本实用新型涉及电阻炉技术领域，更具体的说，它涉及一种箱式电阻炉。
背景技术：
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
现有技术可参考授权公告号为cn206321055u的中国实用新型专利，其公开了一种箱式电阻炉，包括炉体、加热元件和炉门，所述炉体设置有放置加热元件的炉腔，所述炉体设置有连通炉腔的开口，所述开口上方或下方边缘铰接有支撑杆，所述支撑杆可相对炉体做水平旋转，所述支撑杆末端转动连接炉门对应一侧，所述炉门可绕支撑杆末端水平旋转，所述炉门与开口配合，所述炉门与开口之间设置有配合的紧固机构；所述炉体设置有抽烟机，所述抽烟机包括引烟管、出烟口、净烟室和进烟口，所述引烟管一端放置在开口处同时另一端连通进烟口，所述净烟室靠近进烟口处设置有电离板，所述净烟室靠近出烟口处设置有集尘板，所述净烟室下方设置有收烟池。炉门可以在远离炉体的同时绕支撑杆末端转动来保持炉门温度较高的内侧保持背离使用者的状态，达到了防止使用者碰触到温度较高的炉门内侧的技术效果，同时抽烟机也会避免有毒烟雾伤害使用者。
但是，上述炉体下未安装移动装置，这样不便对炉体进行移动，因而不便炉体对不同地点的物料进行加热。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱式电阻炉，其通过设置移动装置，便于对炉体进行移动，因而便于炉体对不同地点的物料进行加热。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱式电阻炉，包括炉体、加热元件以及炉门，所述炉体的下方安装有移动装置，所述移动装置包括设置于炉体下方的移动板、固接于移动板顶部一端的多个扶手以及转动连接于移动板底部的多个滚轮；所述移动板上安装有用于固定炉体的固定机构；所述炉体的底部固接有多个支脚，所述固定机构包括固接于移动板顶部的多个套筒，多个所述支脚一一对应的插接于所述套筒的内腔，每个所述套筒上安装有用于对支脚进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案，通过移动炉体使支脚插接于套筒，然后通过限位组件对支脚进行固定，从而便可对炉体进行固定，接下来通过滚轮便可移动炉体；综上，通过设置移动装置，便于对炉体进行移动，因而便于炉体对不同地点的物料进行加热。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固接于套筒外侧壁的水平板、垂直固接于水平板远离套筒一侧的竖板、沿套筒的径向滑移连接于竖板的插销、套设固定于插销的限位块、套接于插销的第一弹簧以及开设于支脚外侧壁的插槽；所述插销的一端依次贯穿竖板以及套筒与插槽插接，另一端固接有手柄；所述限位块处于套筒和竖板之间；所述第一弹簧的两端分别固接于限位块和竖板；所述竖板远离套筒的一侧沿竖向滑移连接有闩块，所述插销上开设有供闩块插接的穿孔。
通过采用上述技术方案，当需要将炉体安装到移动板时，通过拉动手柄拉动插销，然后使闩块插接于穿孔，接下来便可使支脚插接于套筒，再者，插销移动带动限位块移动，限位块移动对第一弹簧进行压缩，此时第一弹簧处于被压缩状态；当支脚与套筒插接后，拔出闩块，此时限位块在第一弹簧的作用下驱动插销与插槽插接，从而便可对支脚进行限位；通过设置限位组件，便于对支脚进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述闩块上固接有燕尾块，所述竖板远离套筒的一侧开设有供燕尾块沿竖向滑移的燕尾槽。
通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向作用，从而能够降低闩块在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述移动板上设置有多组用于对滚轮进行制动的制动机构，每组所述制动机构包括抵接组件以及推动组件。
通过采用上述技术方案，通过设置推动组件和抵接组件，可以对滚轮进行制动，这样可以降低滚轮带动移动板移动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述抵接组件包括固接于移动板底部的固定架以及沿移动板的长度方向滑移连接于固定架的第一斜块；所述固定架包括两个l形杆。
通过采用上述技术方案，通过推动组件推动第一斜块移动，第一斜块移动对滚轮进行抵压，这样可以对滚轮进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述第一斜块的两端分别固接有第一滑块，两个所述l形杆的水平杆分别贯穿两个第一滑块设置，并且两个所述l形杆的水平杆均沿移动板的长度方向设置，两个所述第一滑块分别滑移连接于两个l形杆的水平杆。
通过采用上述技术方案，l形杆的水平杆对第一滑块具有导向作用，这样可以降低第一斜块在沿移动板的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：每个所述l形杆的水平杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于第一滑块和l形杆的竖直杆。
