本技术涉及冲孔加工，更具体地涉及一种机械加工用冲孔装置。
背景技术：
1、冲孔是指把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法，其是属于机械加工的一种方式。
2、在使用冲孔装置对工件进行冲孔加工时，一般都是将工件置于水平的加工台的表面，然后使用垂直设置的冲压机对工件进行冲孔加工，在这种情况下，工件加工后的孔洞垂直于桌面，但是若是在立体形状的工件的竖面或斜面(例如碗状工件的外沿)位置进行垂直于其加工面的冲孔加工，则难以完成，因而现有的冲孔装置存在冲孔加工角度受限的缺陷，难以满足立体形状的斜面进行冲孔加工的需求，鉴于此，本实用新型提出一种加工角度可调的冲孔装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种机械加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用冲孔装置，包括加工台和冲孔机，所述加工台的表面对应冲孔机设置有调节组件，加工台的表面设置有安置定位组件；
3、所述调节组件包括转动连接在加工台表面的纵向螺杆，且加工台的表面固定安装有用于驱动纵向螺杆转动的第一伺服电机，纵向螺杆的表面螺纹连接有左滑块，左滑块的表面转动连接有左轴杆，左滑块与左轴杆之间设置有倾斜组件，左轴杆的右端固定安装有门架，门架的表面转动连接有横向螺杆，且门架的右侧固定安装有驱动横向螺杆转动的第二伺服电机，冲孔机螺纹连接在横向螺杆的表面；
4、所述倾斜组件包括嵌装在左滑块顶部的液压杆，左滑块的内部开设有传动腔，液压杆的伸缩端延伸至传动腔的内部并固定安装有齿条，左轴杆的表面固定安装有齿盘，齿条与齿盘啮合，利用液压杆伸长带动齿条移动，基于齿条与齿盘啮合，能够带动左轴杆翻转。
5、进一步的，所述加工台的上表面的右侧固定安装有第一限位滑杆，第一限位滑杆的表面滑动连接有右滑块，右滑块的表面转动连接有右轴杆，右轴杆的左端与门架的表面相固定，且左轴杆和右轴杆的轴心线重合。
6、进一步的，所述门架的表面固定安装有第二限位滑杆，冲孔机滑动连接在第二限位滑杆的表面，通过设置第二限位滑杆，能够对冲孔机的移动进行限位，避免冲孔机发生翻转的情况。
7、进一步的，所述左轴杆的左端延伸至左滑块的左侧并固定安装有角度盘，左滑块的左侧固定安装有指针，指针与角度盘的位置相对应，通过参照指针与角度盘，能够对左轴杆的偏转角度进行标示。
8、进一步的，所述安置定位组件包括固定安装在加工台表面的安装座，安装座的顶部设置有承接台，承接台的表面开设有供外部压板表面的螺杆穿入的内螺纹槽，将待冲压工件置于承接台表面，然后使用外部螺栓穿入内螺纹槽内部，带动外部的压板对工件进行固定，即实现对工件进行固定安装的目的。
9、进一步的，所述承接台的底端固定安装有连接环，承接台通过连接环转动连接在安装座的顶部，安装座的表面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴延伸至安装座的内部并固定安装有蜗杆，连接环的外壁固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
10、进一步的，所述承接台的中心处开设有延伸至加工台底端的避让孔，通过设置避让孔，方便对冲孔机的冲孔头进行避让，还能够方便冲孔屑的排出工作。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、1.本实用新型，将待冲压工件置于承接台表面进行固定，通过冲孔机能够实现对工件表面进行冲孔的目的，通过第一伺服电机带动纵向螺杆转动，能够实现对冲孔的纵向位置进行调整的目的，通过第二伺服电机带动横向螺杆转动，能够实现对冲孔的横向位置进行调整的目的，而通过设置倾斜组件，利用液压杆伸长带动齿条移动，基于齿条与齿盘啮合，能够带动左轴杆翻转，进而实现对门架以及冲孔机的角度进行调整的目的，实现对立体工件的斜面位置进行冲孔加工的目的，整体装置的适用性强，冲孔角度自由度高。
13、2.本实用新型，通过参照指针与角度盘，能够对左轴杆的偏转角度进行标示，进而能够实现准确调整冲孔机的冲孔角度的目的；在对安置在承接台表面的工件进行冲孔加工时，通过第三伺服电机带动蜗杆转动，基于蜗杆与蜗轮啮合，能够带动承接台水平旋转，进而能够实现对立体工件的斜面冲孔位置进行旋转调整的目的，满足对斜面位置进行连续冲孔加工的需求。
1.一种机械加工用冲孔装置，包括加工台(1)和冲孔机(2)，其特征在于：所述加工台(1)的表面对应冲孔机(2)设置有调节组件，加工台(1)的表面设置有安置定位组件；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面的右侧固定安装有第一限位滑杆(13)，第一限位滑杆(13)的表面滑动连接有右滑块(14)，右滑块(14)的表面转动连接有右轴杆(15)，右轴杆(15)的左端与门架(7)的表面相固定，且左轴杆(6)和右轴杆(15)的轴心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述门架(7)的表面固定安装有第二限位滑杆(16)，冲孔机(2)滑动连接在第二限位滑杆(16)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述左轴杆(6)的左端延伸至左滑块(5)的左侧并固定安装有角度盘(17)，左滑块(5)的左侧固定安装有指针(18)，指针(18)与角度盘(17)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述安置定位组件包括固定安装在加工台(1)表面的安装座(19)，安装座(19)的顶部设置有承接台(20)，承接台(20)的表面开设有供外部压板表面的螺杆穿入的内螺纹槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述承接台(20)的底端固定安装有连接环(22)，承接台(20)通过连接环(22)转动连接在安装座(19)的顶部，安装座(19)的表面固定安装有第三伺服电机(23)，第三伺服电机(23)的输出轴延伸至安装座(19)的内部并固定安装有蜗杆(24)，连接环(22)的外壁固定安装有蜗轮(25)，蜗杆(24)与蜗轮(25)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用冲孔装置，其特征在于：所述承接台(20)的中心处开设有延伸至加工台(1)底端的避让孔(26)。
