本技术涉及染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机。
背景技术：
1、染色机是一种专门用于织物、纱线、纤维等材料染色的设备。染色机在纺织行业中广泛应用，具有高效、可重复性和自动化程度高等特点，为减少水资源的消耗和环境污染，提高染色效率和产品质量，工作人员在涤纶织物连续式染色过程中，通常使用染色机对涤纶织物进行染色。
2、授权公告号为cn210712133u的中国实用新型专利公开一种溢流染色机，包括染缸，染缸的一端设置有出布架，出布架呈倾斜设置且出布架远离染缸的一端高于出布架靠近染缸的一端，出布架远离染缸的一端连接有支撑板，支撑板的顶端设置有凹槽，凹槽内插设有安装框，安装框沿布料的输送方向的两端呈开口设置，支撑板上设置有防止安装框脱离凹槽的固定件；安装框内安装有上压辊和下压辊，安装框的下方设置有开口向上的储水箱。
3、上述的溢流染色机，由于上压辊及下压辊均与安装框转动连接，上压辊与下压辊之间的距离固定不变，当不同厚度的涤纶织物经过时，涤纶织物穿过上压辊及下压辊之间时，上压辊及下压辊对涤纶织物存在挤压力过大或过小的现象，当对涤纶织物所需施加的挤压力过小时，涤纶织物上的染料，含液量较高，含液量较高容易在涤纶织物加热过程中产生泳移现象，从而降低了织物的质量，当挤压力过大时容易使涤纶织物拉伸变形，从而容易损坏涤纶织物，适用范围窄，挤压效果较差。
技术实现思路
1、为了针对不同厚度的涤纶织物，调节上压辊及下压辊之间的距离，从而对涤纶织物均匀挤压，提升织物表面质量，本技术提供一种溢流染色机。
2、本技术提供的一种溢流染色机，采用如下的技术方案：
3、一种溢流染色机，包括机架，机架上设置有染色缸，染色缸与机架连接，还包括位于机架上的上压辊、下压辊与升降机构，所述上压辊及下压辊的轴向与涤纶织物的传输方向垂直，且所述上压辊与下压辊之间设置有可供涤纶织物穿过的间隙，所述上压辊及下压辊均与机架连接，所述升降机构位于下压辊的底部，所述升降机构与下压辊连接且用于驱动下压辊升降。
4、通过采用上述技术方案，涤纶织物在染色缸内染色完成后，涤纶织物传输至上压辊与下压辊之间，经过上压辊与下压辊的挤压后，涤纶织物上多余的染料与涤纶织物脱离，从而减少涤纶织物上的染料，当不同厚度的涤纶织物染色完成后，工作人员通过升降机构，从而调节下压辊的高度，进而调节上压辊与下压辊之间的距离，从而调节上压辊及下压辊对涤纶织物变施加的挤压力的大小，适应不同厚度的涤纶织物，从而对涤纶织物均匀挤压，提升织物表面质量。
5、优选的，所述机架的侧壁上开设有升降槽，所述升降槽沿水平方向贯穿机架的侧壁，所述下压辊的端部穿过升降槽后延伸至机架外，所述升降机构包括升降环、升降板与驱动件，所述升降环竖直设置且套设于下压辊的端部，所述升降环与下压辊连接，所述升降板水平设置且位于升降环的底部，所述升降板与升降环连接，所述驱动件位于升降板的底部，所述驱动件与升降板连接且用于驱动升降板升降。
6、通过采用上述技术方案，通过升降槽，从而使得下压辊不易卡死，从而方便下压辊升降，同时，工作人员调节驱动件，从而带动升降板与升降环升降，进而带动下压辊升降，从而调节下压辊与上压辊之间的距离，从而调节上压辊对下压辊对不同厚度的涤纶织物的挤压力，从而提升涤纶织物的质量。
7、优选的，所述驱动件包括气缸与升降块，所述气缸的活塞杆竖直向上设置，所述气缸的缸体与机架连接，所述气缸的活塞杆与升降块连接，所述升降块位于升降板的底部，且所述升降块的顶部与升降板的底部接触。
8、通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆升降带动升降块同步升降，从而带动升降板升降，进而带动升降环与下压辊同步升降，从而调节下压辊与上压辊之间的距离。
9、优选的，所述机架上设置有导布辊与转动机构，所述导布辊的轴向与下压辊的轴向一致，所述导布辊与机架连接，所述转动机构与下压辊及上压辊连接且用于驱动上压辊及下压辊转动。
