一种数控线切割装置的制作方法

专利2025-11-15  4


本申请涉及数控,尤其是涉及一种数控线切割装置。


背景技术:

1、数控线切割装置是一种用于对金属工件进行切割的机器,所谓数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令,是以数字形式给定的一种新的控制方式,将指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割,数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合物。

2、经检索,现有中国专利申请号:cn202021406029.7,公开了一种数控线切割装置,该方案包括底座,所述底座的上表面固定连接有数控箱,所述数控箱的正面固定连接有数控面板,所述数控箱的内部设有数控系统,所述底座的上表面固定连接有第一固定板,所述底座的上表面固定连接有第二固定板,所述底座的正面固定连接有旋转电机。该数控线切割装置,通过电动推杆带动伸缩管在固定管的内部移动,能够控制线切割机构水平移动,通过连接盘和强力弹簧配合夹板,能够将工件放置在两个夹板之间,通过旋转电机带动主动轮转动,利用皮带的配合,使从动轮带动第二转轴转动,从而使两个连接盘在第一轴承和第二轴承的配合下带动工件转动,从而便于在切割过程中进行转动,提高切割效率。

3、但是上述方案仍有不足之处,但是目前的数控线切割装置在使用过程中,其通过连接盘、强力弹簧以及夹板的配合使用,能够对工件进行夹持固定,然后由于该固定结构的夹持范围具有一定局限性,当工件较短时则无法将其固定住,当工件较长大大超过两个夹板的间距时则无法使用,因此,该装置无法对不同长度的工件进行夹持固定,使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工,从而降低了装置的适用性。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决目前的数控线切割装置在使用过程中,其无法对不同长度的工件进行夹持固定,使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工,从而降低其适用性的问题,本申请提供了一种数控线切割装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种数控线切割装置,包括壳体和安装在其顶部的数控切割设备,所述壳体底部的四角均固定有支撑腿,所述壳体顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构,所述壳体的顶部贯穿开设有通口,所述通口的内部固定有网格板,所述壳体的内部设置有用于对金属碎屑进行收集的收集机构,所述壳体的一侧固定有安装板,所述安装板上设置有用于对金属粉尘进行清理的除尘机构;

4、所述固定机构包括竖板、多级电推缸、夹持板以及防滑垫,所述竖板固定在壳体的顶部,所述多级电推缸固定在竖板的一侧,所述夹持板与多级电推缸的输出端相连接,所述防滑垫固定在夹持板的一侧。

5、进一步地,所述收集机构包括收集盒和把手,所述收集盒活动设置于壳体的内部,所述把手固定在收集盒的一侧。

6、通过采用上述技术方案,通过收集盒和把手的设置,能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集,从而便于工作人员后续将收集盒抽出并对收集的碎屑进行统一清理,为工作人员的工作带来便利,间接降低了工作人员的劳动强度。

7、进一步地,所述除尘机构包括除尘风机、连接管、吸尘罩、吸尘管以及除尘布袋,所述除尘风机与安装板的表面相固定,所述连接管贯穿安装板的表面并与其贯穿处相固定,所述吸尘管的一端与除尘风机的顶部相连接,所述吸尘管的另一端贯穿安装板的表面并与吸尘罩相连通,所述除尘风机与连接管之间连通有排尘管,所述除尘布袋套设在连接管上。

8、通过采用上述技术方案,在实际使用时,首先启动除尘风机,除尘风机所产生的负压,使切割过程中所产生的金属粉尘经过吸尘罩、吸尘管以及排尘管的输送,并经过连接管排入至除尘布袋的内部,能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理,防止粉尘随空气四处飘散,从而提高了生产车间的环境质量,使工作人员有个较好的工作环境,从而确保工作人员的身体健康。

9、进一步地,所述夹持板的一侧成对固定有导向杆,所述导向杆的一端贯穿竖板的一侧并与其贯穿处滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,通过导向杆的设置,能够对夹持板进行导向,使其只能够进行水平方向上的移动,防止其发生偏移,从而提高对工件的固定效果。

