本技术涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术：
1、混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
2、目前混凝土在搅拌的时候，将混凝土倒入罐体内，利用搅拌叶对混凝土进行搅拌，使得更加均匀，但是因为混凝土会发生沉淀，而搅拌叶只能在同一水平方向上进行搅拌，即导致混凝土并不能被搅拌均匀，存在改进之处。
技术实现思路
1、为了保证混凝土搅拌均匀，本技术提供一种混凝土搅拌装置。
2、本技术提供的一种混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：
3、一种混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体内沿竖直方向转动连接有搅拌轴，所述罐体上设置有驱动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴上还转动连接有多个搅拌板，所述搅拌板的轴线方向呈水平，所述搅拌轴内呈中空设置，所述搅拌轴内设置有驱动搅拌板相对搅拌轴转动的驱动件。
4、通过采用上述技术方案，当混凝土倒入罐体内后，驱动组件驱动搅拌轴转动，搅拌轴会带动搅拌板转动，对混凝土进行搅拌，此过程中，搅拌板的转动轴线呈竖直,可对混凝土在水平方向进行搅动混合；同时驱动件会驱动搅拌板沿水平方向转动，在搅拌板转动时，会使得混凝土在罐体内翻涌，即上下侧的混凝土能够上下移动进行混合，进而有助于保证罐体内混凝土搅拌的均匀性。
5、优选的，所述搅拌轴的上端伸出罐体设置，所述驱动组件包括第一带轮、第二带轮、皮带和驱动电机，所述第一带轮同轴固定在搅拌轴的上端，所述第二带轮转动连接在罐体的上侧，所述皮带绕设在第一带轮和第二带轮上，所述驱动电机固定安装在罐体的上侧，所述驱动电机的输出轴与第二带轮同轴固定。
6、通过采用上述技术方案，运转驱动电机，驱动电机带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，进而实现搅拌轴的转动。
7、优选的，所述搅拌板靠近搅拌轴的一侧一体成型有转动套，所述转动套与搅拌轴转动连接，且所述转动套的端部伸入搅拌轴内，所述转动套上同轴固定有联动齿轮；所述驱动件设置为齿条圈，所述罐体位于搅拌轴内固定连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有安装环板，所述齿条圈固定安装在安装环板上，所述联动齿轮与齿条圈啮合。
8、通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，搅拌板会随着搅拌轴一起转动，即联动齿轮会发生转动，而因齿条圈固定不动，因此在联动齿轮移动时会在齿条圈上行走，进而联动齿轮会行走过程中发生转动，联动齿轮转动进而带动搅拌板的转动。
9、优选的，所述搅拌板的两宽侧面均设置有顶针组，所述顶针组内包含多个顶针，任一组所述顶针沿搅拌板的长度方向分布，所有所述顶针滑移配合在搅拌板上，所述顶针的滑移方向与搅拌板的转动轴线方向垂直；所述搅拌板内设置有两个连接板，两所述连接板与两组顶针组一一对应，所述连接板与对应组的所有顶针端部固定连接，所述搅拌板内设置有驱动两连接板同步滑移的联动件。
10、通过采用上述技术方案，联动件驱动所有连接板往复滑移，对应的，连接板上的顶针会在搅拌板上进行往复滑移，利用顶针不断往复滑移，可对混凝土内的气泡戳破，且在搅拌板转动的时候，顶针也会发生转动，可对气泡起到切割的效果，进而有助于提高消除气泡的效率。
