本技术涉及充填装备制造业，具体为单双液两用撬装式移动充填站。
背景技术：
1、矿用充填站是指在矿山工作中用于处理尾矿和其他废料的设施，充填站的目标是将废料安全地储存和处理，以减少对环境的影响，并在可能的情况下回收有用的资源。现有的充填技术有干式充填技术、浆态充填技术、胶结充填技术、地下尾矿存储、自动化监测技术、环境管理和监测，矿用充填站通常需要进行长期的环境监测，以确保充填物不会对周围的土壤和水资源产生负面影响。
2、目前充填站的建设还多采用传统的建站模式，需要大量的土建工程，占地面积大，投资高，建设工期长，随着矿用充填装备的小型化、集成化、自动化以及智能化的发展，传统的充填站建设模式已经无法得到满足，为了解决上述提出的问题，我们需要提出单双液两用撬装式移动充填站。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供单双液两用撬装式移动充填站，采用撬装模式，将现有主要充填装备进行集成化和自动化改造，通过合理布置空间，将充填主体装备封装于标准集装箱的撬装空间内，同时对主要充填装备进行改造，实现单双液两用，既可以实现单组份浆液的制备与输送，又可以对能发生化学反应的双组份浆液实现同时制备与输送的目的，可实现一定程度的余热利用，降低系统辅助能耗，从而使充填站占地面积小，布置灵活，便于移动、运输和安装，投资小、建设工期短，以实现充填系统的快速投运。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单双液两用撬装式移动充填站，包括标准集装箱，所述标准集装箱的顶部设置有换热装置，所述标准集装箱的底部设置有加固集装箱底部的加固结构，所述标准集装箱的内部通过分隔墙分隔为四组隔室，四组隔室包括集成电控隔间、制浆间、储浆间以及泵送间，所述集成电控隔间、制浆间、储浆间以及泵送间内依次安装有集成电控柜、制浆装置、储浆罐以及输浆泵,所述制浆装置的一端贯穿分隔墙并与储浆罐连通，所述储浆罐的另一端贯穿分隔墙并与输浆泵连通，所述输浆泵的另一端设置有出液阀，所述出液阀贯穿标准集装箱，并延伸至标准集装箱的外部。
3、优选的，所述换热装置包括换热水箱，所述换热水箱固定连接在标准集装箱的顶端，所述换热水箱位于泵送间的一端设置有入水管，所述换热水箱底端的一侧开设有出水管，所述出水管的另一端贯穿标准集装箱并延伸至制浆间的内腔，所述出水管位于制浆装置的正上方设置，所述换热水箱底端的另一侧安装有换热盘管，所述换热盘管的另一端贯穿标准集装箱，并与输浆泵连通，所述换热盘管的形状呈f状设置。
4、优选的，所述加固结构包括架空地板，所述架空地板的底端固定连接有架空钢架，所述架空钢架的底端与标准集装箱内腔的底端固定连接，所述架空钢架的设置有三组，三组所述架空钢架之间设置有钢梁架空层。
5、优选的，所述制浆装置包括搅拌罐和提升泵，所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐之间设置有搅拌罐互通阀，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上分别设置有第一互通阀和第二互通阀，所述第一互通阀和第二互通阀的另一端与提升泵的内腔连通，所述提升泵的顶端设置有送料管，所述送料管的另一端贯穿分隔墙，并延伸至储浆罐的内腔，所述送料管设置有两组，两组所述送料管的形状呈冂字状设置。
6、优选的，所述分隔墙的内部设置有空腔，所述分隔墙的内腔填充有保温隔热材料。
7、优选的，所述储浆罐包括第一储浆罐和第二储浆罐，且第一储浆罐和第二储浆罐之间设置有储浆罐互通阀，所述第一储浆罐和第二储浆罐上分别设置有第三互通阀和第四互通阀，第三互通阀和第四互通阀的另一端贯穿分隔墙并与输浆泵的内腔连通。
8、优选的，所述出液阀的设置有两组，两组所述出液阀设置为第一出液阀和第二出液阀，所述第一出液阀和第二出液阀之间通过单液出液阀进行连通。
9、优选的，所述制浆间的顶端设置有进料管，所述进料管位于搅拌罐的正上方设置，所述进料管的另一端贯穿制浆间并延伸至标准集装箱的外部。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型提供的单双液两用撬装式移动充填站，采用撬装模式，将主要充填装备封装于标准集装箱的撬装空间内进行集成化和自动化改造，通过分隔墙进行合理布置空间，从而使充填站占地面积小，布置灵活，便于移动、运输和安装，投资小、建设工期短，可以实现充填系统的快速投运。
12、2、本实用新型提供的单双液两用撬装式移动充填站，采用单双液两用方案，双液制浆时，搅拌罐互通阀与储浆罐互通阀处于关闭状态，单液出液阀处于关闭状态，第一出液阀与第二出液阀处于开启状态，此时实现双液制备与泵送目的；
13、单液制浆时，搅拌罐互通阀与储浆罐互通阀处于开启状态，单液出液阀处于开启状态，第一出液阀与第二出液阀处于关闭状态，此时实现单液制备与泵送目的。