11、进一步地,所述壳体顶部的两侧均固定有支撑块,所述支撑块与多级电推缸的底部相接触。

12、通过采用上述技术方案,通过支撑块的设置,能够对多级电推缸进行支撑,从而提高其伸缩过程中的稳固性。

13、进一步地,所述除尘布袋上套设有加固带,且加固带为弹性材质。

14、通过采用上述技术方案,通过加固带的设置,能够对除尘布袋进行辅助固定,防止其发生脱落。

15、进一步地,所述壳体顶部的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的一侧与竖板相固定。

16、通过采用上述技术方案,通过支撑板的设置,能够对竖板进行辅助支撑,从而进一步提高竖板的支撑力。

17、进一步地,所述安装板的一侧成对固定有固定杆,所述固定杆的一端与吸尘罩的表面相固定。

18、通过采用上述技术方案,通过固定杆的设置,能够对吸尘罩进行支撑固定,使其更加稳固。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;

20、1、本申请在使用过程中,通过固定机构的设置,能够对不长度的工件进行夹持固定,相对对比传统的切割装置,本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距,且夹持范围更广,使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工,从而提高了装置的适用性;

21、2、本申请在使用过程中,通过收集机构的设置,能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集,从而便于工作人员后续将收集盒抽出并对收集的碎屑进行统一清理,为工作人员的工作带来便利,间接降低了工作人员的劳动强度,并且通过除尘机构的设置,能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理,防止粉尘随空气四处飘散,从而提高了生产车间的环境质量,使工作人员有个较好的工作环境,从而确保工作人员的身体健康。



技术特征:

1.一种数控线切割装置,包括壳体(1)和安装在其顶部的数控切割设备(2),其特征在于:所述壳体(1)底部的四角均固定有支撑腿(3),所述壳体(1)顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构(4),所述壳体(1)的顶部贯穿开设有通口(5),所述通口(5)的内部固定有网格板(6),所述壳体(1)的内部设置有用于对金属碎屑进行收集的收集机构(7),所述壳体(1)的一侧固定有安装板(8),所述安装板(8)上设置有用于对金属粉尘进行清理的除尘机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述收集机构(7)包括收集盒(71)和把手(72),所述收集盒(71)活动设置于壳体(1)的内部,所述把手(72)固定在收集盒(71)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述除尘机构(9)包括除尘风机(91)、连接管(92)、吸尘罩(93)、吸尘管(94)以及除尘布袋(96),所述除尘风机(91)与安装板(8)的表面相固定,所述连接管(92)贯穿安装板(8)的表面并与其贯穿处相固定,所述吸尘管(94)的一端与除尘风机(91)的顶部相连接,所述吸尘管(94)的另一端贯穿安装板(8)的表面并与吸尘罩(93)相连通,所述除尘风机(91)与连接管(92)之间连通有排尘管(95),所述除尘布袋(96)套设在连接管(92)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述夹持板(43)的一侧成对固定有导向杆(10),所述导向杆(10)的一端贯穿竖板(41)的一侧并与其贯穿处滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的两侧均固定有支撑块(11),所述支撑块(11)与多级电推缸(42)的底部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述除尘布袋(96)上套设有加固带(12),且加固带(12)为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的两侧均固定有支撑板(13),所述支撑板(13)的一侧与竖板(41)相固定。

8.根据权利要求3所述的一种数控线切割装置,其特征在于:所述安装板(8)的一侧成对固定有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端与吸尘罩(93)的表面相固定。


技术总结
本申请公开了一种数控线切割装置,涉及数控技术领域。本申请包括壳体和安装在其顶部的数控切割设备,所述壳体底部的四角均固定有支撑腿,所述壳体顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构,所述壳体的顶部贯穿开设有通口,所述通口的内部固定有网格板,该申请能够对不长度的工件进行夹持固定,相对对比传统的切割装置,本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距,且夹持范围更广,使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工,从而提高了装置的适用性,解决了目前的数控线切割装置在使用过程中,其无法对不同长度的工件进行夹持固定,使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工,从而降低其适用性的问题。

技术研发人员:徐红宝
受保护的技术使用者:吉林省盛鑫汽车零部件有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/7/25
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