本技术涉及线切割的，特别是涉及一种水处理钢结构件线切割机。
背景技术：
1、线切割利用电火花的瞬时高温将局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而达到切割的目的，目前在对一种钢结构进行切割时，现有技术cn202121341980.3中，该装置包括线切割机床本体、水泵、连接管道、电动滑轨、防护罩和熔渣收集机构，所述线切割机床本体一侧上方设有控制面板，且线切割机床本体内部设有储液箱，所述水泵设置在储液箱一侧，且水泵一端通过出液管与储液箱固定连接，所述连接管道一端与进液管固定连接，且连接管道另一端与出液喷头固定连接，所述电动滑轨设置在控制面板一侧，且电动滑轨上设有滑块，同时滑块一侧设有连接板，所述防护罩设置在线切割机床本体另一侧上方，所述熔渣收集机构设置在加工台下方，但该设备使用时发现，废液通过熔渣过滤网自然穿透过滤的方式效率较低，熔渣不断在熔渣过滤网上堆积后降低过滤速度，并且该设备不便于将工作液降温冷却，因此提出一种提高工作液过滤效率，便于对工作液降温的线切割机。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过压滤装置将工作液挤压过滤，从而减少熔渣沉积在过滤网上导致工作液过滤效率降低的情况，通过冷却装置将工作液降温，提高线切割机对工作液降温效果的水处理钢结构件线切割机。
2、本实用新型的一种水处理钢结构件线切割机，包括底座、切割机构、槽体、收集箱、格栅、支架、第一液管、压滤装置和冷却装置，切割机构安装在底座顶端，槽体底端与底座顶端连接，并且槽体设置在切割机构输出端下方，并且底座顶端设置有开口，槽体底端与底座开口连通，收集箱底端安装在底座内侧壁底部，收集箱顶端穿过开口与槽体底端连通，格栅安装在槽体内侧壁下部，支架底端与格栅顶端连接，第一液管输入端连通设置在收集箱下部，第一液管输出端与压滤装置连通，压滤装置输出端与冷却装置连通，冷却装置与切割机构连通；首先将工作液放置冷却装置内，将需要切割加工的钢结构件放置支架顶端，之后通过开启切割机构对钢结构件进行线切割，钢结构切割过程中通过切割机构的喷液口将工作液喷出，之后工作液穿过格栅落至收集箱内部收集，通过打开压滤装置将收集箱内的工作液抽取，之后通过压滤装置将工作液挤压过滤，从而减少熔渣沉积在过滤网上导致工作液过滤效率降低的情况，过滤后的工作液进入冷却装置内，通过冷却装置将工作液降温，降温后的工作液回流至切割机构内循环使用，提高线切割机对工作液回收利用的便利性。
3、优选的，所述压滤装置包括过滤桶、单向进液阀、过滤网、定位装置、电缸、连接装置、活塞板、第二液管和单向排液阀，过滤桶安装在底座内侧壁上，过滤桶顶端设置有开口，第一液管输出端连通设置在过滤桶外侧壁上部，单向进液阀连通设置在第一液管上，过滤网通过定位装置安装在过滤桶内侧壁中部，电缸的固定端通过安装架安装在过滤桶外侧壁上部，活塞板上下滑动设置在过滤桶上部，并且电缸移动端通过连接装置与活塞板顶端连接，第二液管连通设置在过滤桶外侧壁下部，第二液管输出端与冷却装置连通，单向排液阀连通设置在第二液管上；通过控制电缸移动端伸缩长度，使电缸带动活塞板向上或向下移动，当活塞板向上移动时，活塞板对过滤桶内进行抽气，从而使过滤桶通过第一液管与单向进液阀对收集箱内的工作液抽取，抽取的工作液进入过滤网上部，之后通过电缸移动端推动活塞板向下移动，使活塞板将过滤网上部的工作液进行挤压，从而使工作液穿过过滤网进行过滤，工作液中的熔渣沉积在过滤网顶端，过滤后的工作液通过第二液管和单向排液阀排放至冷却装置内，通过活塞板往复上下移动，从而使活塞板不断将工作液压滤，提高线切割机对工作液的过滤效率。
4、优选的，所述冷却装置包括冷却箱、多组导流板、多组制冷管、连通管、缓冲箱和输送装置，冷却箱安装在底座内侧壁底部，第二液管输出端连通设置在冷却箱下部，多组导流板分别位置交错安装在冷却箱内侧壁上，多组制冷管分别设置在多组导流板之间的冷却箱内部，并且多组制冷管均与外部制冷设备连通，连通管输入端连通设置在冷却箱上部，连通管输出端与缓冲箱内部连通，缓冲箱安装在底座顶端，并且缓冲箱顶端分别连通设置有排气口与进液阀门，缓冲箱通过输送装置与切割机构进水口连通；首先将工作液通过进液阀门放置缓冲箱部，通过输送装置将缓冲箱内的工作液抽取使用，收集箱内的工作液通过第二液管和单向排液阀进入冷却箱内部，通过外部制冷设备将多组制冷管冷却降温，从而使制冷管将冷却箱内部的工作液降温，降低加工时钼丝产生的热量，通过多组导流板将工作液导流输送，增加工作液与多组制冷管的接触时间，进一步提高工作液降温效果，之后冷却箱内的工作液通过连通管进入缓冲箱内部，通过打开输送装置将缓冲箱内的工作液抽取输送至切割机构内循环使用，提高工作液循环使用的便利性。