11、优选的，所述连接板的内侧固定连接有联动板，所述联动板呈倾斜设置，且所述联动板自远离连接板的方向向远离搅拌轴的方向倾斜，所述联动板远离连接板的一侧形成有弧形部，所述联动板位于弧形部处安装有多个万向滚珠；所述联动件设置为联动杆，所述联动杆滑移在搅拌板内，且所述联动杆位于两连接板之间，所述联动杆上形成有第一滑移部和第二滑移部，所述第一滑移部位于第二滑移部远离搅拌轴的一侧，所述联动杆位于第一滑移部和第二滑移部的连接处形成有导向斜面，所述导向斜面的倾斜方向与联动板的倾斜方向一致，所述搅拌轴内设置有驱动联动杆往复滑移的联动组件；所述搅拌板内对应连接板的数量设置有多个复位弹簧，所述复位弹簧的长度方向与对应连接板的滑移方向平行，所述复位弹簧位于连接板远离联动杆的一侧，所述复位弹簧的一端与对应的连接板连接，所述复位弹簧的另一端与搅拌板的内壁连接；初始状态下，所述复位弹簧作用于连接板上，所述联动板的万向滚珠与第一滑移部滚动配合，当所述联动组件驱动联动杆向远离搅拌轴的方向滑移时，导向斜面作用于联动板，联动板带动连接板向远离联动杆的方向滑移。
12、通过采用上述技术方案，在联动杆向远离搅拌轴方向滑移时，导向斜面逐渐和所有联动板抵接，且万向滚珠会在联动杆的表面滚动，降低联动杆和联动板之间的摩擦力，使得联动杆的滑移更加顺畅；在导向斜面和联动板的配合下，联动板向远离联动杆的方向滑移，即顶针会向搅拌板的外侧滑移；当联动杆向靠近搅拌轴的方向滑移时，当万向滚珠从导向斜面移动至第一滑移部上时，因复位弹簧的作用，联动板上的滚珠会始终抵接在第一滑移部的表面，即此时顶针向搅拌板的内侧滑移，联动杆不断往复滑移，即可实现顶针的往复滑移，进而实现对混凝土中气泡的消除。
13、优选的，所述联动杆靠近安装杆的一端与转动套滑移配合且联动杆伸入搅拌轴内，所述联动杆与转动套同轴转动；所述联动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在安装杆上，所述第二齿轮转动连接在搅拌轴的内壁上所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮上偏斜设置有铰接杆，所述铰接杆上铰接有连杆，所述联动杆靠近搅拌轴的一端转动配合有转动块，所述连杆的另一端与转动块铰接。
14、通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，第二齿轮在第一齿轮上行走，即第二齿轮会发生转动，在第二齿轮发生转动时，会带动连杆在水平方向上发生位移，即带动联动杆在水平方向上滑移，因第二齿轮为圆周转动，因此连杆会带动联动杆做往复滑移运动，实现顶针的往复运动。
15、优选的，所述搅拌板远离搅拌轴的一侧固定设置有容纳柱，所述容纳柱沿其长度方向开设有容纳槽，所述搅拌板靠近容纳柱的一侧开设有连通槽，所述连通槽与容纳槽连通，且所述联动杆远离搅拌轴的一端与连通槽滑移配合，所述容纳柱远离搅拌板的一侧连接有刮壁杆，所述刮壁杆上设置有柔性毛刷，所述刮壁杆具有韧性，所述容纳柱上沿水平方向固定连接有连接杆，所述连接杆与刮壁杆的中部位置固定连接，所述刮壁杆的两端均连接有拉绳，所述拉绳远离刮壁杆的端部伸入容纳槽并进入连通槽内与联动杆的端部连接；当所述刮壁杆从竖直状态向水平状态转动时，所述联动杆向靠近搅拌轴的方向滑移，当所述刮壁杆从水平状态向竖直状态转动时，所述联动杆向远离搅拌轴的方向滑移。