10、通过采用上述技术方案，导布辊对涤纶织物进行导布，涤纶织物在经过上压辊与下压辊的挤压后，通过导布辊，涤纶织物传输至设定的位置，从而方便后续的加工处理，通过转动件，上压辊与下压辊转动，从而方便对涤纶织物传输，同时，减少上压辊及下压辊对涤纶织物表面的磨损，提升涤纶织物的质量。
11、优选的，所述升降槽呈弧形，所述升降槽的凹弧侧朝向上压辊，所述升降槽的圆心位于导布辊的转动轴线上，所述转动机构包括驱动电机、转轴、第一同步带、第二同步带与传动件，所述驱动电机位于机架上且与机架连接，所述驱动电机的输出轴与导布辊连接，所述转轴位于机架上且与机架连接，所述转轴的轴向与导布辊的轴向一致，所述第一同步带套设于导布辊的端部与下压辊的端部，所述第二同步带套设于导布辊的端部与转轴的端部，所述传动件位于机架上，所述传动件用于使上压辊随转轴转动而转动。
12、通过采用上述技术方案，下压辊沿升降槽的弧度方向移动，从而调节上压辊与下压辊之间的距离，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动导布辊转动，通过第一同步带与第二同步带，从而使得导布辊、下压辊及转轴同步转动，通过传动件，上压辊随传动件同步转动，从而使得上压辊及下压辊同步转动，减少上压辊、下压辊与涤纶织物的相对滑动而对涤纶织物的表面造成的损伤，提升涤纶织物的质量。
13、优选的，所述传动件包括主动轮与从动轮，所述主动轮套设于转轴上且与转轴周向连接，所述从动轮位于主动轮的一侧，且所述从动轮套设于上压辊的端部且与上压辊周向连接，所述主动轮与从动轮啮合连接。
14、通过采用上述技术方案，转轴转动带动主动轮同步转动，通过主动轮与从动轮的啮合连接，从而使得从动轮同步转动，从而带动上压辊同步转动，进而使得下压辊与上压辊同步转动。
15、优选的，所述升降板的底部开设有限位槽，所述限位槽呈t形，所述限位槽的长度方向与升降板的宽度方向一致，所述升降块呈t形且位于限位槽内，且所述升降块与限位槽的侧壁接触。
16、通过采用上述技术方案，限位块位于限位槽内，从而使得限位块不易与升降板脱离，从而使得限位块始终与升降板接触，从而提升稳定性。
17、优选的，所述机架底部设置有收集箱与过滤板，所述收集箱开口设置且位于下压辊的底部，所述收集箱与机架连接，所述过滤板竖直设置且位于收集箱内，所述过滤板与收集箱连接。
18、通过采用上述技术方案，当上压辊及下压辊对涤纶织物进行挤压后，多余的染料传输至收集箱内，从而使得染料随意移动而造成污染，同时，通过过滤板，对多余的染料进行过滤，减少染料内的污物，从而对染料循环利用。
19、综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.涤纶织物从染色缸内传输至上压辊与下压辊之间的间隙，通过上压辊与下压辊的挤压，从而使得多余的染料与涤纶织物脱离后传输至收集箱内，当对不同厚度的涤纶织物进行挤压时，工作人员调节升降机构，从而调节下压辊的高度，从而盖板上压辊与下压辊之间的距离，从而调节上压辊与下压辊之间的挤压力，进而适应不同厚度的涤纶织物；
21、2.通过升降槽与升降块，从而使得升降块始终与升降板接触，从而使得升降块不易与升降板脱离而导致下压辊随意移动，从而提升生产安全性；
22、3.上压辊与下压辊对涤纶织物进行挤压后，多余的染料与涤纶织物脱离后传输至手机行脱，从而对多余的染料进行集中处理，通过过滤板的过滤作用，从而减少多余染料中线头等污物，从而方便对染料回收利用，节约染料。
1.一种溢流染色机，包括机架（1），机架（1）上设置有染色缸（11），染色缸（11）与机架（1）连接，其特征在于：还包括位于机架（1）上的上压辊（13）、下压辊（14）与升降机构（4），所述上压辊（13）及下压辊（14）的轴向与涤纶织物的传输方向垂直，且所述上压辊（13）与下压辊（14）之间设置有可供涤纶织物穿过的间隙，所述上压辊（13）及下压辊（14）均与机架（1）连接，所述升降机构（4）位于下压辊（14）的底部，所述升降机构（4）与下压辊（14）连接且用于驱动下压辊（14）升降。
