本发明涉及芝麻油生产，具体为一种芝麻油生产用防焦炒料装置。
背景技术：
1、芝麻油生产榨取的过程中需要先将芝麻籽原料进行炒制加热处理，使芝麻籽受热均匀，有利于后续的油脂提取。同时，炒制还能激发芝麻的香气，使最终榨取的芝麻油气味更加香浓。而该加工过程就需要使用到相应的炒料装置。
2、现有技术中针对芝麻油生产用的炒料装置直接通过将芝麻籽投放到炒锅的内部，进行加热后，再配合搅动过程达到均匀受热的效果，但是自动化搅拌设备在搅动过程中会由于直接与芝麻籽进行挤压碰撞而导致部分芝麻籽破裂的情况，从而影响部分芝麻籽的完整性，另一方面，即使通过搅动仍会出现部分芝麻籽贴附在炒锅的底部，从而出现炒焦的现象，使得进一步降低了后续芝麻油的出油率，且炒制过程中需要进行加入清水，常规的炒制装置只能够将清水喷洒到堆积的芝麻籽表面，无法实现均匀喷洒的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种芝麻油生产用防焦炒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过芝麻籽的滚动代替搅动过程，降低了芝麻籽在移动过程中出现破裂的概率，并配合推料机构避免部分芝麻籽直接粘附在加热元件上，减小了炒焦的量，且炒制过程中的加水过程更加简单快捷，清水的喷洒更加均匀。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种芝麻油生产用防焦炒料装置，包括炒料装置本体，所述炒料装置本体包括炒料箱、驱动机构、锁定组件和支架，所述支架的底部设置有底板，所述底板的两侧均设置有侧板，所述驱动机构安装在侧板的内部，所述炒料箱的内部设置有炒料通道和保温空腔，且保温空腔设置有两个，两个保温空腔以对称的形式设置在炒料通道的两端，所述炒料箱的端部设置有锁定组件，且锁定组件的内侧安装有推料机构，所述推料机构从炒料通道的中间位置穿过，所述炒料通道的底部嵌装有电加热板，所述炒料箱的侧边安装在支架的内侧，所述驱动机构从炒料箱的底部穿过，所述炒料箱的两端通过底部的驱动机构控制后进行交替翘起。
3、进一步的，所述炒料箱的侧边安装有端板，所述端板的内部设置为空心结构，且端板内的空腔中安装有从动齿轮，所述端板的顶部安装有送水管道，所述送水管道的一端侧边连接有注水口。
4、进一步的，所述送水管道通过注水口与外部的清水输送设备相连接，所述送水管道的底部嵌入到炒料箱的顶部，且炒料箱的内壁上设置有多个喷水口，所述送水管道与喷水口部分相连通，所述喷水口与炒料通道的中间位置相对齐。
5、进一步的，所述端板的底部开设有缺口，所述从动齿轮从端板底部的缺口中向下穿出，所述端板的外侧安装有支撑轴，且支撑轴的末端通过轴承嵌入到侧板的内壁上，所述炒料箱的其中一端安装有盖板，所述盖板设置在锁定组件的下方。
6、进一步的，所述支架包括底板和侧板，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机的外壳部分固定安装在侧板的外侧，所述底板的一侧连接有延伸板，所述驱动轴连接在电机的输出端，且驱动轴的表面通过轴承依次从侧板的中间穿过。
7、进一步的，所述驱动轴的表面安装有两个主动齿轮，每个主动齿轮的顶部均与对应的从动齿轮相啮合，所述驱动轴整体从炒料箱的底部中间位置穿过，所述电机控制主动齿轮进行旋转往复运动。
8、进一步的，所述锁定组件包括卡槽和气动卡板，所述卡槽设置在炒料箱的两端，每个所述卡槽的顶部均安装有压力腔，所述气动卡板的顶部嵌装在压力腔的顶部，所述气动卡板的底部从卡槽的顶部向下嵌入到卡槽中。
9、进一步的，所述延伸板的表面安装有气缸，所述气缸的一端连接有送气管道，所述锁定组件和送气管道均设置有两个，每个所述送气管道的末端分别和对应锁定组件中的压力腔内部相连通。
10、进一步的，所述推料机构包括导向杆和推板，所述导向杆设置有两个，每个导向杆的两端均和炒料箱的内壁两端固定连接，所述推板的表面开设有导向孔，所述导向孔套设在导向杆的表面，所述推板的边缘处与炒料通道的内壁相对齐。
11、进一步的，所述推板的两侧均设置有插接板，所述插接板的顶部开设有锁定凹槽，所述卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的末端连接有挡板，所述推板通过插接板嵌入到卡槽的内部，所述气动卡板通过气缸增压后嵌入到锁定凹槽内部。
12、本发明的有益效果：
13、该芝麻油生产用防焦炒料装置通过底部支架以及驱动机构直接带动炒料箱进行两端交替翘起，进而使得内部芝麻籽的滚动代替了常规的搅动过程，降低了芝麻籽在移动过程中出现破裂的概率，提高了后续榨油时芝麻籽的完整性。
14、该芝麻油生产用防焦炒料装置在通过驱动机构控制炒料箱翘起时，而内部的推料机构配合两端的锁定组件，即可将推料机构中的推板沿着炒料通道移动，进而避免部分芝麻籽直接长时间粘附在电加热板上从而出现焦化现象，减小了炒焦的量。
15、该芝麻油生产用防焦炒料装置炒制过程中直接通过顶部的送水管道将清水喷洒到炒料箱的内部，且该喷洒过程随着炒料箱内芝麻籽从炒料通道的中间穿过时同步进行，使得加水过程更加简单快捷，喷洒的清水能够直接覆盖到全部的芝麻籽中，喷洒更加均匀。
