本技术涉及除油设备，具体为一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备。
背景技术：
1、餐厨垃圾渗滤液是人类日常生活中遗弃的餐厨垃圾以及餐厨垃圾资源化利用过程中产生的废水，废水中主要污染物有codcr、bod5、悬浮物ss、动植物油脂、氨氮等，属于长周期、小水量、高污染的排放形式。该类渗滤液废水具有高cod、高氨氮，高ss以及高含油量等特点。若高的悬浮物和油脂不能有效去除，不但会造成资源浪费还会对后续的废水处理产生较大的负面影响，严重时会引起管网、泵等机械设备堵塞，生化处理单元能力减弱，生化处理效果变差，甚至出水不达标等情况。
2、去除油脂和悬浮物ss其中应用较为广泛的物化方法有重力沉降作用。重力沉降作用主要利用油-水比重差进行重力分离，其中除油罐、重力沉降罐、隔油池作为除油基本手段。现今多数餐厨垃圾渗滤液处理系统多数仅仅采用格栅井+重力沉降池+破乳剂联用的方法来对渗滤液进行除油处理，该类处理的方法极不稳定，对于含油量较高，较为粘稠的渗滤液除油的效果较差，油水分离效果不好等缺点。为此，我们提供一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备。
技术实现思路
1、本实用新型所解决的技术问题为：现今多数餐厨垃圾渗滤液处理系统多数仅仅采用格栅井+重力沉降池+破乳剂联用的方法来对渗滤液进行除油处理，该类处理的方法极不稳定，对于含油量较高，较为粘稠的渗滤液除油的效果较差，油水分离效果不好等缺点的问题。
2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，包括：粗格栅井，所述粗格栅井的下方设有细格栅井，所述细格栅井的下方设有原水池，所述原水池内设有加热盘管，所述原水池连通有隔油池，所述隔油池连通有除油池，所述除油池连通有三项分离机，所述三项分离机连通有气浮池，所述气浮池连通有清水池。
3、本实用新型的进一步技术改进在于：所述原水池、隔油池、除油池、三项分离机、气浮池之间通过多个泵进行驱动连通。
4、本实用新型的进一步技术改进在于：所述除油池内设有除油机和斜板，所述除油机连通有集油池一，所述集油池一连通有两项分离机，所述两项分离机连通有集油池二，所述三项分离机与集油池二连通。
5、本实用新型的进一步技术改进在于：所述集油池一、两项分离机、集油池二之间也通过泵进行驱动连通。
6、本实用新型的进一步技术改进在于：所述隔油池连通有油泥池，并且三项分离机、气浮池均与油泥池连通，所述油泥池连通有螺旋压榨机，并且螺旋压榨机与除油池连通，所述螺旋压榨机连通有剩余固体收集池。
7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述油泥池、螺旋压榨机、剩余固体收集池也通过多个泵进行驱动连通。
8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
9、本设备不需要使用破乳剂，能去除乳化油、浮油和重油，除油完全；油渣进行二次压榨，对一般固废而言进行了脱水和减量化的作用，减少了固体废物处置费用；油回收率高，所回收的油可做其他资源化处理的原料，如生物柴油；稳定了餐厨垃圾渗滤液前端的预处理，大大减轻了生化处理系统的负担，增强了生化处理系统的稳定性。
1.一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，包括：粗格栅井(1)，所述粗格栅井(1)的下方设有细格栅井(2)，所述细格栅井(2)的下方设有原水池(3)，所述原水池(3)内设有加热盘管(4)，所述原水池(3)连通有隔油池(5)，所述隔油池(5)连通有除油池(6)，所述除油池(6)连通有三项分离机(14)，所述三项分离机(14)连通有气浮池(16)，所述气浮池(16)连通有清水池(17)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，所述原水池(3)、隔油池(5)、除油池(6)、三项分离机(14)、气浮池(16)之间通过多个泵进行驱动连通。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，所述除油池(6)内设有除油机(7)和斜板(8)，所述除油机(7)连通有集油池一(9)，所述集油池一(9)连通有两项分离机(10)，所述两项分离机(10)连通有集油池二(11)，所述三项分离机(14)与集油池二(11)连通。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，所述集油池一(9)、两项分离机(10)、集油池二(11)之间也通过泵进行驱动连通。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，所述隔油池(5)连通有油泥池(12)，并且三项分离机(14)、气浮池(16)均与油泥池(12)连通，所述油泥池(12)连通有螺旋压榨机(13)，并且螺旋压榨机(13)与除油池(6)连通，所述螺旋压榨机(13)连通有剩余固体收集池(15)。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾渗滤液除油出渣设备，其特征在于，所述油泥池(12)、螺旋压榨机(13)、剩余固体收集池(15)也通过多个泵进行驱动连通。