16、通过采用上述技术方案，刮壁杆上的柔性毛刷用于对罐体内壁上的混凝土进行刮除，防止搅拌过程中，罐体内壁粘附混凝土，在搅拌板竖直方向转动时，刮壁杆随之转动，因搅拌板还会沿水平方向转动，此时刮壁杆同样也会转动；但是在刮壁杆呈竖直时，可与罐体内壁贴合，在刮壁杆转动至水平状态时，因罐体内壁呈弧形状态，此时刮壁杆必须要适配罐体内壁的形状，才可顺畅的转动，否则长此以往，刮壁杆和罐体内壁之间的摩擦较大，导致互相出现磨损；当联动杆向靠近搅拌轴方向滑移时，拉绳随之移动，可使得刮壁杆的两端发生暂时形变，即刮壁杆呈弧形状，与罐体的内壁相适配，在本技术中，当刮壁杆从竖直状向水平状态转动时，联动杆向靠近搅拌轴的方向滑移，当刮壁杆从水平状态向竖直状态转动时，联动杆向远离搅拌轴的方向滑移，即可保证在搅拌板带动刮壁杆沿水平方向转动过程中，刮壁杆的形状可以尽可能适配罐体的内壁，防止与罐体内壁之间有过多的摩擦损伤。
17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.在搅拌轴转动时带动搅拌板沿竖直方向转动，对混凝土进行水平方向的搅动，搅拌板也会沿水平方向上进行转动，即进行不断翻转，可使得混凝土在竖直方向上做翻涌，进而使得上下侧的混凝土也可进行混合，进而有助于保证混凝土搅拌的均匀性；
19、2.当搅拌轴转动时，利用联动齿轮在齿条圈上的行走，实现联动齿轮的转动，进而实现搅拌板的转动，同时，第二齿轮会在第一齿轮上行走，第二齿轮发生转动，第二齿轮带动连杆做往复移动，即带动联动杆在搅拌板内做往复滑移运动，在联动杆导向斜面与联动板的配合下，进而使得连接板带动顶针做往复滑移运动，顶针的不断移动，可对混凝土内的气泡进行消除，防止影响混凝土的质量；
20、3.利用刮壁杆上的柔性毛刷，可对罐体的内壁上粘附的混凝土进行刮除，因刮壁杆会随着搅拌板沿水平方向转动，在联动杆滑移时，通过拉绳改变刮壁杆的形状，使其适配罐体内壁的形状，进而有助于避免刮壁杆与罐体内壁过多摩擦，产生磨损。
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内沿竖直方向转动连接有搅拌轴(2)，所述罐体(1)上设置有驱动搅拌轴(2)转动的驱动组件(3)，所述搅拌轴(2)上还转动连接有多个搅拌板(4)，所述搅拌板(4)的轴线方向呈水平，所述搅拌轴(2)内呈中空设置，所述搅拌轴(2)内设置有驱动搅拌板(4)相对搅拌轴(2)转动的驱动件；所述搅拌板(4)靠近搅拌轴(2)的一侧一体成型有转动套(41)，所述转动套(41)与搅拌轴(2)转动连接，且所述转动套(41)的端部伸入搅拌轴(2)内，所述转动套(41)上同轴固定有联动齿轮(411)；所述驱动件设置为齿条圈(52)，所述罐体(1)位于搅拌轴(2)内固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)上固定连接有安装环板(51)，所述齿条圈(52)固定安装在安装环板(51)上，所述联动齿轮(411)与齿条圈(52)啮合；所述搅拌板(4)的两宽侧面均设置有顶针组(6)，所述顶针组(6)内包含多个顶针(61)，任一组所述顶针(61)沿搅拌板(4)的长度方向分布，所有所述顶针(61)滑移配合在搅拌板(4)上，所述顶针(61)的滑移方向与搅拌板(4)的转动轴线方向垂直；所述搅拌板(4)内设置有两个连接板(7)，两所述连接板(7)与两组顶针组(6)一一对应，所述连接板(7)与对应组的所有顶针(61)端部固定连接，所述搅拌板(4)内设置有驱动两连接板(7)同步滑移的联动件；所述连接板(7)的内侧固定连接有联动板(71)，所述联动板(71)呈倾斜设置，且所述联动板(71)自远离连接板(7)的方向向远离搅拌轴(2)的方向倾斜，所述联动板(71)远离连接板(7)的一侧形成有弧形部(72)，所述联动板(71)位于弧形部(72)处安装有多个万向