5、优选的，所述输送装置包括泵体，泵体安装在缓冲箱顶端，泵体输入端与缓冲箱内连通，泵体输出端通过软管与切割机构进水口连通；打开泵体将缓冲箱内的工作液抽取，从而使工作液进入切割机构内使用。
6、优选的，所述连接装置包括套件和多组螺栓，套件通过多组螺栓固定套装在电缸的移动端上，套件底端与活塞板顶端连接；通过设置套件和螺栓，提高活塞板从过滤桶内拆卸取出的便利性，提高过滤桶内检修维护的便利性。
7、优选的，所述定位装置包括固定环，固定环安装在过滤桶内侧壁上，过滤网通过固定环安装在过滤桶内侧壁上；提高过滤网拆卸取出清理的便利性。
8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工作液放置冷却装置内，将需要切割加工的钢结构件放置支架顶端，之后通过开启切割机构对钢结构件进行线切割，钢结构切割过程中通过切割机构的喷液口将工作液喷出，之后工作液穿过格栅落至收集箱内部收集，通过打开压滤装置将收集箱内的工作液抽取，之后通过压滤装置将工作液挤压过滤，从而减少熔渣沉积在过滤网上导致工作液过滤效率降低的情况，过滤后的工作液进入冷却装置内，通过冷却装置将工作液降温，降温后的工作液回流至切割机构内循环使用，提高线切割机对工作液回收利用的便利性。
1.一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，包括底座(1)、切割机构(2)、槽体(3)、收集箱(4)、格栅(5)、支架(6)、第一液管(7)、压滤装置和冷却装置，切割机构(2)安装在底座(1)顶端，槽体(3)底端与底座(1)顶端连接，并且槽体(3)设置在切割机构(2)输出端下方，并且底座(1)顶端设置有开口，槽体(3)底端与底座(1)开口连通，收集箱(4)底端安装在底座(1)内侧壁底部，收集箱(4)顶端穿过开口与槽体(3)底端连通，格栅(5)安装在槽体(3)内侧壁下部，支架(6)底端与格栅(5)顶端连接，第一液管(7)输入端连通设置在收集箱(4)下部，第一液管(7)输出端与压滤装置连通，压滤装置输出端与冷却装置连通，冷却装置与切割机构(2)连通。
2.如权利要求1所述的一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，所述压滤装置包括过滤桶(8)、单向进液阀(9)、过滤网(10)、定位装置、电缸(11)、连接装置、活塞板(12)、第二液管(13)和单向排液阀(14)，过滤桶(8)安装在底座(1)内侧壁上，过滤桶(8)顶端设置有开口，第一液管(7)输出端连通设置在过滤桶(8)外侧壁上部，单向进液阀(9)连通设置在第一液管(7)上，过滤网(10)通过定位装置安装在过滤桶(8)内侧壁中部，电缸(11)的固定端通过安装架安装在过滤桶(8)外侧壁上部，活塞板(12)上下滑动设置在过滤桶(8)上部，并且电缸(11)移动端通过连接装置与活塞板(12)顶端连接，第二液管(13)连通设置在过滤桶(8)外侧壁下部，第二液管(13)输出端与冷却装置连通，单向排液阀(14)连通设置在第二液管(13)上。
3.如权利要求1所述的一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，所述冷却装置包括冷却箱(15)、多组导流板(16)、多组制冷管(17)、连通管(18)、缓冲箱(19)和输送装置，冷却箱(15)安装在底座(1)内侧壁底部，第二液管(13)输出端连通设置在冷却箱(15)下部，多组导流板(16)分别位置交错安装在冷却箱(15)内侧壁上，多组制冷管(17)分别设置在多组导流板(16)之间的冷却箱(15)内部，并且多组制冷管(17)均与外部制冷设备连通，连通管(18)输入端连通设置在冷却箱(15)上部，连通管(18)输出端与缓冲箱(19)内部连通，缓冲箱(19)安装在底座(1)顶端，并且缓冲箱(19)顶端分别连通设置有排气口与进液阀门，缓冲箱(19)通过输送装置与切割机构(2)进水口连通。
4.如权利要求3所述的一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，所述输送装置包括泵体(20)，泵体(20)安装在缓冲箱(19)顶端，泵体(20)输入端与缓冲箱(19)内连通，泵体(20)输出端通过软管与切割机构(2)进水口连通。
5.如权利要求2所述的一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，所述连接装置包括套件(21)和多组螺栓(22)，套件(21)通过多组螺栓(22)固定套装在电缸(11)的移动端上，套件(21)底端与活塞板(12)顶端连接。
6.如权利要求2所述的一种水处理钢结构件线切割机，其特征在于，所述定位装置包括固定环(23)，固定环(23)安装在过滤桶(8)内侧壁上，过滤网(10)通过固定环(23)安装在过滤桶(8)内侧壁上。
