本技术属于纱筒，尤其涉及一种可角度调节的纱筒安装架。
背景技术：
1、纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
2、然而现有技术存在一些问题：现有的纱筒安装架通常为焊接一体式成型，但是纱筒安装架上纱筒杆通常被焊接为水平状态，在放置的时候会因为晃动从而使纱筒从纱筒杆上滑落，造成不必要的经济损失，因此我们提出一种可角度调节的纱筒安装架。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可角度调节的纱筒安装架，通过启动转动电机，随后转动电机带动齿带，随后与齿带啮合连接的四组齿轮杆转动，使齿轮杆将第二齿轮转动，然后第二齿轮带动第三齿轮逆时针转动，将第三齿轮上的纱筒杆倾斜式向上呈45度角度时候停止转动，随后将纱筒套入在纱筒杆上，从而起到抬高纱筒杆角度，使纱筒不会因为晃动从纱筒杆上滑轮，从而能够减少不必要的经济损失的效果。
2、本实用新型是这样实现的，一种可角度调节的纱筒安装架，包括：底座，所述底座上表面固定安装有安装架本体，所述底座下表面四角固定安装有四组滑轮，所述安装架本体内部从上至下设置有四组齿轮杆，所述齿轮杆表面从左至右啮合连接有三组第二齿轮，所述第二齿轮表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮上固定安装有连接块，所述连接块一端螺纹连接有纱筒杆。
3、可选地，所述安装架本体侧壁从上至下开设有四组圆孔，四组所述齿轮杆分别插接于四组圆孔内。
4、可选地，所述安装架本体侧壁固定安装有框架，所述安装架本体侧壁设置有齿带，且齿带位于框架内，所述齿带内表面与四组齿轮杆一端啮合连接，所述齿带外表面啮合连接有转动电机。
5、可选地，所述转动电机包括电机本体，所述电机本体输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿带外表面啮合连接。
6、可选地，所述安装架本体一侧开设有多组凹槽，所述凹槽与圆孔连通，所述凹槽内部两侧均开设有两组转轴孔，且两组转轴孔呈对应设置，两组所述转轴孔分别转动连接有第一转轴与第二转轴。
7、可选地，所述第一转轴表面与第二齿轮固定连接，所述第二转轴表面与第三齿轮固定连接。
8、可选地，所述连接块一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹棒，所述螺纹棒一端与纱筒杆固定连接，所述纱筒杆通过螺纹棒与连接块螺纹连接，所述纱筒杆一端固定安装有限位块。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、通过启动转动电机，随后转动电机带动齿带，随后与齿带啮合连接的四组齿轮杆转动，使齿轮杆将第二齿轮转动，然后第二齿轮带动第三齿轮逆时针转动，将第三齿轮上的纱筒杆倾斜式向上呈45度角度时候停止转动，随后将纱筒套入在纱筒杆上，从而起到抬高纱筒杆角度，使纱筒不会因为晃动从纱筒杆上滑轮，从而能够减少不必要的经济损失的效果。
1.一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述安装架本体(6)侧壁从上至下开设有四组圆孔(8)，四组所述齿轮杆(5)分别插接于四组圆孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述安装架本体(6)侧壁固定安装有框架(3)，所述安装架本体(6)侧壁设置有齿带(4)，且齿带(4)位于框架(3)内，所述齿带(4)内表面与四组齿轮杆(5)一端啮合连接，所述齿带(4)外表面啮合连接有转动电机(2)。
4.根据权利要求3所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述转动电机(2)包括电机本体(201)，所述电机本体(201)输出端固定安装有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)与齿带(4)外表面啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述安装架本体(6)一侧开设有多组凹槽(9)，所述凹槽(9)与圆孔(8)连通，所述凹槽(9)内部两侧均开设有两组转轴孔，且两组转轴孔呈对应设置，两组所述转轴孔分别转动连接有第一转轴(10)与第二转轴(12)。
6.根据权利要求5所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述第一转轴(10)表面与第二齿轮(11)固定连接，所述第二转轴(12)表面与第三齿轮(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可角度调节的纱筒安装架，其特征在于：所述连接块(14)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹棒(16)，所述螺纹棒(16)一端与纱筒杆(7)固定连接，所述纱筒杆(7)通过螺纹棒(16)与连接块(14)螺纹连接，所述纱筒杆(7)一端固定安装有限位块(15)。