通过采用上述技术方案，第一滑块移动对第二弹簧进行抵压，此时第二弹簧处于被压缩状态，当第一斜块不受外力时，此时第一斜块在第二弹簧的作用下复位，这样可以降低操作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括垂直固接于移动板底部的固定板、螺纹连接于移动板并且竖直设置的丝杠、固接于丝杠一端的手轮以及转动连接于丝杠另一端的第二斜块；所述第二斜块沿竖向滑移连接于固定板，并且所述第二斜块的斜面抵接于第一斜块的斜面。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动第二斜块向下移动，第二斜块向下移动推动第一斜块靠近滚轮移动，这样便于对滚轮进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述第二斜块靠近固定板的一端固接有第二滑块，所述固定板上开设有供第二滑块沿竖向滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑槽对第二滑块具有导向作用，这样可以降低第二斜块在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.通过移动炉体使支脚插接于套筒，然后通过限位组件对支脚进行固定，从而便可对炉体进行固定，接下来通过滚轮便可移动炉体；综上，通过设置移动装置，便于对炉体进行移动，因而便于炉体对不同地点的物料进行加热；
2.当需要将炉体安装到移动板时，通过拉动手柄拉动插销，然后使闩块插接于穿孔，接下来便可使支脚插接于套筒，再者，插销移动带动限位块移动，限位块移动对第一弹簧进行压缩，此时第一弹簧处于被压缩状态；当支脚与套筒插接后，拔出闩块，此时限位块在第一弹簧的作用下驱动插销与插槽插接，从而便可对支脚进行限位；通过设置限位组件，便于对支脚进行限位；
3.第一滑块移动对第二弹簧进行抵压，此时第二弹簧处于被压缩状态，当第一斜块不受外力时，此时第一斜块在第二弹簧的作用下复位，这样可以降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显固定机构的结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为实施例中凸显抵接组件的结构示意图；
图5为实施例中凸显推动组件的结构示意图。
图中：1、炉体；11、支脚；2、移动装置；21、移动板；22、扶手；23、滚轮；3、固定机构；31、套筒；32、限位组件；321、水平板；322、竖板；3221、燕尾槽；323、插销；324、限位块；325、第一弹簧；326、插槽；327、手柄；328、闩块；3281、燕尾块；329、穿孔；4、抵接组件；41、固定架；411、l形杆；42、第一斜块；421、第一滑块；43、第二弹簧；5、推动组件；51、固定板；511、滑槽；52、丝杠；53、手轮；54、第二斜块；541、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种箱式电阻炉，如图1所示，包括炉体1、加热元件以及炉门，炉体1的下方安装有移动装置2。
如图1和图2所示，移动装置2包括设置于炉体1下方的移动板21、固接于移动板21顶部一端的多个扶手22以及转动连接于移动板21底部的多个滚轮23；移动板21上安装有用于固定炉体1的固定机构3；炉体1的底部固接有多个支脚11，固定机构3包括固接于移动板21顶部的多个套筒31，多个支脚11一一对应的插接于套筒31的内腔，每个套筒31上安装有用于对支脚11进行限位的限位组件32。通过移动炉体1使支脚11插接于套筒31，然后通过限位组件32对支脚11进行固定，从而便可对炉体1进行固定，接下来通过滚轮23便可移动炉体1；综上，通过设置移动装置2，便于对炉体1进行移动，因而便于炉体1对不同地点的物料进行加热。
如图2和图3所示，限位组件32包括固接于套筒31外侧壁的水平板321、垂直固接于水平板321远离套筒31一侧的竖板322、沿套筒31的径向滑移连接于竖板322的插销323、套设固定于插销323的限位块324、套接于插销323的第一弹簧325以及开设于支脚11外侧壁的插槽326；插销323的一端依次贯穿竖板322以及套筒31与插槽326插接，另一端固接有手柄327；限位块324处于套筒31和竖板322之间；第一弹簧325的两端分别固接于限位块324和竖板322；竖板322远离套筒31的一侧沿竖向滑移连接有闩块328，插销323上开设有供闩块328插接的穿孔329；闩块328上固接有燕尾块3281，竖板322远离套筒31的一侧开设有供燕尾块3281沿竖向滑移的燕尾槽3221。结合图1，当需要将炉体1安装到移动板21时，通过拉动手柄327拉动插销323，然后使闩块328插接于穿孔329，接下来便可使支脚11插接于套筒31，再者，插销323移动带动限位块324移动，限位块324移动对第一弹簧325进行压缩，此时第一弹簧325处于被压缩状态；当支脚11与套筒31插接后，拔出闩块328，此时限位块324在第一弹簧325的作用下驱动插销323与插槽326插接，从而便可对支脚11进行限位；通过设置限位组件32，便于对支脚11进行限位。
如图4和图5所示，移动板21上设置有多组用于对滚轮23进行制动的制动机构，每组制动机构包括抵接组件4以及推动组件5；抵接组件4包括固接于移动板21底部的固定架41以及沿移动板21的长度方向滑移连接于固定架41的第一斜块42；固定架41包括两个l形杆411。通过推动组件5推动第一斜块42移动，第一斜块42移动对滚轮23进行抵压，这样可以对滚轮23进行固定。
第一斜块42的两端分别固接有第一滑块421，两个l形杆411的水平杆分别贯穿两个第一滑块421设置，并且两个l形杆411的水平杆均沿移动板21的长度方向设置，两个第一滑块421分别滑移连接于两个l形杆411的水平杆。l形杆411的水平杆对第一滑块421具有导向作用，这样可以降低第一斜块42在沿移动板21的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