2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）的侧壁上开设有升降槽（3），所述升降槽（3）沿水平方向贯穿机架（1）的侧壁，所述下压辊（14）的端部穿过升降槽（3）后延伸至机架（1）外，所述升降机构（4）包括升降环（41）、升降板（42）与驱动件（43），所述升降环（41）竖直设置且套设于下压辊（14）的端部，所述升降环（41）与下压辊（14）连接，所述升降板（42）水平设置且位于升降环（41）的底部，所述升降板（42）与升降环（41）连接，所述驱动件（43）位于升降板（42）的底部，所述驱动件（43）与升降板（42）连接且用于驱动升降板（42）升降。
3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述驱动件（43）包括气缸（432）与升降块（431），所述气缸（432）的活塞杆竖直向上设置，所述气缸（432）的缸体与机架（1）连接，所述气缸（432）的活塞杆与升降块（431）连接，所述升降块（431）位于升降板（42）的底部，且所述升降块（431）的顶部与升降板（42）的底部接触。
4.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）上设置有导布辊（15）与转动机构（6），所述导布辊（15）的轴向与下压辊（14）的轴向一致，所述导布辊（15）与机架（1）连接，所述转动机构（6）与下压辊（14）及上压辊（13）连接且用于驱动上压辊（13）及下压辊（14）转动。
5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述升降槽（3）呈弧形，所述升降槽（3）的凹弧侧朝向上压辊（13），所述升降槽（3）的圆心位于导布辊（15）的转动轴线上，所述转动机构（6）包括驱动电机（61）、转轴（62）、第一同步带（63）、第二同步带（64）与传动件（65），所述驱动电机（61）位于机架（1）上且与机架（1）连接，所述驱动电机（61）的输出轴与导布辊（15）连接，所述转轴（62）位于机架（1）上且与机架（1）连接，所述转轴（62）的轴向与导布辊（15）的轴向一致，所述第一同步带（63）套设于导布辊（15）的端部与下压辊（14）的端部，所述第二同步带（64）套设于导布辊（15）的端部与转轴（62）的端部，所述传动件（65）位于机架（1）上，所述传动件（65）用于使上压辊（13）随转轴（62）转动而转动。
6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述传动件（65）包括主动轮（651）与从动轮（652），所述主动轮（651）套设于转轴（62）上且与转轴（62）周向连接，所述从动轮（652）位于主动轮（651）的一侧，且所述从动轮（652）套设于上压辊（13）的端部且与上压辊（13）周向连接，所述主动轮（651）与从动轮（652）啮合连接。
7.根据权利要求3所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述升降板（42）的底部开设有限位槽（51），所述限位槽（51）呈t形，所述限位槽（51）的长度方向与升降板（42）的宽度方向一致，所述升降块（431）呈t形且位于限位槽（51）内，且所述升降块（431）与限位槽（51）的侧壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述机架（1）底部设置有收集箱（12）与过滤板（17），所述收集箱（12）开口设置且位于下压辊（14）的底部，所述收集箱（12）与机架（1）连接，所述过滤板（17）竖直设置且位于收集箱（12）内，所述过滤板（17）与收集箱（12）连接。
