一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀的制作方法

专利2025-11-17  6


本技术属于修剪工具,尤其涉及一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀。


背景技术:

1、目前市场上的锂电修枝剪刀,刀片与齿轮的组件都是装配一个铝合金加工件上,在使用状态下存在如下技术问题:

2、第一因为是非规则件,加工精度会达不到要求,从而导致钭齿和摆齿之间配合不够精密,太紧会出现剪切不灵活,从而会导致烧机,太松则会出现崩齿;

3、第二,铝合金的强度较低,有时不能承受大的扭矩而产生断裂;

4、第三,霍尔板结构因为在刀片间加了润滑油,长时间工作后,会有油渗入霍尔板,导致故障,严重时会产生断指事故;

5、同时现在的锂电剪刀都是通过霍尔板来控制操作,程序较为复杂,成本较高,而且经常因为芯片的价格波动较大导致霍尔板的价格不稳定。

6、鉴于上述因素,特别设计一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,为了增加强度,原来的铝合金刀座现在改在了合金钢刀座,为了更有效地整体结构的紧凑,原刀片组件里的定刀片现在也做成了一体,整体热处理后达到剪切效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,包括壳体上盖和壳体下盖,壳体上盖和壳体下盖扣接于一体,所述壳体上盖和壳体下盖内开设有用于容纳动刀片和固定定刀片的支架安置槽,所述定刀片与所述支架为一体结构,所述支架上开设有与动刀片和定刀片配合的轴承孔,所述轴承孔内镶嵌有轴套,所述轴套上安装有平面轴承,所述轴承孔内设置有锁紧螺丝;

2、所述支架上开设有传动齿轮固定孔,所述传动齿轮固定孔内设置有传动齿轮,所述传动齿轮通过轴承与圆盘齿连接,所述传动齿轮与所述圆盘齿通过传动轴锁紧螺母连接。

3、进一步地,所述传动齿轮与所述动刀片底部开设有的弧形齿轮盘啮合。

4、进一步地,所述支架上安装的所述圆盘齿与锥齿啮合。

5、进一步地,所述锥齿镶嵌于锥齿固定套内,所述锥齿固定套通过螺装方式与行星减速器连接并固定所述锥齿。

6、进一步地,所述壳体上盖和壳体下盖的末端形成的弧形空间内安装有电池包,所述电池包通过连接线电性连接着行星减速器上的固定电机。

7、进一步地,所述壳体上盖和壳体下盖内开设有控制板槽和电池插脚槽,所述控制板槽内镶嵌设置有控制板,所述电池插脚槽内安装有电池插脚;

8、所述控制板电性连接着按钮开关。

9、进一步地,所述壳体下盖的前端位置内固定设置有两个对称的限位安装槽,所述限位安装槽内分别安装有剪切限止开关和大开口限止开关;

10、紧邻所述大开口限止开关位置的设有安装槽,所述安装槽上通过螺装方式固定连接着启动开关。

11、进一步地,所述壳体上盖和壳体下盖的外部固定设置呈弧形状的封闭扳机空间,所述扳机空间内安装有扳机;

12、所述扳机通过扭力弹簧安装于圆柱定位槽内,所述扳机上固定设置有扳机圆柱杆,所述扳机圆柱杆与启动开关配合。

13、进一步地,所述传动齿轮与所述圆盘齿分别设置于所述支架的两侧,所述圆盘齿安装于所述壳体下盖内的圆形槽内;

14、紧邻所述壳体下盖内的圆形槽位置固定设置有用于安装行星减速器的容纳空间。

15、进一步地,所述壳体上盖的前端位置通过螺装方式连接着刀片盖板。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、本实用新型为了增加强度,原来的铝合金刀座现在改在了合金钢刀座,为了更有效地整体结构的紧凑,原刀片组件里的定刀片现在也做成了一体,整体热处理后达到剪切效果。把轴承后齿轮组件组装在一个经过热处理后的整体上,有效果地减少了磨损,使用寿命更长;

18、本实用新型定刀片的轴空周围加工一个油槽,加入油脂后,有能效地减少动刀片和定刀片之间的摩擦,减少阻力,减轻载荷,加长了电池的工作时间,并有效地延长了电机的工作时间;

19、本实用新型用电子机械开关代替了霍尔板,增强了稳定性。避免霍尔板结构因为在刀片间加了润滑油,长时间工作后,会有油渗入霍尔板,导致故障,严重时会产生断指事故。



技术特征:

1.一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,包括壳体上盖(1)和壳体下盖(23),其特征在于:壳体上盖(1)和壳体下盖(23)扣接于一体,所述壳体上盖(1)和壳体下盖(23)内开设有用于容纳动刀片(4)和固定定刀片的支架安置槽,所述定刀片与所述支架(10)为一体结构,所述支架(10)上开设有与动刀片(4)和定刀片配合的轴承孔,所述轴承孔内镶嵌有轴套,所述轴套上安装有平面轴承(3),所述轴承孔内设置有锁紧螺丝(20);

2.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述传动齿轮(5)与所述动刀片(4)底部开设有的弧形齿轮盘啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述支架(10)上安装的所述圆盘齿(21)与锥齿(12)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述锥齿(12)镶嵌于锥齿固定套(11)内,所述锥齿固定套(11)通过螺装方式与行星减速器(13)连接并固定所述锥齿(12)。

5.根据权利要求4所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述壳体上盖(1)和壳体下盖(23)的末端形成的弧形空间内安装有电池包(18),所述电池包(18)通过连接线电性连接着行星减速器(13)上的固定电机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述壳体上盖(1)和壳体下盖(23)内开设有控制板槽和电池插脚槽,所述控制板槽内镶嵌设置有控制板(16),所述电池插脚槽内安装有电池插脚(17);

7.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述壳体下盖(23)的前端位置内固定设置有两个对称的限位安装槽,所述限位安装槽内分别安装有剪切限止开关(6)和大开口限止开关(8);

8.根据权利要求7所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述壳体上盖(1)和壳体下盖(23)的外部固定设置呈弧形状的封闭扳机空间,所述扳机空间内安装有扳机(19);

9.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述传动齿轮(5)与所述圆盘齿(21)分别设置于所述支架(10)的两侧,所述圆盘齿(21)安装于所述壳体下盖(23)内的圆形槽内;

10.根据权利要求1所述的一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,其特征在于:所述壳体上盖(1)的前端位置通过螺装方式连接着刀片盖板(2)。


技术总结
本技术公开了一种大扭矩无霍尔锂电修枝剪刀,包括壳体上盖和壳体下盖,壳体上盖和壳体下盖扣接于一体,壳体上盖和壳体下盖内开设有用于容纳动刀片和固定定刀片的支架安置槽,定刀片与支架为一体结构,支架上开设有与动刀片和定刀片配合的轴承孔,轴承孔内镶嵌有轴套,轴套上安装有平面轴承,轴承孔内设置有锁紧螺丝,支架上开设有传动齿轮固定孔,传动齿轮固定孔内设置有传动齿轮,传动齿轮通过轴承与圆盘齿连接,传动齿轮与所述圆盘齿通过传动轴锁紧螺母连接。

技术研发人员:马一兵
受保护的技术使用者:宁波琦点锂电科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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