1.一种芝麻油生产用防焦炒料装置，包括炒料装置本体，其特征在于：所述炒料装置本体包括炒料箱（1）、驱动机构（3）、锁定组件（5）和支架（2），所述支架（2）的底部设置有底板（11），所述底板（11）的两侧均设置有侧板（12），所述驱动机构（3）安装在侧板（12）的内部，所述炒料箱（1）的内部设置有炒料通道（20）和保温空腔（19），且保温空腔（19）设置有两个，两个保温空腔（19）以对称的形式设置在炒料通道（20）的两端，所述炒料箱（1）的端部设置有锁定组件（5），且锁定组件（5）的内侧安装有推料机构（22），所述推料机构（22）从炒料通道（20）的中间位置穿过，所述炒料通道（20）的底部嵌装有电加热板（21），所述炒料箱（1）的侧边安装在支架（2）的内侧，所述驱动机构（3）从炒料箱（1）的底部穿过，所述炒料箱（1）的两端通过底部的驱动机构（3）控制后进行交替翘起。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述炒料箱（1）的侧边安装有端板（6），所述端板（6）的内部设置为空心结构，且端板（6）内的空腔中安装有从动齿轮（8），所述端板（6）的顶部安装有送水管道（9），所述送水管道（9）的一端侧边连接有注水口（10）。
3.根据权利要求2所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述送水管道（9）通过注水口（10）与外部的清水输送设备相连接，所述送水管道（9）的底部嵌入到炒料箱（1）的顶部，且炒料箱（1）的内壁上设置有多个喷水口（23），所述送水管道（9）与喷水口（23）部分相连通，所述喷水口（23）与炒料通道（20）的中间位置相对齐。
4.根据权利要求3所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述端板（6）的底部开设有缺口，所述从动齿轮（8）从端板（6）底部的缺口中向下穿出，所述端板（6）的外侧安装有支撑轴（7），且支撑轴（7）的末端通过轴承嵌入到侧板（12）的内壁上，所述炒料箱（1）的其中一端安装有盖板（4），所述盖板（4）设置在锁定组件（5）的下方。
5.根据权利要求2所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述支架（2）包括底板（11）和侧板（12），所述驱动机构（3）包括电机（16）和驱动轴（17），所述电机（16）的外壳部分固定安装在侧板（12）的外侧，所述底板（11）的一侧连接有延伸板（13），所述驱动轴（17）连接在电机（16）的输出端，且驱动轴（17）的表面通过轴承依次从侧板（12）的中间穿过。
6.根据权利要求5所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述驱动轴（17）的表面安装有两个主动齿轮（18），每个主动齿轮（18）的顶部均与对应的从动齿轮（8）相啮合，所述驱动轴（17）整体从炒料箱（1）的底部中间位置穿过，所述电机（16）控制主动齿轮（18）进行旋转往复运动。
7.根据权利要求5所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述锁定组件（5）包括卡槽（24）和气动卡板（26），所述卡槽（24）设置在炒料箱（1）的两端，每个所述卡槽（24）的顶部均安装有压力腔（25），所述气动卡板（26）的顶部嵌装在压力腔（25）的顶部，所述气动卡板（26）的底部从卡槽（24）的顶部向下嵌入到卡槽（24）中。
8.根据权利要求7所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述延伸板（13）的表面安装有气缸（14），所述气缸（14）的一端连接有送气管道（15），所述锁定组件（5）和送气管道（15）均设置有两个，每个所述送气管道（15）的末端分别和对应锁定组件（5）中的压力腔（25）内部相连通。
9.根据权利要求7所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述推料机构（22）包括导向杆（29）和推板（30），所述导向杆（29）设置有两个，每个导向杆（29）的两端均和炒料箱（1）的内壁两端固定连接，所述推板（30）的表面开设有导向孔（33），所述导向孔（33）套设在导向杆（29）的表面，所述推板（30）的边缘处与炒料通道（20）的内壁相对齐。
10.根据权利要求9所述的一种芝麻油生产用防焦炒料装置，其特征在于：所述推板（30）的两侧均设置有插接板（31），所述插接板（31）的顶部开设有锁定凹槽（32），所述卡槽（24）的内部安装有弹簧（27），所述弹簧（27）的末端连接有挡板（28），所述推板（30）通过插接板（31）嵌入到卡槽（24）的内部，所述气动卡板（26）通过气缸（14）增压后嵌入到锁定凹槽（32）内部。
