本发明涉及钨丝生产领域，具体涉及一种钨棒化丝方法。
背景技术：
1、生产钨丝是一个复杂和困难的工艺，整个生产过程必须受到严格的控制。生产钨丝的工艺流程包括模压、预烧结、完全烧结、锻造压加工以及拉拔。
2、在拉拔工艺中，在穿模前需要把钨丝加热，再放到固体的亚硝酸钾等化学试剂中发生化学反应，通过化学试剂的腐蚀将钨丝变细。当钨棒进入拉伸阶段的时候，这种化丝方法存在以下缺点：第一、钨丝腐蚀的程度不好控制导致钨丝的直径失控，容易造成穿丝时断丝严重；第二、钨丝腐蚀的均匀性不好控制容易造成穿丝时断丝严重。
3、针对上述相关技术中存在的缺陷，本申请提出一种钨棒化丝方法及化丝装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种钨棒化丝方法及化丝装置，解决现有技术中钨棒腐蚀处理的程度与均匀性难以控制，易断丝的技术问题。
2、第一方面，本申请提供的一种钨棒化丝方法采用如下的技术方案：
3、一种钨棒化丝方法,包括一下步骤：
4、a、对钨棒原材料进行检测和筛选，检测钨棒原材料的纯度和均质性；
5、b、对钨棒进行旋锻处理；
6、c、对钨棒进行加热处理，加热时注入保护气体；
7、d、将钨棒浸入熔融状态的化学试剂中进行腐蚀处理，化学试剂选用亚硝酸钾；
8、e、对钨棒进行拉丝处理，拉丝时进行保温与润滑处理，钨棒形成丝胚；
9、f、对丝胚进行退火与表面处理，丝胚形成钨丝；
10、g、对钨丝表面进行清洗处理；
11、h、对钨丝进行密封处理。
12、在一些实施例中，对钨棒进行旋锻处理后，使钨棒的直径略小于拉丝模的直径。
13、第二方面，本申请提供一种钨棒化丝装置，包括旋锻装置、加热装置以及腐蚀装置，所述旋锻装置包括第一送料机构与旋锻机，所述第一送料机构用于将钨棒送入旋锻机内，所述旋锻机用于对钨棒进行旋锻处理。
14、在一些实施例中，所述第一送料机构包括机架以及滑动连接于机架上的支板，所述机架上设有用于驱动支板朝旋锻机方向滑动的驱动组件，所述支板上设有两个电磁夹头。
15、在一些实施例中，所述驱动组件包括设于机架上的电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述支板上设有与主动齿轮相啮合的从动齿条。
16、在一些实施例中，所述加热装置包括第二送料机构与加热炉，所述第二送料机构用于将钨棒送入加热炉内，所述加热炉用于对钨棒进行加热。
17、在一些实施例中，所述第二送料机构包括设于电机输出轴上的输送轮，所述输送轮位于电磁夹头与加热炉之间，所述输送轮抵接于钨棒的底部。
18、在一些实施例中，所述腐蚀装置包括设于机架上的试剂盒，所述试剂盒内部设有与电源相连通的加热丝，所述试剂盒内设有用于腐蚀钨棒的熔融状态的亚硝酸钾。
19、在一些实施例中，所述试剂盒顶部设有防护盖，所述防护盖一侧转动连接于试剂盒上，所述试剂盒另一侧设有限位杆，所述限位杆位于防护盖的上方，所述防护盖与试剂盒之间设有扭簧，所述扭簧使防护盖抵接于限位杆上，使所述试剂盒处于关闭状态。
20、在一些实施例中，所述试剂盒顶部周侧设有防溢盒，所述防溢盒底部朝试剂盒方向倾斜，所述防溢盒与试剂盒相连通。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：对钨棒进行旋锻处理后，提升了钨棒表面的均匀性，使钨棒的直径更加接近钨丝的直径，因此，对钨棒进行腐蚀处理时，更易控制钨棒的腐蚀程度，提升了钨棒腐蚀的均匀性，从而提升了钨棒化丝的合格率。
1.一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，对钨棒（1）进行旋锻处理后，使钨棒（1）的直径略小于拉丝模的直径。
3.一种钨棒化丝装置，使用了如权利要求1-2中任一所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括：旋锻装置（2）、加热装置（3）以及腐蚀装置（4），所述旋锻装置（2）包括第一送料机构（21）与旋锻机（22），所述第一送料机构（21）用于将钨棒（1）送入旋锻机（22）内，所述旋锻机（22）用于对钨棒（1）进行旋锻处理。
4.根据权利要求3所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述第一送料机构（21）包括机架（23）以及滑动连接于机架（23）上的支板（24），所述机架（23）上设有用于驱动支板（24）朝旋锻机（22）方向滑动的驱动组件（25），所述支板（24）上设有两个电磁夹头（26）。
5.根据权利要求4所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述驱动组件（25）包括设于机架（23）上的电机（27），所述电机（27）的输出轴上设有主动齿轮（28），所述支板（24）上设有与主动齿轮（28）相啮合的从动齿条（29）。
6.根据权利要求4所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述加热装置（3）包括第二送料机构（31）与加热炉（32），所述第二送料机构（31）用于将钨棒（1）送入加热炉（32）内，所述加热炉（32）用于对钨棒（1）进行加热。
7.根据权利要求6所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述第二送料机构（31）包括设于电机（27）输出轴上的输送轮（33），所述输送轮（33）位于电磁夹头（26）与加热炉（32）之间，所述输送轮（33）抵接于钨棒（1）的底部。
8.根据权利要求3所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述腐蚀装置（4）包括设于机架（23）上的试剂盒（41），所述试剂盒（41）内部设有与电源相连通的加热丝，所述试剂盒（41）内设有用于腐蚀钨棒（1）的熔融状态的亚硝酸钾。
9.根据权利要求8所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述试剂盒（41）顶部设有防护盖（42），所述防护盖（42）一侧转动连接于试剂盒（41）上，所述试剂盒（41）另一侧设有限位杆（43），所述限位杆（43）位于防护盖（42）的上方，所述防护盖（42）与试剂盒（41）之间设有扭簧（44），所述扭簧（44）使防护盖（42）抵接于限位杆（43）上，使所述试剂盒（41）处于关闭状态。
10.根据权利要求8所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述试剂盒（41）顶部周侧设有防溢盒（45），所述防溢盒（45）底部朝试剂盒（41）方向倾斜，所述防溢盒（45）与试剂盒（41）相连通。
