本技术涉及不锈钢复合板加工，具体为一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置。
背景技术：
1、不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。
2、目前夹紧装置与工作台之间不方便连接，不方便不同厚度的工作台的使用，使用范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降，人力为夹紧装置提供动力，费时费力。
3、如中国专利cn213320643u所公开的一种实木复合门加工用板材预夹紧装置，该实木复合门加工用板材预夹紧装置，包括底座、连接架、横板和导杆，所述底座的上表面固接有连接架，所述连接架的右侧固接有横板，两个所述横板之间固接有导杆，所述横板的内部安装有固定机构。该实木复合门加工用板材预夹紧装置，通过螺纹杆、轴承、转盘、滑块和夹板等的配合使用，同时增加整体机构的使用范围，进而提高整体机构的实用性，通过电动推杆、顶杆、护壳、斜板和销杆等的配合使用，采用电动推杆提供动力，方便装夹，省时省力，有利于推广使用，通过外壳、竖杆、挡板、弹簧和压板等的配合使用，防止在对板材夹紧时造成板材的损坏，对板材起到保护作用，大大满足复合门生产中对夹紧装置的使用需求。
4、但是该实木复合门加工用板材预夹紧装置在进行板材夹紧时没有从板材的长度上去考虑对其进行夹紧操作，且夹紧的平衡点不明确，夹持定位不够精准。
5、为此，我们提出了一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，包括操作台和支撑柱，所述支撑柱固定安装于操作台底面四角位置，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述操作台上表面中间位置贯穿有圆孔，所述操作台上表面设置有夹紧装置；
3、所述夹紧装置包括移动机构和固定机构，所述移动机构包括滑槽、驱动电机、螺纹柱和移动块，所述滑槽开设于操作台上表面两侧，所述驱动电机固定安装于操作台侧面，所述螺纹柱固定安装于滑槽内壁，所述移动块固定安装于螺纹柱外表面。
4、优选的，所述固定机构包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括固定杆、第一定位孔、凹形柱、第二定位孔、定位杆和固定板，所述固定杆固定安装于移动块上表面，所述第一定位孔贯穿于固定杆侧面，所述凹形柱固定安装于固定杆外表面，所述第二定位孔贯穿于凹形柱侧面，所述定位杆安装于第一定位孔和第二定位孔内壁。
5、优选的，所述夹持单元包括连接块、连接圆柱、夹持座、螺纹杆和连杆，所述连接块固定安装于固定板侧面，所述连接圆柱固定安装于连接块侧面，所述夹持座固定安装于连接圆柱侧面，所述螺纹杆固定安装于夹持座上表面，所述连杆固定安装于螺纹杆外表面上部。
6、优选的，所述操作台上表面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸、升降柱、放置台和放置槽，所述气缸固定安装于操作台底面，所述升降柱固定安装于气缸的输出端，所述放置台固定安装于升降柱顶部表面，所述放置槽开设于放置台上表面。
7、优选的，所述升降柱穿过圆孔与气缸的输出端固定连接，所述气缸固定安装于操作台底面中间位置。
8、优选的，所述滑槽内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱穿过该孔洞与驱动电机的输出端固定连接，所述移动块侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱外表面与该螺纹啮合。
9、优选的，所述连接圆柱侧面开设有凹槽，所述夹持座固定安装于该凹槽内壁，所述夹持座上表面贯穿有孔洞，所述螺纹杆固定安装于该孔洞内壁，所述螺纹杆对称分布于夹持座上表面两侧。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.该不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，通过设置移动机构，通过螺纹柱的转动调节移动块在螺纹柱外表面的移动距离从而更好为夹持不锈钢复合板做准备，在移动之后通过定位单元中定位杆的插接来进行准确高度的定位，提高夹持效率。
12、2.该不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，通过设置升降机构，不需要人工将不锈钢复合板抬起放置在夹持机构中进行夹持操作，通过升降柱带动放置台和放置台上表面的不锈钢复合板即可上升至需要的高度进行夹紧。
1.一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，包括操作台（1）和支撑柱（2），所述支撑柱（2）固定安装于操作台（1）底面四角位置，所述支撑柱（2）底面固定安装有支撑底座（201），所述操作台（1）上表面中间位置贯穿有圆孔（101），其特征在于：所述操作台（1）上表面设置有夹紧装置；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述固定机构包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括固定杆（404）、第一定位孔（405）、凹形柱（406）、第二定位孔（407）、定位杆（408）和固定板（409），所述固定杆（404）固定安装于移动块（403）上表面，所述第一定位孔（405）贯穿于固定杆（404）侧面，所述凹形柱（406）固定安装于固定杆（404）外表面，所述第二定位孔（407）贯穿于凹形柱（406）侧面，所述定位杆（408）安装于第一定位孔（405）和第二定位孔（407）内壁。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述夹持单元包括连接块（410）、连接圆柱（411）、夹持座（412）、螺纹杆（413）和连杆（414），所述连接块（410）固定安装于固定板（409）侧面，所述连接圆柱（411）固定安装于连接块（410）侧面，所述夹持座（412）固定安装于连接圆柱（411）侧面，所述螺纹杆（413）固定安装于夹持座（412）上表面，所述连杆（414）固定安装于螺纹杆（413）外表面上部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述操作台（1）上表面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸（3）、升降柱（301）、放置台（302）和放置槽（303），所述气缸（3）固定安装于操作台（1）底面，所述升降柱（301）固定安装于气缸（3）的输出端，所述放置台（302）固定安装于升降柱（301）顶部表面，所述放置槽（303）开设于放置台（302）上表面。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述升降柱（301）穿过圆孔（101）与气缸（3）的输出端固定连接，所述气缸（3）固定安装于操作台（1）底面中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述滑槽（4）内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱（402）穿过该孔洞与驱动电机（401）的输出端固定连接，所述移动块（403）侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱（402）外表面与该螺纹啮合。
7.根据权利要求3所述的一种不锈钢复合板加工用板材预夹紧装置，其特征在于：所述连接圆柱（411）侧面开设有凹槽，所述夹持座（412）固定安装于该凹槽内壁，所述夹持座（412）上表面贯穿有孔洞，所述螺纹杆（413）固定安装于该孔洞内壁，所述螺纹杆（413）对称分布于夹持座（412）上表面两侧。
