本技术涉及电路板托盘，具体是一种电路板托盘。
背景技术：
1、电路板托盘又称为防静电托盘，是采用特殊材料的吸塑及pp塑料制作而成，是用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输，由于在其生产原料中添加了特殊的聚合物链使制成品可永久的静电耗散性能，防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；可以大大减少电子产品在生产过程中的损坏率，降低了成本，提高了产品质量和利润。
2、电路板托盘在实际使用时，若内部凹槽与电路板的尺寸相匹配，可对电路板的摆放提供稳定的摩擦力，但是这样也会导致电路板不易放入和取出，而内部凹槽若略大于电路板的尺寸，虽然便于电路板的放入与取出，但是这样也会导致电路板在托盘内部容易晃动，在进行转移时不利于电路板的摆放问题，基于此，提供一种电路板托盘。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了实现便于电路板摆放与取出的同时，实现电路板稳定夹持的目的，提供一种电路板托盘。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板托盘，包括具有托盘主体的托盘组件，所述托盘主体的顶部开设有放置槽、限位槽，所述限位槽对称分布于托盘主体的内壁两侧，所述托盘主体的底部成型有升降槽，所述升降槽分布于放置槽的外侧，所述升降槽的顶部开设有移动槽，所述移动槽与放置槽、限位槽相导通；
3、所述升降槽、移动槽内部分布有限位组件，所述限位组件用于对限位槽的上端端口进行封堵；
4、所述限位组件包括升降座、限位齿条、挤压杆以及倾斜直槽口；
5、所述升降座竖直滑动连接于升降槽内侧，所述限位齿条水平滑动连接于移动槽内侧；
6、所述挤压杆横向固定于升降座的顶部且贯穿限位齿条端部的两侧，所述倾斜直槽口开设于限位齿条与挤压杆相接触的位置处，通过挤压杆与倾斜直槽口的相互滑动挤压，用于实现升降座上下移动过程中驱动限位齿条水平移动。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位齿条的侧面齿槽内壁宽度与限位槽的槽口宽度相匹配，所述限位齿条底部与放置槽底部之间的高度与待放置的电路板立起来的高度相匹配。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽的两端与升降槽相导通，所述升降槽的内壁轨迹与升降座的外壁轨迹相匹配。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘主体的底部成型有供升降座底部收纳的矩形凹槽，且矩形凹槽与升降槽相导通。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件与托盘组件的材质相同，所述升降座为实心结构。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、通过设置限位组件，当整个托盘与工作台分离时，升降座会在自身重力作用下向下移动，其挤压杆被同步带动下移并给予倾斜直槽口挤压力，此挤压力使得限位齿条发生水平位移，限位齿条上的齿块将移动至限位槽内部并与电路板顶部贴合，如此即可实现电路板上端的限位，有效提高了转移过程中的稳定性，且在转移到目的地后，升降座上移又会使得限位齿条复位，以此解除对电路板的限位，使电路板便于拿取，其操作简单、便捷。
1.一种电路板托盘，包括具有托盘主体（101）的托盘组件（1），所述托盘主体（101）的顶部开设有放置槽（102）、限位槽（103），所述限位槽（103）对称分布于托盘主体（101）的内壁两侧，其特征在于，所述托盘主体（101）的底部成型有升降槽（104），所述升降槽（104）分布于放置槽（102）的外侧，所述升降槽（104）的顶部开设有移动槽（105），所述移动槽（105）与放置槽（102）、限位槽（103）相导通；
2.根据权利要求1所述的一种电路板托盘，其特征在于，所述限位齿条（202）的侧面齿槽内壁宽度与限位槽（103）的槽口宽度相匹配，所述限位齿条（202）底部与放置槽（102）底部之间的高度与待放置的电路板立起来的高度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电路板托盘，其特征在于，所述移动槽（105）的两端与升降槽（104）相导通，所述升降槽（104）的内壁轨迹与升降座（201）的外壁轨迹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种电路板托盘，其特征在于，所述托盘主体（101）的底部成型有供升降座（201）底部收纳的矩形凹槽，且矩形凹槽与升降槽（104）相导通。
5.根据权利要求1所述的一种电路板托盘，其特征在于，所述限位组件（2）与托盘组件（1）的材质相同，所述升降座（201）为实心结构。
