本技术涉及导线连接，具体为一种电力工程用导线连接装置。
背景技术：
1、电力工程建设、维护及智能化升级改造时，需要对各种旧电线、旧电缆进行重新做端子夹、重新接线或者直接重新铺设新的电缆；无论是对旧电缆接线还是对新电缆接线，都需要对电缆头进行剥皮，这样才能对电缆线芯进行分配和连接。
2、目前现有的装置对电缆进行剥皮需要工作人员手动进行剥皮，工作效率较低，同时容易对电缆造成损坏，导致造成经济损失，给工作人员带来了麻烦，同时降低了装置的实用性，为此我们提出一种电力工程用导线连接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电力工程用导线连接装置，具备自动对电缆进行剥皮的优点，解决了目前现有的装置对电缆进行剥皮需要工作人员手动进行剥皮，工作效率较低，同时容易对电缆造成损坏，导致造成经济损失，给工作人员带来了麻烦，同时降低了装置实用性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用导线连接装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有固定套，所述固定套的内侧设置有电缆本体，所述加工台顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有切割刀，所述加工台顶部的后侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有固定板。
3、作为优选方案，所述双向螺纹杆的底部设置有轴承，所述轴承的表面设置有防护套。
4、作为优选方案，所述螺纹块的右侧固定连接有第一滑块，所述箱体内腔的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
5、作为优选方案，所述箱体的表面开设有散热孔，且散热孔的内表面设置有防尘网。
6、作为优选方案，所述活动板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述固定箱内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
7、作为优选方案，所述固定箱内腔的外侧开设有通槽，且通槽的直径大于连接杆的直径。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过在加工台顶部的两侧设置电动伸缩杆、活动板、连接杆和固定套，可在剥皮时对电缆本体进行限位，有效的提高剥皮时的稳定性，通过在加工台顶部的两侧设置第一气缸和切割刀，可对剥皮的厚度进行自动调节，防止对电缆本体造成损坏，通过在加工台顶部的后侧设置第二气缸、电机、双向螺纹杆、螺纹块和固定板，可带动电缆本体自动进行剥皮，减少了工作人员的麻烦，有效提高了工作的效率。
1.一种电力工程用导线连接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔的内侧固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有活动板(20)，所述活动板(20)的内侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内侧固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内侧设置有电缆本体(5)，所述加工台(1)顶部的两侧均固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有切割刀(7)，所述加工台(1)顶部的后侧固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)内腔的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)外表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的左侧固定连接有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)的底部设置有轴承(16)，所述轴承(16)的表面设置有防护套。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述螺纹块(13)的右侧固定连接有第一滑块(14)，所述箱体(9)内腔的右侧开设有第一滑槽(15)，所述第一滑块(14)的外表面与第一滑槽(15)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述箱体(9)的表面开设有散热孔，且散热孔的内表面设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述活动板(20)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(19)，所述固定箱(2)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(18)，所述第二滑块(19)的外表面与第二滑槽(18)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述固定箱(2)内腔的外侧开设有通槽，且通槽的直径大于连接杆(3)的直径。
