本技术涉及阳极氧化挂具，具体为一种铝型材阳极氧化挂载装置。
背景技术：
1、阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程，其中铝型材在生产过程就需要进行阳极氧化，阳极氧化可以使铝型材表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，而在铝型材阳极氧化中需要使用到专门的挂具来固定铝型材。
2、而传统中的阳极氧化挂具结构一般都是固定的，尤其是挂具上的挂板是无法根据铝型材大小来进行调整的，挂板之间的距离无法调整，从而会降低阳极氧化挂具的实用性和功能性，在遇到不同的铝型材时还需要更换挂具，企业需要生产或者购买更多不同夹具，会增加企业的负担。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化挂载装置，具备可以根据铝型材的大小进行调整，无须再去更换不同的载具，提高载具的功能性和实用性优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，提供如下技术方案：一种铝型材阳极氧化挂载装置，包括主体杆，主体杆的外侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有连接架，连接架的外圈固定安装有安装套，安装套的外侧开设有多干活安装槽，多个安装槽的内部活动安装有安装块，安装套的上表面安装有多个限制板，多个限制板的上表面以及多个安装块的上表面均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁螺纹安装有第一螺栓，多个安装块的正面固定安装有连接板，连接板的前部安装有连接轴，连接轴的外侧活动安装有夹板，夹板之间安装有多个弹簧。
5、优选地，多个限制板与多个安装槽相对应的设置，多个安装槽以安装套的中心点呈现圆形阵列分布。
6、优选地，夹板的最前端设置有防刮头。
7、优选地，连接架的外侧固定安装有拉动板，拉动板的表面开设有一个以及主体杆的表面开设有多个第二螺纹孔，且在拉动板表面的第二螺纹孔以及主体杆的表面其中一个第二螺纹孔会螺纹安装有第二螺栓。
8、优选地，主体杆的中心处为空心槽，主体杆的底部螺纹安装有底座，底座中心处设置有漏孔，且漏孔与空心槽相连通。
9、优选地，主体杆的上端固定安装有拉杆。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化挂载装置，具备以下有益效果：
12、1、该铝型材阳极氧化挂载装置，通过安装槽、限制板、安装块、第一螺栓、连接板、连接轴、夹具、弹簧、防刮头的配合设置，可以根据铝型材的大小进行调整，无须再去更换不同的载具，企业不需要准备更多夹具，提高载具的功能性和实用性。
13、2、该铝型材阳极氧化挂载装置，通过拉动板、第二螺栓、空心槽、拉杆、底座的配合设置，可以调整上下两个夹板群之间的距离，以及增减夹板群，进一步的来适应不同大小铝型材的固定。
1.一种铝型材阳极氧化挂载装置，包括主体杆(1)，其特征在于：所述主体杆(1)的外侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动安装有连接架(3)，所述连接架(3)的外圈固定安装有安装套(4)，所述安装套(4)的外侧开设有多干活安装槽(5)，多个所述安装槽(5)的内部活动安装有安装块(7)，所述安装套(4)的上表面安装有多个限制板(6)，多个所述限制板(6)的上表面以及多个所述安装块(7)的上表面均开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔的内壁螺纹安装有第一螺栓(8)，多个所述安装块(7)的正面固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的前部安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外侧活动安装有夹板(11)，所述夹板(11)之间安装有多个弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化挂载装置，其特征在于：多个所述限制板(6)与多个所述安装槽(5)相对应地设置，多个所述安装槽(5)以安装套(4)的中心点呈现圆形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化挂载装置，其特征在于：所述夹板(11)的最前端设置有防刮头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化挂载装置，其特征在于：所述连接架(3)的外侧固定安装有拉动板(14)，所述拉动板(14)的表面开设有一个以及主体杆(1)的表面开设有多个第二螺纹孔，且在拉动板(14)表面的第二螺纹孔以及主体杆(1)的表面其中一个第二螺纹孔会螺纹安装有第二螺栓(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化挂载装置，其特征在于：所述主体杆(1)的中心处为空心槽(16)，所述主体杆(1)的底部螺纹安装有底座(18)，所述底座(18)中心处设置有漏孔，且漏孔与空心槽(16)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化挂载装置，其特征在于：所述主体杆(1)的上端固定安装有拉杆(17)。
