本发明涉及燃煤制粉，尤其涉及一种防给煤机入口积煤吹扫装置。
背景技术：
1、由于天气和煤种原因，入炉煤炭有时湿度比较大。由于给煤机的转机特性，给煤机入口端部处的煤炭速度较低，从而经常会在给煤机入口处粘煤，从而导致结块，影响给煤量，严重时直接堵塞入口造成给煤机断煤，而今容量电价机制推出，对制粉系统的稳定输出是一个巨大考验，直流炉要清理给煤机入口积煤，只能待给煤机停运后，才能将入口积煤清理，增加值班员的操作难度，也增加检修人员的工作量。而当操作不当时反而容易使事故扩大。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述装置在使用过程中出现的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明目的是提供一种防给煤机入口积煤吹扫装置。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，构造组件，包括构造件和设置于构造件一侧的吹扫件；
5、调节组件，包括设置于吹扫件一侧的安装件、设置于安装件一侧的调节件和设置于吹扫件一侧的驱动件；
6、所述构造件包括给煤机本体；
7、吹扫件包括设置于构造件一侧的密封风源管道和设置于密封风源管道一侧的吹扫风管道，所述吹扫风管道设置于给煤机本体入口处。
8、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述构造件包括原煤仓、设置于原煤仓一侧的给煤机本体和设置于给煤机本体一侧的入口管。
9、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫件包括设置于给煤机本体一侧的密封风源管道、设置于密封风源管道外侧的蝶阀一和设置于密封风源管道一侧的吹扫风管道。
10、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫件还包括设置于吹扫风管道外侧的蝶阀二和设置于吹扫风管道一侧的吹扫风分管。
11、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫风分管设置有三个且其等角度分布于入口管的周侧面。
12、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫风件还包括设置于吹扫风分管一侧的斜向切割部。
13、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括设置于吹扫风分管内侧的支撑杆、设置于支撑杆一侧的安装筒和设置于安装筒一侧的安装盘。
14、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括设置于安装盘一侧的第一连接筒、转动设置于第一连接筒一侧的调节叶片。
15、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括设置于吹扫风分管一侧的第二连接筒、转动设置于第二连接筒一侧的调节板、设置于调节板一侧的连接杆，所述连接杆与第二连接筒转动设置且连接杆的一端伸入吹扫风分管内并与调节叶片连接。
16、作为本发明所述防给煤机入口积煤吹扫装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于吹扫风分管一侧的安装架、设置于安装架一侧的驱动源、设置于调节板一端的齿圈和设置于驱动源输出端的调节齿轮，所述调节齿轮与齿圈啮合设置；
17、所述调节齿圈与调节板远离第二连接筒的一端连接。
18、本发明的有益效果：本装置采用密封风气源，分三路通往给煤机入口，增加了吹扫的覆盖面，可根据入口管内部不同区域煤块堆积进行定向清理，开启该手动门进行吹扫后能够将给煤机在入口处的粘煤吹走，从而避免形成积煤及随后引发的问题，同时通过设置的调节设置，可根据需要对各个风路的风力大小、风速高低进行实时调节，根据煤块的堆积情况和湿度进行灵活调节清理。
1.一种防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：包括，构造组件(100)，包括构造件(101)和设置于构造件(101)一侧的吹扫件(102)；
2.如权利要求1所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述构造件(101)包括原煤仓(101a)、设置于原煤仓(101a)一侧的给煤机本体(101b)和设置于给煤机本体(101b)一侧的入口管(101c)。
3.如权利要求2所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述吹扫件(102)包括设置于给煤机本体(101b)一侧的密封风源管(102a)道、设置于密封风源管(102a)道外侧的蝶阀一(102b)和设置于密封风源管(102a)道一侧的吹扫风管(102c)道。
4.如权利要求3所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述吹扫件(102)还包括设置于吹扫风管(102c)道外侧的蝶阀二(102d)和设置于吹扫风管(102c)道一侧的吹扫风分管(102e)。
5.如权利要求4所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述吹扫风分管(102e)设置有三个且其等角度分布于入口管(101c)的周侧面。
6.如权利要求4或5所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述吹扫风件还包括设置于吹扫风分管(102e)一侧的斜向切割部(102f)。
7.如权利要求6所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述安装件(201)包括设置于吹扫风分管(102e)内侧的支撑杆(201a)、设置于支撑杆(201a)一侧的安装筒(201b)和设置于安装筒(201b)一侧的安装盘(201c)。
8.如权利要求7所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述调节件(202)包括设置于安装盘(201c)一侧的第一连接筒(202a)、转动设置于第一连接筒(202a)一侧的调节叶片(202b)。
9.如权利要求8所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括设置于吹扫风分管(102e)一侧的第二连接筒(202c)、转动设置于第二连接筒(202c)一侧的调节板(202d)、设置于调节板(202d)一侧的连接杆(202e)，所述连接杆(202e)与第二连接筒(202c)转动设置且连接杆(202e)的一端伸入吹扫风分管(102e)内并与调节叶片(202b)连接。
10.如权利要求9所述的防给煤机入口积煤吹扫装置，其特征在于：所述驱动件(203)包括设置于吹扫风分管(102e)一侧的安装架(203a)、设置于安装架(203a)一侧的驱动源(203b)、设置于调节板(202d)一端的齿圈(203c)和设置于驱动源(203b)输出端的调节齿轮(203d)，所述调节齿轮(203d)与齿圈(203c)啮合设置；
