本技术涉及印花设备领域，尤其涉及一种印花机用丝印板快速定位装置。
背景技术：
1、丝印板是台面印花机的重要部件之一，丝印板上设计有镂空图案，染料刷途径镂空图案时，即可对丝印板下方的待印花物品进行印花，操作简便，生产的效率高。
2、为了确保印花图案在待印花物品上的位置准确性，需要对丝印板进行定位，现有丝印板通过螺丝或者压板进行固定，稳定性不高，定位调节的灵活性差，而且更换丝印板的操作也比较繁琐。此外，丝印板固定后，待印花物品在印花设备上的放置位置并不明确，为了提升生产效率，还要设计与待印花物品对应的定位机构，成本高，需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种印花机用丝印板快速定位装置，进行丝印板的快速定位，同时实现对待印花物品的放置位置的定位。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种印花机用丝印板快速定位装置，包括：方框、第一固定限位板、第二固定限位板、第一移动限位板和第二移动限位板，所述第一固定限位板和第二固定限位板竖向设置在方框内相邻两边的内侧，所述第一固定限位板背面设置有水平贯穿方框侧壁的第一丝杆，所述第二固定限位板背面设置有水平贯穿方框侧壁的第二丝杆，所述第一移动限位板竖向设置在方框内并与第一固定限位板平行相对，所述方框上设置有与第一移动限位板背面垂直相接的第一直线驱动机构，所述第二移动限位板竖向设置在方框内并与第二固定限位板平行相对，所述方框上设置有与第二移动限位板背面垂直相接的第二直线驱动机构，所述第一固定限位板和第二固定限位板上分别竖向设置有指向下方的激光笔。
4、其中，所述第一固定限位板和第二固定限位板中竖向设置有与激光笔对应的安装孔。
5、其中，所述第一丝杆上设置与位于方框内侧的第一螺母，所述第二丝杆上设置有位于方框内侧的第二螺母。
6、其中，所述第一直线驱动机构和第二直线驱动机构分别采用气缸。
7、其中，所述第一固定限位板与第二固定限位板相互垂直。
8、其中，所述方框外侧间隔设置有耳座，所述耳座上设置有腰孔。
9、其中，所述第一固定限位板和第二固定限位板背面分别设置有垂直延伸并贯穿方框侧壁的导向杆。
10、其中，所述第一移动限位板和第二移动限位板的正面设置有橡胶垫。
11、本实用新型的有益效果：一种印花机用丝印板快速定位装置，通过第一固定限位板和第二固定限位板进行丝印板相邻两条边的定位，并利用第一移动限位板和第二移动限位板进行丝印板另外两条边的夹持，确保定位精度和位置稳定性，丝印板的更换也更加方便，还可以通过激光笔在下方的工作台上形成2个光斑，可以作为待印花物品的放置界限，对待印花物品的放置位置进行定位，方便后续进行待印花物品的快速放置。
1.一种印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，包括：方框、第一固定限位板、第二固定限位板、第一移动限位板和第二移动限位板，所述第一固定限位板和第二固定限位板竖向设置在方框内相邻两边的内侧，所述第一固定限位板背面设置有水平贯穿方框侧壁的第一丝杆，所述第二固定限位板背面设置有水平贯穿方框侧壁的第二丝杆，所述第一移动限位板竖向设置在方框内并与第一固定限位板平行相对，所述方框上设置有与第一移动限位板背面垂直相接的第一直线驱动机构，所述第二移动限位板竖向设置在方框内并与第二固定限位板平行相对，所述方框上设置有与第二移动限位板背面垂直相接的第二直线驱动机构，所述第一固定限位板和第二固定限位板上分别竖向设置有指向下方的激光笔。
2.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一固定限位板和第二固定限位板中竖向设置有与激光笔对应的安装孔。
3.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一丝杆上设置与位于方框内侧的第一螺母，所述第二丝杆上设置有位于方框内侧的第二螺母。
4.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一直线驱动机构和第二直线驱动机构分别采用气缸。
5.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一固定限位板与第二固定限位板相互垂直。
6.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述方框外侧间隔设置有耳座，所述耳座上设置有腰孔。
7.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一固定限位板和第二固定限位板背面分别设置有垂直延伸并贯穿方框侧壁的导向杆。
8.根据权利要求1所述的印花机用丝印板快速定位装置，其特征在于，所述第一移动限位板和第二移动限位板的正面设置有橡胶垫。
