本技术属于管件管端成型，具体的说是一种卡压式管端成型机。
背景技术：
1、管端成型机，通常是指对管件进行扩口、缩口、缩管的一种工业加工设备。
2、现有技术中，卡压式管端成型机，通常是指将物料通过夹持机构或定位机构限制位移以后，由上而下或由下而上施力对管端进行加工的一种成型设备。
3、在长时间使用观察中，发现多数的卡压式管端成型机，在工作时有概率因成型模具更换困难，而造成了加工不同标准的工件时，技术操作难度较大，难以保证工件的统一性。
4、为此，本实用新型提供一种卡压式管端成型机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种卡压式管端成型机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卡压式管端成型机，包括工作台；所述工作台顶部固接有四个第一固定板；所述第一固定板两个为一对；一对所述第一固定板为对称设置；一对相邻的所述第一固定板相互靠近的侧壁均固结有第一液压缸；所述工作台中部开设有一对放置槽；一对所述底座设置与一对第一固定板中线位置；所述放置槽底部内侧壁固接有第二液压缸；所述第二液压缸输出端固接有底座；所述底座螺纹连接有机械模具；所述底座与机械模具均开设有一对固定槽；所述固定槽为对称设置；通过多个第一液压缸的设置可以有效的将物料固定在指定位置，有效的减少了因固定不牢靠而造成的物料滑脱、加工有误差的问题出现概率，有效的提高了装置整体的可靠性。
3、优选的，多个所述第一液压缸输出端均固接有固定框；所述固定框两个为一对；所述固定框为对称设置；所述工作台顶部固接有一对防护框；所述防护框为对称设置；工作时当第一液压缸需夹住物料时固定框可自行发挥限位作用，同时固定框也可发挥减少第一液压缸对物料表面损毁的作用，同时防护框将自行发挥防护作用，以防物料加工时飞出，通过固定框的设置可以进一步的加强对于物料的限位作用，进一步的减少了因固定不牢靠而造成的物料滑脱、加工有误差的问题出现概率，进一步的提高了装置整体的可靠性，同时通过防护框的设置可以有效的减少因工作时物料因意外愿意弹出时损伤周围设备的几率，有效的加强了装置整体的安全性。
4、优选的，多个所述固定框顶部均固接有第二固定板；所述第二固定板中部固接有多组伸缩杆；一对所述第二固定板相互靠近的侧壁固接有多个弹簧；所述伸缩杆设置于弹簧中部；多个所述伸缩杆端部均固接有固定块；所述弹簧端部固接有固定块；通过伸缩杆、弹簧、固定块的设置可以有效的减少因加工时物料缺少顶部限位，而造成的物料滑落、弹出，所导致的加工失败的出现几率，有效的提高了装置整体的稳定性。
5、优选的，所述固定框底部固接有一对第一弹力板；所述第一弹力板为对称设置；所述固定框底部固接有第二弹力板；所述第二弹力板设置于一对第一弹力板之间；通过第一弹力板与第二弹力板的设置进一步的加强了装置整体对物料的固定效果，进一步的减少了因固定不牢靠而造成的物料滑脱、加工有误差的问题出现概率，进一步的提升了装置整体的可靠性。
6、优选的，所述第二弹力板中部开设有通槽；所述防护框固接有连接杆；所述连接杆侧壁固接有多个弹力球；所述弹力球与通槽为过盈配合；通过弹力球与通槽的设置可以有效的减少因长期使用固定框表面缺少清理附着有杂质，所造成的刮伤、损伤物料表面的几率，有效的提高了装置整体的可用性。
7、优选的，所述固定框固接有一对防滑垫；所述防滑垫为对称设置；通过防滑垫的设置可以有效的减少物料滑落或固定框刮伤物料表面出现的概率，进一步的提高了装置整体的稳定性。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种卡压式管端成型机，通过多个第一液压缸的设置可以有效的将物料固定在指定位置，有效的减少了因固定不牢靠而造成的物料滑脱、加工有误差的问题出现概率，有效的提高了装置整体的可靠性。
10、2.本实用新型所述的一种卡压式管端成型机，通过固定框的设置可以进一步的加强对于物料的限位作用，进一步的减少了因固定不牢靠而造成的物料滑脱、加工有误差的问题出现概率，进一步的提高了装置整体的可靠性，同时通过防护框的设置可以有效的减少因工作时物料因意外愿意弹出时损伤周围设备的几率，有效的加强了装置整体的安全性。
1.一种卡压式管端成型机，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有四个第一固定板(11)；所述第一固定板(11)两个为一对；一对所述第一固定板(11)为对称设置；一对相邻的所述第一固定板(11)相互靠近的侧壁均固结有第一液压缸(12)；所述工作台(1)中部开设有一对放置槽(14)；一对所述第一固定板(11)中线位置设置有一对底座(17)；所述放置槽(14)底部内侧壁固接有第二液压缸(15)；所述第二液压缸(15)输出端固接有底座(17)；所述底座(17)螺纹连接有机械模具(13)；所述底座(17)与机械模具(13)均开设有一对固定槽(16)；所述固定槽(16)为对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种卡压式管端成型机，其特征在于：多个所述第一液压缸(12)输出端均固接有固定框(2)；所述固定框(2)两个为一对；所述固定框(2)为对称设置；所述工作台(1)顶部固接有一对防护框(21)；所述防护框(21)为对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种卡压式管端成型机，其特征在于：多个所述固定框(2)顶部均固接有第二固定板(3)；所述第二固定板(3)中部固接有多组伸缩杆(31)；一对所述第二固定板(3)相互靠近的侧壁固接有多个弹簧(32)；所述伸缩杆(31)设置于弹簧(32)中部；多个所述伸缩杆(31)端部均固接有固定块(33)；所述弹簧(32)端部固接有固定块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种卡压式管端成型机，其特征在于：所述固定框(2)底部固接有一对第一弹力板(4)；所述第一弹力板(4)为对称设置；所述固定框(2)底部固接有第二弹力板(41)；所述第二弹力板(41)设置于一对第一弹力板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种卡压式管端成型机，其特征在于：所述第二弹力板(41)中部开设有通槽(52)；所述防护框(21)固接有连接杆(5)；所述连接杆(5)侧壁固接有多个弹力球(51)；所述弹力球(51)与通槽(52)为过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种卡压式管端成型机，其特征在于：所述固定框(2)固接有一对防滑垫(6)；所述防滑垫(6)为对称设置。
