本技术涉及气压杆贴标，具体为一种气压杆贴标设备。
背景技术：
1、气压杆能够通过对气体的压缩和膨胀来传递力量，其中通过压缩气体产生的力量可以达到很高的水平，使得气压杆在机械装置中能够得到广泛的应用，而在对气压杆进行生产加工时，需对其外管部位进行贴标处理，因而需使用到相应的贴标设备。
2、参考公开号为cn209192458u的一种滤芯中心管贴标设备，其包括机台、上料装置、顶紧旋转装置、贴标装置、下料装置以及控制器，上料装置将滤芯中心管输送至顶紧旋转装置中，顶紧旋转装置顶紧并旋转滤芯中心管进行滤芯中心管的贴标操作，贴标完成后，顶紧旋转装置松开滤芯中心管并停止旋转，下料装置将贴有标签的滤芯中心管从顶紧旋转装置中取走并储存，通过上述各元件的配合，不仅提高了贴标的速度，同时降低了贴标的错误率，从而有效提高了滤芯中心管的贴标效率，根据上述可知，该贴标设备虽能够得到较好的应用，以对管状工件进行贴标处理，但通常不便于多工位依次对工件进行贴标处理，使得工件的贴标效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种气压杆贴标设备，以解决上述背景技术中提出贴标设备虽能够得到较好的应用，以对管状工件进行贴标处理，但通常不便于多工位依次对工件进行贴标处理，使得工件的贴标效率难以达到既定预期的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压杆贴标设备，包括机台，所述机台的顶端设有机架，所述机架一侧的机台顶端通过支架安装有控制面板，所述机架内侧的机台顶端设有基架，所述机架一侧的内壁上设有承载板，所述机架另一侧的内壁上设有置件板，所述基架的顶端滑动连接有下连架，所述下连架一侧的机台顶端通过支架安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与下连架的外壁相连接，所述下连架的顶端安装有伸缩柱，所述伸缩柱远离下连架的一端设有上连架，所述下连架下方的机台顶端安装有第三升降驱动件，所述第三升降驱动件的顶端与上连架的底端相连接，所述上连架顶端的一侧设有定支撑座，所述上连架顶端的另一侧滑动连接有动支撑座，所述定支撑座与动支撑座的顶端皆设有等间距的v型架。
3、优选的，所述置件板的顶端安装有第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的底端贯穿置件板并设有承载框，通过第一升降驱动件的设置，以便驱动承载框进行升降处理。
4、优选的，所述置件板顶端的两侧皆设有第一导向筒，所述第一导向筒的内部活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的顶端延伸至第一导向筒的外部，所述第一导向杆的底端贯穿置件板并与承载框的顶端固定连接，通过第一导向杆位于第一导向筒的内部进行滑移，以便对承载框的升降幅度进行限位。
5、优选的，所述承载板顶端的一侧安装有第二升降驱动件，所述第二升降驱动件的顶端转动安装有收卷辊，通过收卷辊的设置，以便对标签进行收卷安置。
6、优选的，所述承载框一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至承载框的内部并设有辊压筒，通过打开第一旋转驱动件，以驱动辊压筒进行旋转。
7、优选的，所述收卷辊的一侧通过支架活动安装有多组导向辊，所述导向辊的内侧设有辊压结构，所述辊压结构远离收卷辊的一侧转动安装有贴标辊，通过贴标辊的设置，以便对气压杆进行贴标处理。
8、优选的，所述上连架一侧的外壁上通过支架设有两组第二导向筒，所述第二导向筒的内部活动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端延伸至第二导向筒的外部并与动支撑座的外壁固定连接，所述第二导向杆的另一端延伸至第二导向筒的外部，通过第二导向杆位于第二导向筒的内部进行滑移，以便对动支撑座的运动幅度进行限位。
9、优选的，所述第二导向筒下方的上连架外壁上通过支架安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端设有皮带结构，所述皮带结构上端的内壁上设有丝杆，所述丝杆与动支撑座螺纹连接，通过打开第二旋转驱动件，以驱动丝杆进行旋转。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气压杆贴标设备不仅达到了对气压杆进行多工位依次贴标的目的，以提升贴标设备使用时对气压杆的贴标效率，还提升了标签与气压杆之间的牢固性，以保障贴标设备使用时对气压杆的贴标效果，而且方便对不同长度的气压杆进行安置贴标，以提升贴标设备的适用范围；
