本技术涉及玻璃品制造，具体是用于破壁机玻璃罩的自动封底装置。
背景技术：
1、破壁机是日常生活中常见的家用电器，其结构一般包括玻璃罩，玻璃罩底部装有电动机构，电动机构的输出端装有刀片，刀片从玻璃罩底部伸入玻璃罩内，玻璃罩上端装有盖子，因此玻璃罩是两端开口的结构，市面上的破壁机结构形式存在一定差异，其中一些破壁机的玻璃罩底部设有圆弧形封底，玻璃罩的生产厂商在处理这种圆弧形封底时具有一定难度，对操作工人的操作经验要求较高，尺寸精度难以保证，良品率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供用于破壁机玻璃罩的自动封底装置。
2、本实用新型的具体方案是：用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，包括工作台，工作台上设有玻璃杯夹持旋转机构和封底机构，工作台上位于玻璃杯夹持旋转机构下方设有喷火头，所述封底机构包括直线轨道，直线轨道上装有滑座，直线轨道一端装有直线驱动机构，直线驱动机构与滑座连接，滑座上装有减速箱，减速箱的输入端装有驱动电机，输出端装有一根驱动轴，驱动轴外端连接有一个安装架，安装架与驱动轴固定连接，安装架上装有伺服电机a，伺服电机a的输出端装有一根转轴，转轴与直线轨道垂直布置，转轴朝向玻璃杯的一端装有一块平板。
3、进一步的，所述直线驱动机构包括伺服电机b，伺服电机b的输出端装有丝杆，丝杆与直线轨道平行且与滑座螺纹连接。
4、进一步的，所述转轴的外壁装有动触头，所述安装架上装有与动触头配合的接近开关，接近开关与驱动电机信号连接以控制转轴的旋转角度。
5、进一步的，所述玻璃杯夹持旋转机构包括固定座，固定座内装有一根转动轴，转动轴与固定座转动连接，转动轴一端连接有电动机，另一端连接有三爪卡盘。
6、进一步的，所述喷火头的形状为长条形，喷火头的长度方向与直线轨道垂直布置，喷火头的喷火口朝上布置。
7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了玻璃罩的自动加工圆弧形封底，不再依赖操作工人的操作经验，且尺寸精度能够得到保证，提高了生产效率。
1.用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，其特征是：包括工作台，工作台上设有玻璃杯夹持旋转机构和封底机构，工作台上位于玻璃杯夹持旋转机构下方设有喷火头，所述封底机构包括直线轨道，直线轨道上装有滑座，直线轨道一端装有直线驱动机构，直线驱动机构与滑座连接，滑座上装有减速箱，减速箱的输入端装有驱动电机，输出端装有一根驱动轴，驱动轴外端连接有一个安装架，安装架与驱动轴固定连接，安装架上装有伺服电机a，伺服电机a的输出端装有一根转轴，转轴与直线轨道垂直布置，转轴朝向玻璃杯的一端装有一块平板。
2.根据权利要求1所述的用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，其特征是：所述直线驱动机构包括伺服电机b，伺服电机b的输出端装有丝杆，丝杆与直线轨道平行且与滑座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，其特征是：所述转轴的外壁装有动触头，所述安装架上装有与动触头配合的接近开关，接近开关与驱动电机信号连接以控制转轴的旋转角度。
4.根据权利要求1所述的用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，其特征是：所述玻璃杯夹持旋转机构包括固定座，固定座内装有一根转动轴，转动轴与固定座转动连接，转动轴一端连接有电动机，另一端连接有三爪卡盘。
5.根据权利要求1所述的用于破壁机玻璃罩的自动封底装置，其特征是：所述喷火头的形状为长条形，喷火头的长度方向与直线轨道垂直布置，喷火头的喷火口朝上布置。
