本技术涉及汽车冲压模具，具体为一种具有降温功能的汽车冲压模具。
背景技术：
1、汽车零部件冲压模具是用于汽车制造中的冲压工艺的专用工具；它们被用来将金属板材按照特定的形状和尺寸进行冲压成汽车零部件，如车身外壳、车门、引擎盖等，汽车零部件冲压模具通常由上模和下模组成，上模和下模之间通过冲压机械设备进行压力传递和运动控制，当金属板材被夹持在两个模具之间时，冲压机械施加压力使金属板材变形，最终得到所需的零部件形状。
2、在实际的汽车零部件冲压过程中，由于摩擦和变形等原因，冲压模具会产生热量，而过高的冲压温度会导致模具变形、损坏或影响冲压质量，同时长时间的冲压作业下，模具被不断地摩擦加热后，冲压零件也会受到摩擦导热而产生高温，现有的模具降温装置在使用中，通常是在模具的冲压台上设置风扇等散热设备，这样的解决办法虽然可以对上模和下模的接触点进行快速散热，但是由于汽车零部件进行冲压工作时，汽车部件自身也会产生热量，由于设置在冲压台上的风扇散热面积较小，且汽车零部件尺寸不一，导致汽车零部件难以得到及时散热，影响冲压质量，考虑到成本的节约和散热降温的必须性，因此，提出一种具有降温功能的汽车冲压模具解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温功能的汽车冲压模具，具备散热面积更广泛，可以在冲压工作过程中对汽车冲压模具和汽车冲压零部件进行同步散热等优点，解决了设置在冲压台上的风扇散热面积较小，且汽车零部件尺寸不一，导致汽车零部件难以得到及时散热，影响冲压质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的汽车冲压模具，包括汽车零部件冲压台本体：
3、所述汽车零部件冲压台本体内形成有冲压腔室；所述冲压腔室的两侧呈开口设置；
4、所述冲压腔室的背视面沿其竖向装配设有降温组件和安装座，所述安装座将所述降温组件包围在内并将所述冲压腔室的一侧开口封闭；
5、其中，所述降温组件包括设置于所述汽车零部件冲压台本体背视面上的两底板和两顶板，所述底板和顶板呈上下设置且竖向相邻的为一组，同组底板和顶板之间转动设有丝杠，所述丝杠外部啮合滑动有丝杠滑轴，所述丝杠滑轴外部套设有安装块；
6、两个所述安装块之间装配设有降温风扇，所述降温风扇沿所述冲压腔室竖向呈径向移动。
7、进一步，两所述底板上端面均装配设有顶板，所述丝杠底端与所述顶板输出端相连接。
8、进一步，两所述顶板的下端面均装配设有轴承座，所述轴承座内装配设有轴承件，所述丝杠顶端与所述轴承座内的轴承件转动连接。
9、进一步，所述安装块呈l型且一侧与所述丝杠滑轴套设，另一侧与所述降温风扇通过螺栓件可拆卸的连接。
10、进一步，所述安装座的背视面上沿其竖向贯穿开设有若干散热槽。
11、进一步，所述冲压腔室内装配设有冲压台，所述汽车零部件冲压台本体的上端部装配设有冲压气缸，所述冲压台的下端面还设置有承载台，所述承载台上设置有工件收集箱。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13、该具有降温功能的汽车冲压模具，在冲压作业过程中，作业人员通过给两个往复式电机连接外界电源，使得设置的往复式电机可带动丝杠进行旋转，随后与丝杠啮合的丝杠滑轴则可沿丝杠的行程范围进行上下移动，同时带动安装块和降温风扇沿着丝杠的行程范围进行升降移动，最终实现利用升降移动的降温风扇对汽车零部件冲压台本体和汽车零部件进行整体散热降温，通过移动设置的降温风扇的风吹，配合散热槽的开设，可实现对汽车零部件冲压台本体进行大面积的散热降温，这样可以确保散热效果的均匀性，避免局部温度过高导致的问题，同时根据具体情况，可以实现针对性的温度控制，进一步确保汽车零部件冲压台本体和汽车零部件在适宜的温度范围内工作。
1.一种具有降温功能的汽车冲压模具，包括汽车零部件冲压台本体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的汽车冲压模具，其特征在于：两所述底板(51)上端面均装配设有顶板(52)，所述丝杠(55)底端与所述顶板(52)输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的汽车冲压模具，其特征在于：两所述顶板(52)的下端面均装配设有轴承座(53)，所述轴承座(53)内装配设有轴承件，所述丝杠(55)顶端与所述轴承座(53)内的轴承件转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述安装块(57)呈l型且一侧与所述丝杠滑轴(56)套设，另一侧与所述降温风扇(58)通过螺栓件可拆卸的连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述安装座(4)的背视面上沿其竖向贯穿开设有若干散热槽(41)。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的汽车冲压模具，其特征在于：所述冲压腔室内装配设有冲压台(2)，所述汽车零部件冲压台本体(1)的上端部装配设有冲压气缸(3)，所述冲压台(2)的下端面还设置有承载台，所述承载台上设置有工件收集箱(6)。
