本发明涉及耐热炉辊加工相关，具体提供了一种耐热炉辊的加工设备。
背景技术：
1、炉辊是薄板坯连铸连轧加热炉(以下简称csp加热炉)的主要设备，炉辊质量的好坏对整个csp加热炉的影响很大。炉辊主要由辊轴、耐热钢辊环及耐火材料包扎组成。由于炉辊承受着高温烧烤，辊自身的高速转动及板坯通过时的强振动力，大的温度梯度所带来的热应力以及氧化铁皮的侵蚀,使用条件非常苛刻。耐火材料的主要作用是保护金属轴部分不被高温烧损,减少冷却水带走更多的热量,提高钢板加热质量；
2、钢板生产时，需要进行退火处理，而现有的退火炉长时间使用后，因清洗不干净、炉区密封性不佳等原因导致残油、残铁等物质在炉辊上进行堆积，形成炉辊表面结瘤导致带钢表面出现连续或断续分布的规则或不规则的凸凹点或坑，因此就需要打磨工具来进行打磨，使其炉辊表面更加光滑，然后再投入使用，但是目前打磨工具针对炉辊的外形，大多修复都是采用人工进行作业，工人在锥面区域进行手动打磨，通过该方式才能保证打磨的完整，但是该方式不仅劳动强度较大，打磨效率低，并且打磨的面不够均匀，尤其是锥面区域，为此，我们需要对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种耐热炉辊的加工设备。
2、为达到以上目的，本发明提供了一种耐热炉辊的加工设备，包括：底架、炉辊本体、平面激光仪，所述底架两端顶部均固定安装有安装块，两个所述安装块之间共同设置有第一丝杆，且所述第一丝杆一端贯穿安装块外侧且端部连接有第二连接座，所述第一丝杆外侧螺纹连接有l形架，所述l形架底部与底架顶部滑动贴合，所述底架两端内侧均滑动安装有l形杆，两根所述l形杆之间共同设置有驱动件，两根所述l形杆上端均固定安装有卡壳，两组所述卡壳相互靠近的一侧内部分别转动安装有转套，两组所述转套内侧均螺纹穿插有卡销，其中一组所述卡壳外表面设置有第一连接座，所述炉辊本体共同穿插在两组转套内部，所述l形架外表面且靠近下方位置处设置有承托机构，所述l形架内侧上方设置有打磨机构。
3、优选的，所述驱动件包括穿插在两根l形杆内侧的第二丝杆，所述第二丝杆与底架之间转动连接，所述第二丝杆外侧中间安装有螺筒，所述螺筒外侧安装有棘轮把手，所述第二丝杆两端外表面的螺纹呈对称设置。
4、优选的，所述承托机构包括固定安装在l形架外表面且靠近下方位置处的支撑杆，所述支撑杆上表面固定安装有落料斗，所述落料斗外壁两侧均固定安装有底杆，两根所述底杆两侧均设置有托举件。
5、优选的，所述托举件包括均固定安装在底杆一侧的卡板，所述卡板内侧穿插有弧形抵板，所述弧形抵板内表面安装有多组滚珠。
6、优选的，两根所述底杆两端内侧上方均竖直插装有固定杆，四根所述固定杆顶端均固定安装有吸尘器，同侧的两个所述吸尘器吸入端共同安装有吸尘盒。
7、优选的，所述打磨机构包括螺纹连接在l形架内侧上方的螺杆，所述螺杆顶端固定安装有转轮，所述螺杆底端固定安装有滑架，所述l形架两侧分别安装有套块，所述滑架两侧均固定安装有延伸杆，且两根所述延伸杆上方分别滑动穿插在对应的套块内侧，所述滑架底部对称安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有第一打磨块，所述第一打磨块两侧均固定安装横杆，两根所述横杆外侧均设置有平整测量机构，所述第一打磨块两端外侧均设置有套壳，两组所述套壳内侧均滑动设置有第二打磨块，两组所述套壳顶部均固定安装有活动座，两组所述活动座外侧中间均转动安装有转臂，两个所述转臂远离活动座的一端共同设置有双向伸缩杆，两根所述横杆两端内侧均安装有转轴，两个所述第二打磨块内部两侧均开设有滑槽，且对应所述第二打磨块上的两组滑槽内侧均滑动安装有滑块，对应所述滑块与转轴之间转动连接。