14、3、本实用新型提供的单双液两用撬装式移动充填站，采用自动化控制模式，可以实现浆液间歇式制备至连续泵送的无缝衔接，可以保证充填作业的稳定性可连续性。
15、4、本实用新型提供的单双液两用撬装式移动充填站，在充填过程中，输浆泵会产生较大热量，在冬季时，顶部换热水箱内设置的换热盘管与输浆泵放热部位进行换热，因此能够把换热盘管内的热量通过制浆注浆过程把热量带走，同时盘管内的热量也可以保证冬季换热水箱内的水不会结冰，夏季时，撬装式充填站在外会因阳光直射产生大量的热量，顶部换热水箱内流动的水可以带走大量的热量，保证充填站温度不会升的太高，系统高效节能，可大大降低充填系统的辅助能耗。
1.单双液两用撬装式移动充填站，包括标准集装箱(1)，其特征在于：所述标准集装箱(1)的顶部设置有换热装置，所述标准集装箱(1)的底部设置有加固集装箱底部的加固结构(3)，所述标准集装箱(1)的内部通过分隔墙(4)分隔为四组隔室，四组所述隔室包括集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8)，所述集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8)内依次安装有集成电控柜(9)、制浆装置、储浆罐(11)以及输浆泵(12)，所述制浆装置的一端贯穿分隔墙(4)并与储浆罐(11)连通，所述储浆罐(11)的另一端贯穿分隔墙(4)并与输浆泵(12)连通，所述输浆泵(12)的另一端设置有出液阀，所述出液阀贯穿标准集装箱(1)，并延伸至标准集装箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述换热装置包括换热水箱(21)，所述换热水箱(21)固定连接在标准集装箱(1)的顶端，所述换热水箱(21)位于泵送间(8)的一端设置有入水管(22)，所述换热水箱(21)底端的一侧开设有出水管(23)，所述出水管(23)的另一端贯穿标准集装箱(1)并延伸至制浆间(6)的内腔，所述出水管(23)位于制浆装置的正上方设置，所述换热水箱(21)底端的另一侧安装有换热盘管(24)，所述换热盘管(24)的另一端贯穿标准集装箱(1)，并与输浆泵(12)连通，所述换热盘管(24)的形状呈f状设置。
3.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述加固结构(3)包括架空地板(31)，所述架空地板(31)的底端固定连接有架空钢架(32)，所述架空钢架(32)的底端与标准集装箱(1)内腔的底端固定连接，所述架空钢架(32)的设置有三组，三组所述架空钢架(32)之间设置有钢梁架空层(33)。
4.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述制浆装置包括搅拌罐(101)和提升泵(102)，所述搅拌罐(101)包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐之间设置有搅拌罐互通阀(106)，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上分别设置有第一互通阀(103)和第二互通阀(104)，所述第一互通阀(103)和第二互通阀(104)的另一端与提升泵(102)的内腔连通，所述提升泵(102)的顶端设置有送料管(105)，所述送料管(105)的另一端贯穿分隔墙(4)，并延伸至储浆罐(11)的内腔，所述送料管(105)设置有两组，两组所述送料管(105)的形状呈冂字状设置。
5.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述分隔墙(4)的内部设置有空腔，所述分隔墙(4)的内腔填充有保温隔热材料(13)。
6.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述储浆罐(11)包括第一储浆罐和第二储浆罐，且第一储浆罐和第二储浆罐之间设置有储浆罐互通阀(107)，所述第一储浆罐和第二储浆罐上分别设置有第三互通阀(14)和第四互通阀(15)，第三互通阀(14)和第四互通阀(15)的另一端贯穿分隔墙(4)并与输浆泵(12)的内腔连通。
7.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述出液阀的设置有两组，两组所述出液阀设置为第一出液阀(16)和第二出液阀(17)，所述第一出液阀(16)和第二出液阀(17)之间通过单液出液阀(18)进行连通。
8.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站，其特征在于：所述制浆间(6)的顶端设置有进料管(19)，所述进料管(19)位于搅拌罐(101)的正上方设置，所述进料管(19)的另一端贯穿制浆间(6)并延伸至标准集装箱(1)的外部。