滚珠(73)；所述联动件设置为联动杆(8)，所述联动杆(8)滑移在搅拌板(4)内，且所述联动杆(8)位于两连接板(7)之间，所述联动杆(8)上形成有第一滑移部(81)和第二滑移部(82)，所述第一滑移部(81)位于第二滑移部(82)远离搅拌轴(2)的一侧，所述联动杆(8)位于第一滑移部(81)和第二滑移部(82)的连接处形成有导向斜面(83)，所述导向斜面(83)的倾斜方向与联动板(71)的倾斜方向一致，所述搅拌轴(2)内设置有驱动联动杆(8)往复滑移的联动组件(9)；所述搅拌板(4)内对应连接板(7)的数量设置有多个复位弹簧(44)，所述复位弹簧(44)的长度方向与对应连接板(7)的滑移方向平行，所述复位弹簧(44)位于连接板(7)远离联动杆(8)的一侧，所述复位弹簧(44)的一端与对应的连接板(7)连接，所述复位弹簧(44)的另一端与搅拌板(4)的内壁连接；初始状态下，所述复位弹簧(44)作用于连接板(7)上，所述联动板(71)的万向滚珠(73)与第一滑移部(81)滚动配合，当所述联动组件(9)驱动联动杆(8)向远离搅拌轴(2)的方向滑移时，导向斜面(83)作用于联动板(71)，联动板(71)带动连接板(7)向远离联动杆(8)的方向滑移；所述联动杆(8)靠近安装杆(5)的一端与转动套(41)滑移配合且联动杆(8)伸入搅拌轴(2)内，所述联动杆(8)与转动套(41)同轴转动；所述联动组件(9)包括第一齿轮(91)和第二齿轮(92)，所述第一齿轮(91)固定在安装杆(5)上，所述第二齿轮(92)转动连接在搅拌轴(2)的内壁上，所述第二齿轮(92)与第一齿轮(91)啮合，所述第二齿轮(92)上偏斜设置有铰接杆(10)，所述铰接杆(10)上铰接有连杆(20)，所述联动杆(8)靠近搅拌轴(2)的一端转动配合有转动块(85)，所述连杆(20)的另一端与转动块(85)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)的上端伸出罐体(1)设置，所述驱动组件(3)包括第一带轮(31)、第二带轮(32)、皮带(33)和驱动电机(34)，所述第一带轮(31)同轴固定在搅拌轴(2)的上端，所述第二带轮(32)转动连接在罐体(1)的上侧，所述皮带(33)绕设在第一带轮(31)和第二带轮(32)上，所述驱动电机(34)固定安装在罐体(1)的上侧，所述驱动电机(34)的输出轴与第二带轮(32)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(4)远离搅拌轴(2)的一侧固定设置有容纳柱(30)，所述容纳柱(30)沿其长度方向开设有容纳槽(301)，所述搅拌板(4)靠近容纳柱(30)的一侧开设有连通槽(43)，所述连通槽(43)与容纳槽(301)连通，且所述联动杆(8)远离搅拌轴(2)的一端与连通槽(43)滑移配合，所述容纳柱(30)远离搅拌板(4)的一侧连接有刮壁杆(40)，所述刮壁杆(40)上设置有柔性毛刷(401)，所述刮壁杆(40)具有韧性，所述容纳柱(30)上沿水平方向固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)与刮壁杆(40)的中部位置固定连接，所述刮壁杆(40)的两端均连接有拉绳(402)，所述拉绳(402)远离刮壁杆(40)的端部伸入容纳槽(301)并进入连通槽(43)内与联动杆(8)的端部连接；当所述刮壁杆(40)从竖直状态向水平状态转动时，所述联动杆(8)向靠近搅拌轴(2)的方向滑移，当所述刮壁杆(40)从水平状态向竖直状态转动时，所述联动杆(8)向远离搅拌轴(2)的方向滑移。
