本发明涉及化工废水处理，特别涉及一种丁辛醇生产用废水处理装置。
背景技术：
1、丁辛醇是一种丁醇和辛醇合成的有机物，具有特殊的气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性的性质，丁辛醇还是合成精细化工产品的重要原料，在生产过程中产生的废水会含有大量的cod，需要进行特殊的处理。
2、基于上述，现有的丁辛醇生产用废水处理装置存在以下不足之处：
3、在进行丁辛醇废水处理过程中，需要添加的化学试剂包括硫酸、c8烷烃醇、feso4固体或溶液、双氧水以及ca(o小时)2，这些不同的化学试剂需要在不同阶段进行添加，且各种化学试剂反应时会产生不同的问题，存在较大的温度差别，在不同的处理阶段易因为温度差别问题，导致处理流程出现迟滞，影响到不同阶段的化学反应，从而影响到废水的处理效率，且净化过后固体与液体分离输送时易混合，致使废水处理不净。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种丁辛醇生产用废水处理装置，其通过循环冷却水进口使冷却液经过废水处理罐组第一个圆罐和第三个圆罐外侧壁中的流向是自下而上，废水处理罐组的第二个圆罐外侧壁中的流向则是自上而下，以便不断的对废水处理罐组进行降温，使温度保持在十七摄氏度到三十五摄氏度之间，从而提高废水的化学处理效率。
2、本公开第一方面，提供了一种丁辛醇生产用废水处理装置，具体包括：废水处理罐组；所述废水处理罐组由三个圆罐串联而成，相邻的圆罐之间开设有罐连通口，罐连通口的顶部连接有阀控制管，阀控制管顶部固定连接有减速电机，罐连通口中设有废水输送管，废水处理罐组的每个圆罐底部螺纹连接有封堵螺帽，废水处理罐组的每个圆罐顶部均固定安装有驱动电机，废水处理罐组的最后侧连接有管道泵。
3、进一步的，所述废水处理罐组的三个圆罐外侧壁均为中空状且内部呈螺旋状设有螺旋隔板，废水处理罐组的最前侧圆罐前侧壁顶部连接有废水进口贯穿中空夹层，废水处理罐组的最后侧圆罐后侧壁顶部连接有废水处理出口贯穿中空夹层，废水处理出口和管道泵相连接。
4、进一步的，所述废水处理罐组的最前侧圆罐前侧壁底部连接有循环冷却水进口和圆罐外侧壁中空夹层联通，废水处理罐组前侧第一个圆罐和第二个圆罐的外侧壁之间的顶部连接有循环冷却水连通管，废水处理罐组最后一个圆罐和第二个圆罐的外侧壁之间的底部连接有循环冷却水连通管，废水处理罐组最后一个圆罐后侧顶部连接有循环冷却水出口，循环冷却水进口和循环冷却水出口均与外部冷却循环系统连接。
5、进一步的，所述废水处理罐组的每个圆罐顶部均插接有处理剂添加口连通到内部，废水处理罐组的每个圆罐内侧底部均呈锥形且连接有排渣口，排渣口的底部外侧开设有外螺纹槽，封堵螺帽的内侧壁螺纹连接在排渣口的外螺纹槽上，封堵螺帽的外侧壁上呈环形阵列连接有四个操纵杆。
6、进一步的，所述废水处理罐组的第二和第三个圆罐的内部右侧设有溢流隔板，溢流隔板的顶部和罐连通口高度相同，溢流隔板的顶部固定连接有过滤板。
7、进一步的，所述废水输送管呈“u”型状，废水输送管的前后端底部分别插接在废水处理罐组相邻的圆罐内部，废水处理罐组第一个圆罐内部的废水输送管底部连接有过滤笼，废水处理罐组第二个圆罐和第三个圆罐之间的废水输送管前端底部插接在废水处理罐组内部溢流隔板后侧所形成的隔间中。
8、进一步的，所述废水处理罐组第一个圆罐顶部的驱动电机底部驱动轴上连接有散播扇叶，废水处理罐组第二和第三个圆罐顶部的驱动电机底部驱动轴上连接有混合螺旋轴，混合螺旋轴的螺旋外侧壁中开设有翅槽和混合螺旋轴内部相连通，混合螺旋轴的内腔顶部设有封顶板，封顶板中插接有无线温度传感器。
9、进一步的，所述减速电机的驱动轴上连接有阀门控制杆，阀门控制杆转动连接在阀控制管中，阀门控制杆的底部连接有圆片式的连通阀门，连通阀门转动连接在废水输送管的顶部中间处。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11、1.通过将三个圆罐通过罐连通口串联成一个废水处理罐组，并在罐连通口中连接废水输送管使废水产生流动，且废水处理罐组的每个圆罐外侧壁均为中空状，废水处理罐组的每个圆罐外侧壁均通过循环冷却水连通管相连通，并且内部设有螺旋隔板，以便通过循环冷却水进口使冷却液经过废水处理罐组第一个圆罐和第三个圆罐外侧壁中的流向是自下而上，废水处理罐组的第二个圆罐外侧壁中的流向则是自上而下，以便不断的对废水处理罐组进行降温，使温度保持在十七摄氏度到三十五摄氏度之间，从而提高废水的化学处理效率。
12、2.通过在废水处理罐组的第二和第三个圆罐的内部右侧设有溢流隔板，并在溢流隔板的顶部固定连接有过滤板，从而避免水相中的颗粒废物进入下一道程序中，便于提高水相化工废物的提取分离，进一步的提高废水的净化效率，且溢流隔板的后侧设有u型的废水输送管，以便能够将隔离间处理好的水相输送到下一个废水处理罐组的圆罐中，并且通过减速电机和阀门控制杆的配合对废水输送管中的连通阀门进行控制，从而实现废水的输送和等待，以便对废水处理流程进行控制。
