本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种陶粒板施工辅助装置。
背景技术：
陶粒板是由水泥、以及陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料内植钢筋灌注模具，再经蒸汽养生12小时，再以大理石切片法，切割成板片制作而成，具有防火性、隔音性、隔热性、高强度、质量轻、吊挂方便、施工快速等特性的新型绿色环保建筑装潢材料，产品广泛应用于建筑楼房、车库、厂房、别墅等各种建筑场所，产品主要特性包括：防火：高强陶粒板经乙炔1300℃直接烧一小时后不爆裂、不碎化，防火时效超过2小时；隔热、保温：陶粒内部为蜂窝状，发泡水泥内含丰富均匀之细小气泡，是节约能源最佳的环保隔间材料；隔音、吸音：隔音率超过48db以上，且由于陶粒的蜂窝状构造及砂浆内含丰富均匀之小细泡，因此吸音效果极佳，可作为ktv包厢及隔音墙使用，使用效果更佳。
在装配式建筑施工时，越来越多的工程选择使用陶粒板，由于陶粒板重量较重，在安装中较难以一步到位，需要工人纯靠人力调整位置，安装效率较慢，增加额外劳动量，消耗过多体力，而且在安装过程中，安装位置调整不便，容易产生误差，影响施工进度和施工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种陶粒板施工辅助装置，使用此装置可以减少工人劳动量，提高安装效率，具有耗时低、耗能少、精度高和安装快的优点。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种陶粒板施工辅助装置，包括卡板，卡板的上端两侧均通过一号转轴转动连接有滚轮，滚轮呈对称设置，卡板的一侧表面中心位置处设置有旋钮，旋钮的一侧设置有旋轴，旋轴与卡板通过螺纹旋合相连接，卡板一侧表面底端两侧均通过二号转轴转动连接有支腿，支腿呈对称设置。
优选的，一号转轴与卡板的上表面相固定，一号转轴呈对称设置，滚轮与卡板的上表面相贴合，滚轮的上端高度高于一号转轴。为了便于滚轮的滚动，陶粒板的滑动。
优选的，旋钮与卡板的一侧表面相贴合，旋钮为弧形结构，旋轴的外表面一体成型有均等排列的螺纹，旋轴与旋钮相固定。为了便于旋轴的转动，卡板的拆取。
优选的，二号转轴与卡板的一侧表面相固定，二号转轴的一侧固定连接有限位卡块，限位卡块的内表面与支腿的外表面相贴合。为了便于支腿的转动，卡板的支撑。
优选的，支腿为方形结构，支腿的底端与卡板的底端水平贴合。为了便于支腿的受力，受力均匀稳定。
优选的，卡板为l形结构且厚度为10mm。为了便于卡板的贴合设置，安装便捷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计为一种新型陶粒板施工辅助装置，包括卡板，卡板上端两侧均设置有滚轮，卡板一侧设置有旋钮和旋轴，卡板底端两侧均设置有支腿，在使用时，将两处卡板贴合设置于反坎上端，并通过支腿对卡板底部进行支撑，将陶粒板放置在卡板上端，并通过滚轮进行滑动，在安装完毕后，通过旋动旋钮和旋轴将卡板从反坎上取下，本装置结构简单，使用方便，能够提高陶粒板安装效率，安装快捷，省时省力，且安装位移偏差较小，精度较高，安装效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的卡板与反坎a连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型的卡板与陶粒板b连接侧视结构示意图；
图5为本实用新型的卡板与垫块c连接侧视结构示意图；
图6为本实用新型的反坎a与陶粒板b连接侧视结构示意图；
图7为本实用新型的卡板与反坎a连接正视结构示意图；
图8为本实用新型的卡板与陶粒板b连接正视结构示意图；
图9为本实用新型的反坎a与垫块c连接正视结构示意图；
附图标记说明：
1、卡板；2、一号转轴；3、滚轮；4、旋钮；5、旋轴；6、二号转轴；7、限位卡块；8、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种陶粒板施工辅助装置，包括卡板1，卡板1的上端两侧均通过一号转轴2转动连接有滚轮3，滚轮3呈对称设置，卡板1的一侧表面中心位置处设置有旋钮4，旋钮4的一侧设置有旋轴5，旋轴5与卡板1通过螺纹旋合相连接，卡板1一侧表面底端两侧均通过二号转轴6转动连接有支腿8，支腿8呈对称设置。如图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9中标注所示，a为反坎a,b为陶粒板b，c为垫块c,卡板1为10mm钢板，呈l形设置，在使用过程中，将两处卡板1贴合设置于反坎a上端，并通过支腿8对卡板1底部进行支撑，将陶粒板b放置在卡板1上端，并通过滚轮3进行滑动，在安装完毕后，通过旋动旋钮4和旋轴5将卡板1从反坎a上取下，本装置结构简单，使用方便，能够提高陶粒板b安装效率，安装快捷，省时省力，且安装位移偏差较小，精度较高，安装效果较好。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
