本技术属于茶叶制作，具体涉及一种茶叶制作冷却装置。
背景技术：
1、手工传统绿茶制作一般没有单独的造形工序，而是把造形与干燥结合起来，其关键是随着茶叶含水量的下降，根据不同的外形要求在锅中把握好火候，采用不同的手式，掌握力度，在逐步干燥中造形时又在逐步形成中干燥，在茶叶加温干燥后需要进行冷却操作，此时就需要使用冷却装置进行冷却，而现有的对茶叶进行冷却的装置，通过风冷的方式对茶叶进行冷却，而为了避免风冷直接作用在茶叶上，导致茶叶受到风力吹散，影响茶叶的正常加工工作，并且茶叶堆积后厚度较高时，处于内部的茶叶冷却效率较差，从而导致茶叶的整体冷却效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种茶叶制作冷却装置，具有解决茶叶堆积后厚度较高时，处于内部的茶叶冷却效率较差，从而导致茶叶的整体冷却效率较低的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案：包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有网壁，所述网壁上卡合连接有封板，所述网壁内壁固定连接有若干个隔板，所述隔板上开设有通孔，两个所述固定板一侧分别转动连接有前转环和后转环，所述前转环和所述后转环之间设有风冷环，所述风冷环内壁开设有若干个相连通的出气孔，所述固定板中心处设有通气管，所述通气管外壁开设有透气孔，其中一个所述固定板一侧设有下电机，所述下电机驱动端与所述固定板一端固定连接。
3、其中，所述固定板与所述通气管连接处开设有连接孔，所述通气管外壁固定连接有限位板，所述连接孔内壁开设有与所述限位板相匹配的限位槽，其中一个所述后转环一侧固定连接有支撑脚。
4、其中，所述前转环和所述后转环外壁固定连接有两个固定块，其中两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述固定块上固定连接有上电机，所述上电机驱动端与所述丝杆固定连接，所述丝杆与所述风冷环螺纹连接。
5、其中，另外两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿所述风冷环。
6、其中，所述封板和所述固定板上开设有相对应的连接槽，所述连接槽之间通过螺杆连接。
7、本实用新型的有益效果是：通过通气管、透气孔、前转环、风冷环和出气孔组成能够对茶叶进行全面快速冷却的组件，使处于装置内部的茶叶能够进行翻动的同时，全面对茶叶进行风力冷却，同时对茶叶内外进行风力冷却，从而能够快速的使各个茶叶受到风力的影响进行冷却。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种茶叶制作冷却装置，其特征在于：包括两个固定板(1)，两个所述固定板(1)之间固定连接有网壁(11)，所述网壁(11)上卡合连接有封板(12)，所述网壁(11)内壁固定连接有若干个隔板(14)，所述隔板(14)上开设有通孔(141)，两个所述固定板(1)一侧分别转动连接有前转环(3)和后转环(31)，所述前转环(3)和所述后转环(31)之间设有风冷环(35)，所述风冷环(35)内壁开设有若干个相连通的出气孔(351)，所述固定板(1)中心处设有通气管(2)，所述通气管(2)外壁开设有透气孔(21)，其中一个所述固定板(1)一侧设有下电机(17)，所述下电机(17)驱动端与所述固定板(1)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶制作冷却装置，其特征在于：所述固定板(1)与所述通气管(2)连接处开设有连接孔(15)，所述通气管(2)外壁固定连接有限位板(22)，所述连接孔(15)内壁开设有与所述限位板(22)相匹配的限位槽(151)，其中一个所述后转环(31)一侧固定连接有支撑脚(16)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶制作冷却装置，其特征在于：所述前转环(3)和所述后转环(31)外壁固定连接有两个固定块(32)，其中两个所述固定块(32)之间转动连接有丝杆(34)，所述固定块(32)上固定连接有上电机(33)，所述上电机(33)驱动端与所述丝杆(34)固定连接，所述丝杆(34)与所述风冷环(35)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶制作冷却装置，其特征在于：另外两个所述固定块(32)之间固定连接有滑杆(341)，所述滑杆(341)贯穿所述风冷环(35)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶制作冷却装置，其特征在于：所述封板(12)和所述固定板(1)上开设有相对应的连接槽(13)，所述连接槽(13)之间通过螺杆连接。