13、3.通过废水处理罐组第一个圆罐顶部的处理剂添加口添加硫酸，以便对废水的ph值进行调节，之后添加c8烷烃醇作为萃取剂，能够将废水中的有机项和水相分离，通过废水处理罐组第二个圆罐顶部的处理剂添加口添加feso4固体或溶液，以便进一步的净化水相中的废物，通过废水处理罐组第三个圆罐顶部的处理剂添加口添加双氧水，保持水温在十七-三十五摄氏度之间，反应一到四小时后，然后通过处理剂添加口添加ca(oh)2溶液，最后添加pam絮凝静置后进行固液分离，通过废水处理罐组第一个圆罐顶部驱动电机底部驱动轴上连接的散播扇叶将c8烷烃醇均匀的分散到废水中，以便更好的进行化学反应，提高废水中有机相和水相的萃取效率，然而废水处理罐组第二和第三个圆罐顶部驱动电机底部驱动轴上连接的混合螺旋轴则能够更好的将化学药剂和第一个圆罐萃取出来的水相更好的混合，进一步的提高处理效率和处理效果，且废水处理罐组的每个圆罐底部均螺纹连接有封堵螺帽，以便通过操纵杆控制封堵螺帽的开启和关闭，从而对析出的固体废弃物进行清理。
1.一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：包括废水处理罐组（1）；所述废水处理罐组（1）由三个圆罐串联而成，相邻的圆罐之间开设有罐连通口（107），罐连通口（107）的顶部连接有阀控制管（108），阀控制管（108）顶部固定连接有减速电机（4），罐连通口（107）中设有废水输送管（8），废水处理罐组（1）的每个圆罐底部螺纹连接有封堵螺帽（2），废水处理罐组（1）的每个圆罐顶部均固定安装有驱动电机（3），废水处理罐组（1）的最后侧连接有管道泵（10）。
2.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐组（1）的三个圆罐外侧壁均为中空状且内部呈螺旋状设有螺旋隔板（106），废水处理罐组（1）的最前侧圆罐前侧壁顶部连接有废水进口（101）贯穿中空夹层，废水处理罐组（1）的最后侧圆罐后侧壁顶部连接有废水处理出口（1012）贯穿中空夹层，废水处理出口（1012）和管道泵（10）相连接。
3.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐组（1）的最前侧圆罐前侧壁底部连接有循环冷却水进口（102）和圆罐外侧壁中空夹层联通，废水处理罐组（1）前侧第一个圆罐和第二个圆罐的外侧壁之间的顶部连接有循环冷却水连通管（104），废水处理罐组（1）最后一个圆罐和第二个圆罐的外侧壁之间的底部连接有循环冷却水连通管（104），废水处理罐组（1）最后一个圆罐后侧顶部连接有循环冷却水出口（103），循环冷却水进口（102）和循环冷却水出口（103）均与外部冷却循环系统连接。
4.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐组（1）的每个圆罐顶部均插接有处理剂添加口（105）连通到内部，废水处理罐组（1）的每个圆罐内侧底部均呈锥形且连接有排渣口（109），排渣口（109）的底部外侧开设有外螺纹槽（1010），封堵螺帽（2）的内侧壁螺纹连接在排渣口（109）的外螺纹槽（1010）上，封堵螺帽（2）的外侧壁上呈环形阵列连接有四个操纵杆（201）。
5.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐组（1）的第二和第三个圆罐的内部右侧设有溢流隔板（1011），溢流隔板（1011）的顶部和罐连通口（107）高度相同，溢流隔板（1011）的顶部固定连接有过滤板（9）。
6.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水输送管（8）呈“u”型状，废水输送管（8）的前后端底部分别插接在废水处理罐组（1）相邻的圆罐内部，废水处理罐组（1）第一个圆罐内部的废水输送管（8）底部连接有过滤笼（801），废水处理罐组（1）第二个圆罐和第三个圆罐之间的废水输送管（8）前端底部插接在废水处理罐组（1）内部溢流隔板（1011）后侧所形成的隔间中。
7.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐组（1）第一个圆罐顶部的驱动电机（3）底部驱动轴上连接有散播扇叶（5），废水处理罐组（1）第二和第三个圆罐顶部的驱动电机（3）底部驱动轴上连接有混合螺旋轴（6），混合螺旋轴（6）的螺旋外侧壁中开设有翅槽（601）和混合螺旋轴（6）内部相连通，混合螺旋轴（6）的内腔顶部设有封顶板（602），封顶板（602）中插接有无线温度传感器（11）。
8.如权利要求1所述一种丁辛醇生产用废水处理装置，其特征在于：所述减速电机（4）的驱动轴上连接有阀门控制杆（7），阀门控制杆（7）转动连接在阀控制管（108）中，阀门控制杆（7）的底部连接有圆片式的连通阀门（701），连通阀门（701）转动连接在废水输送管（8）的顶部中间处。