11、(1)通过将气压杆的两端放置于定支撑座与动支撑座顶端的v型架内侧，即可对多组气压杆工件进行安置处理，随后伸缩驱动件驱动下连架向右移动，即可将多组气压杆向右输送，以便由贴标辊等相关部件依次对多组气压杆进行贴标工艺处理，从而达到了对气压杆进行多工位依次贴标的目的，以提升贴标设备使用时对气压杆的贴标效率；
12、(2)通过第一升降驱动件驱动承载框向下移动，使得第一导向杆位于第一导向筒的内部向下滑移，以使辊压筒稳定下移并接触于已贴标的气压杆外壁，此时第一旋转驱动件驱动辊压筒缓慢旋转，即可由辊压筒对气压杆外壁的标签进行辊压处理，以提升标签与气压杆之间的牢固性，从而保障了贴标设备使用时对气压杆的贴标效果；
13、(3)通过第二旋转驱动件驱动皮带结构进行运转，使得皮带结构带动丝杆进行旋转，此时动支撑座位于丝杆的外壁进行滑移，同时动支撑座位于上连架顶部的导轨上进行滑移，以调节动支撑座与定支撑座之间的间距，从而方便对不同长度的气压杆进行安置贴标，以提升贴标设备的适用范围。
1.一种气压杆贴标设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设有机架(3)，所述机架(3)一侧的机台(1)顶端通过支架安装有控制面板(2)，所述机架(3)内侧的机台(1)顶端设有基架(6)，所述机架(3)一侧的内壁上设有承载板(5)，所述机架(3)另一侧的内壁上设有置件板(4)，所述基架(6)的顶端滑动连接有下连架(19)，所述下连架(19)一侧的机台(1)顶端通过支架安装有伸缩驱动件(18)，所述伸缩驱动件(18)的一端与下连架(19)的外壁相连接，所述下连架(19)的顶端安装有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)远离下连架(19)的一端设有上连架(20)，所述下连架(19)下方的机台(1)顶端安装有第三升降驱动件(29)，所述第三升降驱动件(29)的顶端与上连架(20)的底端相连接，所述上连架(20)顶端的一侧设有定支撑座(22)，所述上连架(20)顶端的另一侧滑动连接有动支撑座(24)，所述定支撑座(22)与动支撑座(24)的顶端皆设有等间距的v型架(23)。
2.根据权利要求1所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述置件板(4)的顶端安装有第一升降驱动件(7)，所述第一升降驱动件(7)的底端贯穿置件板(4)并设有承载框(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述置件板(4)顶端的两侧皆设有第一导向筒(11)，所述第一导向筒(11)的内部活动连接有第一导向杆(12)，所述第一导向杆(12)的顶端延伸至第一导向筒(11)的外部，所述第一导向杆(12)的底端贯穿置件板(4)并与承载框(8)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述承载板(5)顶端的一侧安装有第二升降驱动件(13)，所述第二升降驱动件(13)的顶端转动安装有收卷辊(14)。
5.根据权利要求2所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述承载框(8)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(9)，所述第一旋转驱动件(9)的一端延伸至承载框(8)的内部并设有辊压筒(10)。
6.根据权利要求4所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述收卷辊(14)的一侧通过支架活动安装有多组导向辊(15)，所述导向辊(15)的内侧设有辊压结构(16)，所述辊压结构(16)远离收卷辊(14)的一侧转动安装有贴标辊(17)。
7.根据权利要求1所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述上连架(20)一侧的外壁上通过支架设有两组第二导向筒(25)，所述第二导向筒(25)的内部活动连接有第二导向杆(26)，所述第二导向杆(26)的一端延伸至第二导向筒(25)的外部并与动支撑座(24)的外壁固定连接，所述第二导向杆(26)的另一端延伸至第二导向筒(25)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种气压杆贴标设备，其特征在于：所述第二导向筒(25)下方的上连架(20)外壁上通过支架安装有第二旋转驱动件(27)，所述第二旋转驱动件(27)的一端设有皮带结构(28)，所述皮带结构(28)上端的内壁上设有丝杆(30)，所述丝杆(30)与动支撑座(24)螺纹连接。
