本实用新型涉及反应釜温度控制技术领域，具体涉及一种新型陶瓷反应釜。
背景技术：
温度仪表是检测反应釜的反应罐内液体进行化学反应时的温度，避免温度过高或者过低引起非正常反应，一般一个反应罐内安装一个套管，套管上安装一个温度仪表，而反应罐是一体化成形的，在制作过程中会将套管和反应罐焊接在一起，反应罐制作完成后是不能再次在反应罐罐体上开孔。当有的液体反应对温度要求很高时，一个温度仪表是不能满足需要的，这样就会导致工厂需要重新采购反应釜，造成反应釜不能物尽其用，而且反应釜价格昂贵，增加生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型陶瓷反应釜，该反应釜结构简单，能够实现对反应釜内温度的精确控制，提高产品的质量。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种新型陶瓷反应釜，包括反应罐、套管和温度仪表，套管上部固定于反应罐顶部的一侧上，套管下端位于反应罐内，套管的上开口端位于反应罐外，套管内装有导热介质，温度仪表包括显示盘、导线和感应探头，导线的两端分别与显示盘和感应探头连接，还包括连接件，温度仪表有两个，两温度仪表分别通过连接件与套管上端连接，两显示盘均位于套管外，两导线均延伸入套管中，两感应探头对称分布于套管底部。
所述的连接件包括法兰、法兰盖和两连接支管，套管的上开口端与法兰的中心孔密封连接，法兰盖通过螺栓与法兰固定连接，法兰盖上开设有两穿孔，两穿孔均与套管的上开口端连通，两连接支管的下端分别固定于法兰盖上，且两连接支管分别与两穿孔连通，两显示盘分别与两连接支管的上端连接，两导线分别穿过两连接支管。
两连接支管呈倒八字形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果和优点在于：
该反应釜结构简单，在反应罐上只能开一个孔和只安装一个套管的情况下，通过巧妙地设计，设置了两个温度仪表，两个温度仪表可同时对反应罐内的温度进行监测，从而实现对反应罐内的温度更加精确的控制，进而提高了产品的质量。
附图说明
图1为新型陶瓷反应釜的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
其中，1-反应罐、2-套管、3-温度仪表、4-显示盘、5-导线、6-感应探头、7-法兰、8-法兰盖、9-连接支管、10-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的新型陶瓷反应釜的结构如图1和图2所示，包括反应罐1、套管2和温度仪表3和连接件。
套管2上部固定于反应罐1顶部的一侧上，套管2下端位于反应罐1内，套管2的上开口端位于反应罐1外，套管2内装有导热介质。
温度仪表3有两个，温度仪表包括显示盘4、导线5和感应探头6，导线5的两端分别与显示盘4和感应探头6连接。
所述的连接件包括法兰7、法兰盖8和两连接支管9，套管2的上开口端与法兰7的中心孔密封连接，法兰盖8通过螺栓10与法兰7固定连接。法兰盖8上开设有两穿孔，两穿孔均与套管2的上开口端连通。两连接支管9呈倒八字形分布，两连接支管9的下端分别固定于法兰盖8上，且两连接支管9分别与两穿孔连通。
两显示盘4分别与两连接支管9的上端连接，两导线5分别穿过两连接支管9，两导线5均延伸入套管2中，两感应探头6对称分布于套管2底部。
1.一种新型陶瓷反应釜，包括反应罐、套管和温度仪表，套管上部固定于反应罐顶部的一侧上，套管下端位于反应罐内，套管的上开口端位于反应罐外，套管内装有导热介质，温度仪表包括显示盘、导线和感应探头，导线的两端分别与显示盘和感应探头连接，其特征在于：还包括连接件，温度仪表有两个，两温度仪表分别通过连接件与套管上端连接，两显示盘均位于套管外，两导线均延伸入套管中，两感应探头对称分布于套管底部。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷反应釜，其特征在于：所述的连接件包括法兰、法兰盖和两连接支管，套管的上开口端与法兰的中心孔密封连接，法兰盖通过螺栓与法兰固定连接，法兰盖上开设有两穿孔，两穿孔均与套管的上开口端连通，两连接支管的下端分别固定于法兰盖上，且两连接支管分别与两穿孔连通，两显示盘分别与两连接支管的上端连接，两导线分别穿过两连接支管。
3.根据权利要求1所述的新型陶瓷反应釜，其特征在于：两连接支管呈倒八字形分布。
技术总结