压作用力，使脱模机构的各个弹簧呈绷紧状态，为后续对成型模具的自动脱模提供向上作用下，使注塑机构在开盖过程中，脱模机构也会同步跟随做上顶脱模动作，实现对成型模具内义齿模型的自动脱模，解决现有手工脱模操作难度大问题。
1.一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：包括机架（1）、横向设置于机架（1）中部的成型横座（2）、设置于成型横座（2）顶面的冷却箱（3）、设置于冷却箱（3）腔内中部的成型模具（4）、设置于成型模具（4）外侧面的半导体制冷片（5），所述冷却箱（3）上方垂直设置有注塑机构（6），所述成型横座（2）下方设置有脱模机构（7），所述脱模机构（7）上端延伸至成型模具（4）腔内。
2.根据权利要求1所述的一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：所述成型横座（2）中部开设有第一通口（21），所述成型横座（2）两侧开设有若干个下压柱通口（22）。
3.根据权利要求1所述的一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：所述冷却箱（3）底面中部开设有第二通口（31）。
4.根据权利要求1所述的一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：所述成型模具（4）腔内底面开设有脱板套槽（41），所述脱板套槽（41）底面中部贯通开设有滑柱口（42）。
5.根据权利要求1所述的一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：所述注塑机构（6）包括伸缩器（61）、设置于伸缩器（61）下端的冷却箱盖板（62）、设置于冷却箱盖板（62）底面中部的成型模具盖板（63），所述冷却箱盖板（62）顶面一侧设置有挤料箱组（64），所述挤料箱组（64）下端连接有注塑管（65），所述注塑管（65）另一端延伸穿过所述成型模具盖板（63），所述冷却箱盖板（62）底面两侧垂直设置有若干个下压柱（66）。
6.根据权利要求1所述的一种义齿模型生产成型装置，其特征在于：所述脱模机构（7）包括脱模横梁（71）、活动套设于脱模横梁（71）两侧的若干个稳定滑柱（72），各个所述稳定滑柱（72）之间上端连接有压板（73），所述压板（73）顶面中部垂直设置有脱模顶柱（74），所述脱模顶柱（74）顶面设置有脱板（75），各个所述稳定滑柱（72）柱体上套设有弹簧（76）。