8、优选的，两组所述套壳相互远离的一端外表面均固定安装有储存盒，两个所述储存盒内侧两端均连通安装有滴管，所述储存盒外表面且位于下方位置处均设置有弹性抵压件，两个所述第二打磨块相互远离的一端外表面均通过对称设置的固定件对应连接有纤维海绵。
9、优选的，所述弹性抵压件包括均固定安装在储存盒外表面且位于下方位置处的卡块，所述卡块内侧下方转动安装有弹性钢片，所述弹性钢片一端下方与纤维海绵活动接触。
10、优选的，所述平整测量机构包括均固定安装在横杆外表面且位于上方的卡杆，所述平面激光测量仪安装在卡杆的内侧，且所述平面激光测量仪测量头与炉辊本体中轴线呈平行设置。
11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12、通过设置的落料斗不仅可以配合将多余的废屑进行收集，还能通过两侧的弧形抵板在打磨初期对炉辊本体进行托举，而后在通过棘轮把手的调节，让两端l形杆相互靠近，然后通过l形杆上的卡壳和转套以及卡销，将炉辊本体固定住，并且弧形抵板内表面的多组滚珠可以配合落料斗横向移动，又能配合炉辊本体后期的转动使用，一举两得。
13、在l形架内侧设置的螺杆通过旋转转轮，可以在滑架和套块的滑动卡位下沿竖直方向往下方移动，致使第一打磨块贴合炉辊本体外表面，其中一组卡壳外表面的第一连接座与外部驱动电机连接，在卡壳和转套的连接下，让第一打磨块能够对炉辊本体外表面进行打磨，l形架也通过第一丝杆端部的第二连接座与外部电机连接，从而在滚动过程中又能在炉辊本体外部往复移动，以此在炉辊本体外表面中间处进行全方位的打磨，炉辊本体的一端锥面，可以通过双向伸缩杆的驱动，使得两个转臂能够带动端部的套壳转动，套壳内侧的第二打磨块则发生倾斜，改变原有垂直向下的打磨角度，第二打磨块两侧的滑块与横杆处的转轴滑动配合，致使第二打磨块自行下滑到炉辊本体的锥面，同理在转动的过程下，便可以对炉辊本体锥面进行处理，在套壳和第二打磨块同时向一侧倾斜时，对应的纤维海绵会与炉辊本体接触，从而在后期复位时能够通过纤维海绵和弹性钢片来促使第二打磨块复原，并且弹性钢片也可以确保纤维海绵保持一定的延展性，在打磨作业时，纤维海绵可以在炉辊本体的外表面进行贴合，以致于把打磨下来的灰尘进行擦拭，并且可以通过套壳外表面的储存盒，存放润滑油，在滴管的连通下，滴落在纤维海绵表面，这样在打磨过程中还能够同时将炉辊本体外表面进行涂覆，使其成品效果更好。
14、通过设置的平面激光仪，可以在侧立面检测打磨后的炉辊本体边沿的厚度差，从而保证打磨时的平整度。
1.一种耐热炉辊的加工设备，包括：底架（1）、炉辊本体（4）、平面激光仪（24），其特征在于：所述底架（1）两端顶部均固定安装有安装块（20），两个所述安装块（20）之间共同设置有第一丝杆（12），且所述第一丝杆（12）一端贯穿安装块（20）外侧且端部连接有第二连接座（13），所述第一丝杆（12）外侧螺纹连接有l形架（2），所述l形架（2）底部与底架（1）顶部滑动贴合，所述底架（1）两端内侧均滑动安装有l形杆（3），两根所述l形杆（3）之间共同设置有驱动件，两根所述l形杆（3）上端均固定安装有卡壳（21），两组所述卡壳（21）相互靠近的一侧内部分别转动安装有转套（22），两组所述转套（22）内侧均螺纹穿插有卡销（15），其中一组所述卡壳（21）外表面设置有第一连接座（5），所述炉辊本体（4）共同穿插在两组转套（22）内部，所述l形架（2）外表面且靠近下方位置处设置有承托机构，所述l形架（2）内侧上方设置有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述驱动件包括穿插在两根l形杆（3）内侧的第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