本技术涉及煤矿综采工作面的乳化液存储、配置、过滤设备，尤其是一种多功能乳化液箱。
背景技术：
1、液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。煤矿液压支架在出厂或检修之后需要试验测试其工作稳定性，此项操作一般在地面车间进行，试验需要使用清洁的高压乳化液。
2、现有技术中，用于试验测试的乳化液泵站由乳化液泵和乳化液箱组成，能够提供高压乳化液。但是，这种乳化液泵站其过滤精度低，难以满足所需乳化液的过滤精度要求；若额外增加进水过滤站、乳化液高压过滤站等，会导致采购制造成本增高，性能过剩，存在浪费，且对安装环境的要求较高，不适用于试验测试车间现场。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种多功能乳化液箱，通过将多种功能部件集成在一台乳化液箱上，实现了乳化液泵站系统中清洁乳化液保障的所有要求，适用于煤矿液压支架试验测试工况；同时，通过设置钢管，无需额外为液压马达提供驱动，有效紧凑结构，缩小占地面积。
2、本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种多功能乳化液箱，包括内部中空的箱体，所述箱体的外侧壁面上配合安装有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器分别位于箱体相对的两侧壁面上，箱体的内部配合安装有液压马达和齿轮泵，所述液压马达的输出端与齿轮泵的输入端连接；
4、所述第一过滤器的入料端与外部乳化液泵的输出端连接，第一过滤器下方的箱体壁面上设置有吸液口，外部乳化液泵的输入端与吸液口连接，从而吸取箱体内的乳化液；
5、所述第一过滤器的出料端连接出液接头，所述出液接头上设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与液压支架连接，所述第二出液口与钢管的一端头连接，所述钢管配合安装于箱体的内部，钢管的另一端头通过连接管组与液压马达的输入端连接，使得外部乳化液泵输出的乳化液经过钢管流至液压马达内，从而使得液压马达驱动齿轮泵将箱体外部的乳化油吸入至箱体内部；
6、所述第二过滤器的入料端连接外部水源，第二过滤器的出料端与箱体的内部空间连通，外部水源提供的自来水经第二过滤器流入至箱体内部，从而与齿轮泵吸入箱体内部的乳化油混合形成乳化液。
7、作为上述技术方案的进一步改进：
8、所述箱体的一侧壁面上设置有支架回液口，所述支架回液口一旁的箱体壁面上配合安装有回液过滤器，所述回液过滤器的入料端连接液压支架回液输出端，回液过滤器的出料端连接支架回液口。
9、所述连接管组上配合安装有操纵阀和减压阀。
10、所述操纵阀采用手动操纵阀。
11、所述吸液口处配合安装有截止阀。
12、所述箱体的内部配合安装有蓄能器，所述蓄能器的端头设置有放液口，所述放液口伸出至箱体的外部。
13、所述箱体的壁面设置有泄压回液口，所述泄压回液口上配合安装有手动泄压阀。
14、所述钢管呈圆柱状，钢管的中部设置有用于使乳化液通过的通孔。
15、所述箱体的侧壁面上还设置有卸载回液口，所述卸载回液口与外部乳化液泵的卸载出液口连接。
16、所述箱体顶部的壁面上配合安装有视孔盖。
17、本实用新型的有益效果如下：
18、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过将配液、储液、过滤的功能集成于一台乳化液箱上，能够适用于液压支架的测试工况，输出的乳化液能够有效满足过滤精度要求，无需额外增加过滤站，其成本低、高效节能。
19、本实用新型还包括如下优点：
20、(1)本实用新型其结构紧凑，占地面积小，对安装环境的要求不高，使用灵活性高。
21、(2)本实用新型中通过设置钢管，能够将外部乳化液泵输出的高压乳化液输送至箱体另一端，并用作液压马达的输入，从而无需为齿轮泵和液压马达设置额外的驱动源及相应的管路配件，更加节能，结构更为紧凑。
22、(3)本实用新型中根据箱体的内部容积，提前计算出所需乳化油的用油量，然后经由齿轮泵吸入定量的乳化油，便可完成乳化液的自动配比，从而替代配液站的功能，无需再额外设置配液站。
23、(4)本实用新型中通过设置回液过滤器，能够过滤液压支架回液，并将过滤后的乳化液通过支架回液口送入箱体内部，以循环利用，节约资源。
24、(5)本实用新型中通过设置放液口和泄压回液口，用于停机时的泄压和放液，能够保证生产安全，并能够有效防止外部乳化液泵和液压支架内部残留乳化液导致的零件生锈、结冰。
1.一种多功能乳化液箱，其特征在于：包括内部中空的箱体(3)，所述箱体(3)的外侧壁面上配合安装有第一过滤器(1)和第二过滤器(2)，所述第一过滤器(1)和第二过滤器(2)分别位于箱体(3)相对的两侧壁面上，箱体(3)的内部配合安装有液压马达(5)和齿轮泵，所述液压马达(5)的输出端与齿轮泵的输入端连接；
2.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述箱体(3)的一侧壁面上设置有支架回液口(7)，所述支架回液口(7)一旁的箱体(3)壁面上配合安装有回液过滤器(8)，所述回液过滤器(8)的入料端连接液压支架回液输出端，回液过滤器(8)的出料端连接支架回液口(7)。
3.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述连接管组(10)上配合安装有操纵阀和减压阀(9)。
4.如权利要求3所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述操纵阀采用手动操纵阀。
5.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述吸液口(13)处配合安装有截止阀。
6.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述箱体(3)的内部配合安装有蓄能器(4)，所述蓄能器(4)的端头设置有放液口(12)，所述放液口(12)伸出至箱体(3)的外部。
7.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述箱体(3)的壁面设置有泄压回液口(15)，所述泄压回液口(15)上配合安装有手动泄压阀。
8.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述钢管(6)呈圆柱状，钢管(6)的中部设置有用于使乳化液通过的通孔。
9.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述箱体(3)的侧壁面上还设置有卸载回液口(14)，所述卸载回液口(14)与外部乳化液泵的卸载出液口连接。
10.如权利要求1所述的一种多功能乳化液箱，其特征在于：所述箱体(3)顶部的壁面上配合安装有视孔盖(16)。
