本技术属于锯条生产，涉及一种锯条打包机。
背景技术：
1、锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，齿刃比较锋利且具有一定的弹力。现有的锯条在打包时通常需要将两端焊接，再将锯圈进行折叠打包，在后续加工或使用时还需要将锯圈切开，工序较繁琐，因此，设计出一种锯条打包机是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯条打包机。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯条打包机，包括机架，其特征在于，所述机架上自上而下依次安装有安装件一和安装件二，所述安装件一上安装有抵靠件一和抵靠件二，所述抵靠件一固定连接在安装件一上，抵靠件二通过驱动机构水平滑动连接在安装件一上，所述安装件二上安装有抵靠件三和抵靠件四，所述抵靠件三和抵靠件四通过同样的驱动机构水平滑动连接在安装件二上，所述机架底部安装有支撑座，所述支撑座前端设置有若干用于控制驱动机构的脚踏开关。
3、本实用新型工作原理如下：将需要打包的带锯条有序绕置在抵靠件一、抵靠件二、抵靠件三和抵靠件四上，之后通过脚踏开关控制驱动机构，使抵靠件二、抵靠件三和抵靠件四运动，对带锯条进行折叠，当折叠至最佳位置后，再由工作人员对其进行捆扎。
4、所述驱动机构包括液压缸、安装件三和连杆，所述液压缸安装在安装件一和安装件二内部，液压缸的杆部安装有安装件三，安装件三上安装有连杆，连杆上安装有对应的抵靠件。
5、采用上述结构，通过液压缸控制安装件三移动，从而控制对应的抵靠件移动。
6、所述抵靠件二和抵靠件四的初始位置位于行程最左端。
7、所述抵靠件三的初始位置位于行程最右端。
8、所述抵靠件二和抵靠件三的行程相同。
9、所述抵靠件四的行程短于抵靠件二和抵靠件抵靠件三的行程。
10、所述安装件一与安装件二之间设置有空置域。
11、采用上述结构，方便捆扎。
12、与现有技术相比，本锯条打包机具有该优点：本实用新型采用新型的折叠捆扎方式，在保证打包效果的同时，相较于传统的焊接后捆扎的方式，工序更加简洁。
1.一种锯条打包机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上自上而下依次安装有安装件一(2)和安装件二(3)，所述安装件一(2)上安装有抵靠件一(4)和抵靠件二(5)，所述抵靠件一(4)固定连接在安装件一(2)上，抵靠件二(5)通过驱动机构水平滑动连接在安装件一(2)上，所述安装件二(3)上安装有抵靠件三(6)和抵靠件四(7)，所述抵靠件三(6)和抵靠件四(7)通过同样的驱动机构水平滑动连接在安装件二(3)上，所述机架(1)底部安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)前端设置有若干用于控制驱动机构的脚踏开关(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(10)、安装件三(11)和连杆(12)，所述液压缸(10)安装在安装件一(2)和安装件二(3)内部，液压缸(10)的杆部安装有安装件三(11)，安装件三(11)上安装有连杆(12)，连杆(12)上安装有对应的抵靠件。
3.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述抵靠件二(5)和抵靠件四(7)的初始位置位于行程最左端。
4.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述抵靠件三(6)的初始位置位于行程最右端。
5.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述抵靠件二(5)和抵靠件三(6)的行程相同。
6.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述抵靠件四(7)的行程短于抵靠件二(5)和抵靠件抵靠件三(6)的行程。
7.根据权利要求1所述的一种锯条打包机，其特征在于，所述安装件一(2)与安装件二(3)之间设置有空置域。