每个l形杆411的水平杆上套接有第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别固接于第一滑块421和l形杆411的竖直杆。第一滑块421移动对第二弹簧43进行抵压，此时第二弹簧43处于被压缩状态，当第一斜块42不受外力时，此时第一斜块42在第二弹簧43的作用下复位，这样可以降低操作人员的劳动强度。
推动组件5包括垂直固接于移动板21底部的固定板51、螺纹连接于移动板21并且竖直设置的丝杠52、固接于丝杠52一端的手轮53以及转动连接于丝杠52另一端的第二斜块54；第二斜块54沿竖向滑移连接于固定板51，并且第二斜块54的斜面抵接于第一斜块42的斜面，第二斜块54靠近固定板51的一端固接有第二滑块541，固定板51上开设有供第二滑块541沿竖向滑移的滑槽511。通过转动手轮53转动丝杠52，丝杠52转动驱动第二斜块54向下移动，第二斜块54向下移动推动第一斜块42靠近滚轮23移动，这样便于对滚轮23进行固定。
该种箱式电阻炉的工作原理如下：
当需要将炉体1安装到移动板21时，通过拉动手柄327拉动插销323，然后使闩块328插接于穿孔329，接下来便可使支脚11插接于套筒31，再者，插销323移动带动限位块324移动，限位块324移动对第一弹簧325进行压缩，此时第一弹簧325处于被压缩状态；当支脚11与套筒31插接后，拔出闩块328，此时限位块324在第一弹簧325的作用下驱动插销323与插槽326插接，从而便可对支脚11进行限位，进而对炉体1进行固定，接下来通过滚轮23便可移动炉体1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种箱式电阻炉，包括炉体(1)、加热元件以及炉门，其特征在于：所述炉体(1)的下方安装有移动装置(2)，所述移动装置(2)包括设置于炉体(1)下方的移动板(21)、固接于移动板(21)顶部一端的多个扶手(22)以及转动连接于移动板(21)底部的多个滚轮(23)；所述移动板(21)上安装有用于固定炉体(1)的固定机构(3)；
所述炉体(1)的底部固接有多个支脚(11)，所述固定机构(3)包括固接于移动板(21)顶部的多个套筒(31)，多个所述支脚(11)一一对应的插接于所述套筒(31)的内腔，每个所述套筒(31)上安装有用于对支脚(11)进行限位的限位组件(32)。
2.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述限位组件(32)包括固接于套筒(31)外侧壁的水平板(321)、垂直固接于水平板(321)远离套筒(31)一侧的竖板(322)、沿套筒(31)的径向滑移连接于竖板(322)的插销(323)、套设固定于插销(323)的限位块(324)、套接于插销(323)的第一弹簧(325)以及开设于支脚(11)外侧壁的插槽(326)；所述插销(323)的一端依次贯穿竖板(322)以及套筒(31)与插槽(326)插接，另一端固接有手柄(327)；所述限位块(324)处于套筒(31)和竖板(322)之间；所述第一弹簧(325)的两端分别固接于限位块(324)和竖板(322)；所述竖板(322)远离套筒(31)的一侧沿竖向滑移连接有闩块(328)，所述插销(323)上开设有供闩块(328)插接的穿孔(329)。
3.根据权利要求2所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述闩块(328)上固接有燕尾块(3281)，所述竖板(322)远离套筒(31)的一侧开设有供燕尾块(3281)沿竖向滑移的燕尾槽(3221)。
4.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述移动板(21)上设置有多组用于对滚轮(23)进行制动的制动机构，每组所述制动机构包括抵接组件(4)以及推动组件(5)。
5.根据权利要求4所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述抵接组件(4)包括固接于移动板(21)底部的固定架(41)以及沿移动板(21)的长度方向滑移连接于固定架(41)的第一斜块(42)；所述固定架(41)包括两个l形杆(411)。
6.根据权利要求5所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述第一斜块(42)的两端分别固接有第一滑块(421)，两个所述l形杆(411)的水平杆分别贯穿两个第一滑块(421)设置，并且两个所述l形杆(411)的水平杆均沿移动板(21)的长度方向设置，两个所述第一滑块(421)分别滑移连接于两个l形杆(411)的水平杆。
7.根据权利要求6所述的箱式电阻炉，其特征在于：每个所述l形杆(411)的水平杆上套接有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)的两端分别固接于第一滑块(421)和l形杆(411)的竖直杆。
8.根据权利要求7所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述推动组件(5)包括垂直固接于移动板(21)底部的固定板(51)、螺纹连接于移动板(21)并且竖直设置的丝杠(52)、固接于丝杠(52)一端的手轮(53)以及转动连接于丝杠(52)另一端的第二斜块(54)；所述第二斜块(54)沿竖向滑移连接于固定板(51)，并且所述第二斜块(54)的斜面抵接于第一斜块(42)的斜面。
9.根据权利要求8所述的箱式电阻炉，其特征在于：所述第二斜块(54)靠近固定板(51)的一端固接有第二滑块(541)，所述固定板(51)上开设有供第二滑块(541)沿竖向滑移的滑槽(511)。
技术总结