参阅附图1至附图9所示。
进一步的，如图1、图2和图3所示，一号转轴2与卡板1的上表面相固定，一号转轴2呈对称设置，滚轮3与卡板1的上表面相贴合，滚轮3的上端高度高于一号转轴2，一号转轴2设于卡板1上端左右两侧，呈对称设置，一号转轴2的设置，用于滚轮3的转动，滚轮3与一号转轴2转动相连接，滚轮3使用尼龙材质滚轮3，滚轮3设于卡板1上端左右两侧，呈对称设置，一号转轴2和滚轮3的设置，便于上端陶粒板b的相对滑动，省时省力，安装快捷，且能够底陶粒板b的安装位置进行校准调整，提高施工进度，提升施工质量。
进一步的，如图1、图2和图3所示，旋钮4与卡板1的一侧表面相贴合，旋钮4为弧形结构，旋轴5的外表面一体成型有均等排列的螺纹，旋轴5与旋钮4相固定，旋钮4为金属弧形结构，金属材质，经济实用，结实耐磨，弧形结构，方便受力转动，防止手部打滑，旋钮4的设置，用于旋轴5的转动，旋轴5与旋钮4固定相连接，旋轴5为金属螺纹柱形结构，与卡板1通过螺纹旋合相连接，旋轴5的设置，便于卡板1与反坎a相互分离，拆取方便，在使用过程中，通过旋钮4向内旋动旋轴5，通过旋轴5对反坎a的相对推力，卡板1与反坎a相互分离，将卡板1取下。
进一步的，如图1、图2和图3所示，二号转轴6与卡板1的一侧表面相固定，二号转轴6的一侧固定连接有限位卡块7，限位卡块7的内表面与支腿8的外表面相贴合，二号转轴6设于卡板1的一侧表面底端两侧，二号转轴6的设置，用于支腿8的旋转调整，限位卡块7固定于二号转轴6的一端，并与支腿8相贴合，限位卡块7的设置，能够防止二号转轴6上的支腿8松动脱落，使得卡板1底端缺失一个稳定的支撑力，发生意外，支腿8为金属材质，与二号转轴6转动相连接，在使用状态下，支腿8的上端与卡板1的底端水平一致，且与反坎a的两侧上表面相抵合，支腿8的设置用于卡板1底部的支撑，分解上端所受重力，同时使得卡板1处于一个稳定状态下，便于卡板1的更好地使用，通过二号转轴6，能够调节支腿8转动角度，调节更加方便。
进一步的，如图1、图2和图3所示，支腿8为方形结构，支腿8的底端与卡板1的底端水平贴合二号。
进一步的，如图1和图3所示，卡板1为l形结构且厚度为10mm。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，如图3所示，准备两个卡板1，将其与反坎a的上端两侧外表面贴合放置，通过二号转轴6转动卡板1一侧表面底端两侧的支腿8，使之与反坎a的两侧上表面相抵合，如图4所示，将陶粒板b放置在卡板1的上方，通过卡板1上端两侧的滚轮3滑动至反坎a的上端一侧，如图5所示，将若干个垫块c塞入陶粒板b的底端，对陶粒板b进行支撑，并通过旋钮4向内旋动旋轴5，通过旋轴5对反坎a的相对推力，卡板1与反坎a相互分离，将卡板1取下，如图6所示，在陶粒板b底端与反坎a上端空隙处填满专用粘结砂浆，进行封合固定，一块陶粒板b安装完成，如图7、图8和图9所示，通过上述方法安装下一块陶粒板b。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
1.一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，包括卡板，卡板的上端两侧均通过一号转轴转动连接有滚轮，滚轮呈对称设置，卡板的一侧表面中心位置处设置有旋钮，旋钮的一侧设置有旋轴，旋轴与卡板通过螺纹旋合相连接，卡板一侧表面底端两侧均通过二号转轴转动连接有支腿，支腿呈对称设置。
2.根据权利要求1所述一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，一号转轴与卡板的上表面相固定，一号转轴呈对称设置，滚轮与卡板的上表面相贴合，滚轮的上端高度高于一号转轴。
3.根据权利要求1所述一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，旋钮与卡板的一侧表面相贴合，旋钮为弧形结构，旋轴的外表面一体成型有均等排列的螺纹，旋轴与旋钮相固定。
4.根据权利要求1所述一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，二号转轴与卡板的一侧表面相固定，二号转轴的一侧固定连接有限位卡块，限位卡块的内表面与支腿的外表面相贴合。
5.根据权利要求4所述一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，支腿为方形结构，支腿的底端与卡板的底端水平贴合。
6.根据权利要求5所述一种陶粒板施工辅助装置，其特征在于，卡板为l形结构且厚度为10mm。
技术总结