一种工业耐火材料加工用震动下料装置的制作方法

专利2025-12-04  4


本技术涉及震动下料装置,特别涉及一种工业耐火材料加工用震动下料装置。


背景技术:

1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。

2、现有的震动下料装置在安装使用时,无法对耐火材料的大小进行区分,由于震动频率较低,降低了下料装置的工作效率,同时物料容易黏在装置内壁,容易造成堵塞,不便于工作人员清理,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种工业耐火材料加工用震动下料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种工业耐火材料加工用震动下料装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种工业耐火材料加工用震动下料装置,包括固定支架,所述固定支架的下方设置有滑轮,所述固定支架的侧面设置有横接,所述横接的一端设置有延伸杆,所述横接和延伸杆的内壁设置有定位孔,所述横接和延伸杆之间设置有固定销,所述固定销在定位孔的内侧,所述固定支架的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有支撑块,所述支撑块的上方设置有震动箱,所述震动箱的侧面内壁设置有滑槽,所述震动箱的两侧设置有连接块,所述滑槽的内部设置有t型块,所述t型块的侧面设置有第二固定螺丝,所述第二固定螺丝穿过连接块的内部,所述连接块和支撑块之间设置有震动弹簧,所述震动弹簧的内部设置有弹簧座。

4、优选的,所述震动箱的上方设置有料斗和盖板,所述盖板和震动箱之间设置有第一固定螺丝,所述震动箱的下方设置有振动电机和下料口,所述震动箱的内侧设置有固定块,所述固定块的内壁设置有限位孔,所述固定块的上方设置有筛网,所述筛网的下方设置有定位销,所述定位销的外侧设置有复位弹簧。

5、优选的,所述滑轮与固定支架固定连接,所述横接与固定支架固定连接,所述延伸杆与横接固定连接,所述固定销通过设置的定位孔与横接和延伸杆可拆卸连接。

6、优选的,所述液压杆与固定支架固定连接,所述支撑块与液压杆固定连接,所述t型块通过设置的滑槽与震动箱可拆卸连接,所述第二固定螺丝与t型块固定连接,所述连接块通过设置的第二固定螺丝与t型块与震动箱滑动连接,所述弹簧座与连接块和支撑块固定连接,所述连接块通过设置的弹簧座和震动弹簧与液压杆可拆卸连接。

7、优选的,所述料斗与震动箱固定连接,所述盖板通过设置的第一固定螺丝与震动箱可拆卸连接,所述振动电机与震动箱固定连接。

8、优选的,所述固定块与震动箱固定连接,所述定位销与筛网固定连接,所述复位弹簧与定位销可拆卸连接,所述筛网通过设置的定位销和固定块与震动箱可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过设置的料斗方便工作人员对耐火材料进行投放,通过设置的盖板对震动箱进行密封,防止材料在震动的时候掉落,通过设置的振动电机带动震动箱震动,对耐火材料进行下料,通过设置的筛网对耐火材料进行筛分,并通过设置的下料口将合格的材料进行下料,不合格的材料则从震动箱的右端排出。

12、2、本实用新型中,通过设置的滑轮方便工作人员对设备进行移动,通过设置的液压杆方便工作人员调节设备的角度,通过设置的延伸杆将固定支架进行延伸,并通过设置的第二固定螺丝和t型块将连接块固定在震动箱的两侧,通过设置的震动弹簧增强了设备震动下料的频率,避免材料粘附在震动箱的内壁。



技术特征:

1.一种工业耐火材料加工用震动下料装置,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)的下方设置有滑轮(2),所述固定支架(1)的侧面设置有横接(3),所述横接(3)的一端设置有延伸杆(4),所述横接(3)和延伸杆(4)的内壁设置有定位孔(5),所述横接(3)和延伸杆(4)之间设置有固定销(6),所述固定销(6)在定位孔(5)的内侧,所述固定支架(1)的上方设置有液压杆(7),所述液压杆(7)的上方设置有支撑块(8),所述支撑块(8)的上方设置有震动箱(9),所述震动箱(9)的侧面内壁设置有滑槽(11),所述震动箱(9)的两侧设置有连接块(15),所述滑槽(11)的内部设置有t型块(16),所述t型块(16)的侧面设置有第二固定螺丝(17),所述第二固定螺丝(17)穿过连接块(15)的内部,所述连接块(15)和支撑块(8)之间设置有震动弹簧(18),所述震动弹簧(18)的内部设置有弹簧座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,其特征在于:所述震动箱(9)的上方设置有料斗(13)和盖板(10),所述盖板(10)和震动箱(9)之间设置有第一固定螺丝(12),所述震动箱(9)的下方设置有振动电机(14)和下料口(21),所述震动箱(9)的内侧设置有固定块(24),所述固定块(24)的内壁设置有限位孔(25),所述固定块(24)的上方设置有筛网(20),所述筛网(20)的下方设置有定位销(22),所述定位销(22)的外侧设置有复位弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,其特征在于:所述滑轮(2)与固定支架(1)固定连接,所述横接(3)与固定支架(1)固定连接,所述延伸杆(4)与横接(3)固定连接,所述固定销(6)通过设置的定位孔(5)与横接(3)和延伸杆(4)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,其特征在于:所述液压杆(7)与固定支架(1)固定连接,所述支撑块(8)与液压杆(7)固定连接,所述t型块(16)通过设置的滑槽(11)与震动箱(9)可拆卸连接,所述第二固定螺丝(17)与t型块(16)固定连接,所述连接块(15)通过设置的第二固定螺丝(17)与t型块(16)与震动箱(9)滑动连接,所述弹簧座(19)与连接块(15)和支撑块(8)固定连接,所述连接块(15)通过设置的弹簧座(19)和震动弹簧(18)与液压杆(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,其特征在于:所述料斗(13)与震动箱(9)固定连接,所述盖板(10)通过设置的第一固定螺丝(12)与震动箱(9)可拆卸连接,所述振动电机(14)与震动箱(9)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,其特征在于:所述固定块(24)与震动箱(9)固定连接,所述定位销(22)与筛网(20)固定连接,所述复位弹簧(23)与定位销(22)可拆卸连接,所述筛网(20)通过设置的定位销(22)和固定块(24)与震动箱(9)可拆卸连接。


技术总结
本技术公开了一种工业耐火材料加工用震动下料装置,涉及震动下料装置技术领域,包括固定支架,所述固定支架的侧面设置有横接,所述横接的一端设置有延伸杆,所述横接和延伸杆的内部设置有固定销,所述固定支架的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有震动箱,所述震动箱的两侧设置有连接块,所述震动箱的侧面内壁设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有T型块,所述连接块和支撑块之间设置有震动弹簧。本技术的一种工业耐火材料加工用震动下料装置,将耐火材料通过设置的料斗投入震动箱的内部,并通过设置的振动电机带动震动箱进行震动,通过设置的筛网对耐火材料进行筛分,并通过设置的下料口对其进行下料。

技术研发人员:陈劲伟
受保护的技术使用者:唐山顺江耐火材料有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/7/25
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