）与底架（1）之间转动连接，所述第二丝杆（14）外侧中间安装有螺筒（18），所述螺筒（18）外侧安装有棘轮把手（19），所述第二丝杆（14）两端外表面的螺纹呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述承托机构包括固定安装在l形架（2）外表面且靠近下方位置处的支撑杆（6），所述支撑杆（6）上表面固定安装有落料斗（7），所述落料斗（7）外壁两侧均固定安装有底杆（10），两根所述底杆（10）两侧均设置有托举件。
4.根据权利要求3所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述托举件包括均固定安装在底杆（10）一侧的卡板（39），所述卡板（39）内侧穿插有弧形抵板（38），所述弧形抵板（38）内表面安装有多组滚珠（40）。
5.根据权利要求4所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：两根所述底杆（10）两端内侧上方均竖直插装有固定杆（11），四根所述固定杆（11）顶端均固定安装有吸尘器（8），同侧的两个所述吸尘器（8）吸入端共同安装有吸尘盒（9）。
6.根据权利要求1所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述打磨机构包括螺纹连接在l形架（2）内侧上方的螺杆（30），所述螺杆（30）顶端固定安装有转轮（16），所述螺杆（30）底端固定安装有滑架（29），所述l形架（2）两侧分别安装有套块（28），所述滑架（29）两侧均固定安装有延伸杆，且两根所述延伸杆上方分别滑动穿插在对应的套块（28）内侧，所述滑架（29）底部对称安装有连接杆（27），所述连接杆（27）底端固定安装有第一打磨块（23），所述第一打磨块（23）两侧均固定安装横杆（26），两根所述横杆（26）外侧均设置有平整测量机构，所述第一打磨块（23）两端外侧均设置有套壳（17），两组所述套壳（17）内侧均滑动设置有第二打磨块（46），两组所述套壳（17）顶部均固定安装有活动座（36），两组所述活动座（36）外侧中间均转动安装有转臂（34），两个所述转臂（34）远离活动座（36）的一端共同设置有双向伸缩杆（35），两根所述横杆（26）两端内侧均安装有转轴（37），两个所述第二打磨块（46）内部两侧均开设有滑槽（45），且对应所述第二打磨块（46）上的两组滑槽（45）内侧均滑动安装有滑块（44），对应所述滑块（44）与转轴（37）之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：两组所述套壳（17）相互远离的一端外表面均固定安装有储存盒（43），两个所述储存盒（43）内侧两端均连通安装有滴管（32），所述储存盒（43）外表面且位于下方位置处均设置有弹性抵压件，两个所述第二打磨块（46）相互远离的一端外表面均通过对称设置的固定件（31）对应连接有纤维海绵（33）。
8.根据权利要求7所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述弹性抵压件包括均固定安装在储存盒（43）外表面且位于下方位置处的卡块（42），所述卡块（42）内侧下方转动安装有弹性钢片（41），所述弹性钢片（41）一端下方与纤维海绵（33）活动接触。
9.根据权利要求6所述的一种耐热炉辊的加工设备，其特征在于：所述平整测量机构包括均固定安装在横杆（26）外表面且位于上方的卡杆（25），所述平面激光仪（24）安装在卡杆（25）的内侧，且所述平面激光仪（24）测量头与炉辊本体（4）中轴线呈平行设置。
