直行程气动执行器的制作方法

专利2025-11-13  5


本技术涉及执行器领域,具体为直行程气动执行器。


背景技术:

1、直行程执行器是以压缩空气为动力完成执行动作的一种执行器,它因具有高精度的运动控制能力,能够实现精确的机械运动,具有良好的可靠性,能够在恶劣的工业环境下稳定运行,适用范围较广;

2、根据专利文件:cn209385772u所提出的公开了直线行程气动执行器,包括有中空缸体、设于中空缸体轴向两端的密封端盖、设于中空缸体内的活塞体及驱动杆,活塞体将中空缸体内的空间分隔为第一驱动腔及第二驱动腔,密封端盖分别与中空缸体轴向一端密封设置的第一端盖及与中空缸体轴向另一端密封设置的第二端盖,第一端盖上开设有供驱动杆贯穿并延伸至中空缸体外的安装孔,第二端盖上设有与第一驱动腔导通的第一进出气孔及与第二驱动腔导通的第二进出气孔,第二进出气孔与第二驱动腔之间通过连接组件连通。采用上述技术方案,提供了一种便于拆装、结构紧凑、执行力稳定的直线行程气动执行器。

3、目前传统的直行程气动执行器,在应用过程中,会由底部两端的接口连接管道等,管道常采用的是软质材料,以执行截止阀,料浆阀等直行程开闭,进行输送,但导管连接处并未设有固定保护的结构,不易对之进行固定的同时,在长期暴露下,连接外皮受到损坏时,会影响到后部位的传输效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供直行程气动执行器,以解决上述背景技术中提出的目前传统的直行程气动执行器,在应用过程中,会由底部两端的接口连接管道等,管道常采用的是软质材料,以执行截止阀,料浆阀等直行程开闭,进行输送,但导管连接处并未设有固定保护的结构,不易对之进行固定的同时,在长期暴露下,连接外皮受到损坏时,会影响到后部位的传输效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:直行程气动执行器,包括设置在直行程气动执行器体上的连接管道,所述直行程气动执行器体上设置有定线保护组件;

3、所述定线保护组件包括底置框板,所述底置框板设置在直行程气动执行器体的底部,所述底置框板与直行程气动执行器体之间设置有安装组件,所述底置框板底部的两侧皆对称安装有活动框,所述活动框的内部开设有活动槽,所述活动框的内部竖直活动安装有内置板,所述内置板的一侧延伸至活动槽的外部活动安装有对应的外套箍体,所述内置板与活动槽之间设置有定位弹簧,且外套箍体的另一端套设在连接管道的外部。

4、优选的,两侧所述外套箍体靠近对方的一端胶粘有端条,且端条的厚度大于外套箍体。

5、优选的,所述外套箍体的内壁胶粘有内保护层,且内保护层为橡胶材质设计。

6、优选的,所述内置板的一端安装有限位杆,且限位杆的另一端活动安装在活动框对应的槽内。

7、优选的,所述内置板底部一端的拐角处开设有开口,所述内置板底部凸出于活动槽的外部。

8、优选的,所述安装组件包括安插板,所述安插板分别安装在直行程气动执行器体底部的两端处,所述底置框板内部的两侧皆开设有安插槽,且安插板的另一端插设在相对应的安插槽内部,所述安插板内端底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆底部安装有限位端盖,且限位端盖另一端与底置框板底部对应位置处于相贴合的状态。

9、优选的,所述限位端盖与安插板之间设置有对应的内凸圈,所述内凸圈胶粘在限位端盖上表面对应的位置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、通过设置有定线保护组件,通过安装底置框板整体结构,手握至开口内进行外移,则带动内置板相连的外套箍体移动,对定位弹簧挤压,将两端外套箍体之间距离调大后,将两端连接管道处于对应外套箍体内后,此时停止外拉力,即可使得定位弹簧产生弹性形变后,两端外套箍体进行贴合后,将连接管道包围其内,以对之保护,避免该处在磨损或外界环境因素的影响下,造成损坏,同时将连接管道定位在接口处;

12、2、通过设置有安装组件,将限位端盖转动时,由于限位端盖和螺杆为一体式结构设计,以在作用力下,带动限位端盖转动时,使得螺杆在螺纹槽内部外移,使之脱离于螺纹槽内部锁定状态后,限位端盖对底置框板的压力消失,解除对底置框板处的固定,使之处于可活动状态,此时底置框板下落,将安插板带出至安插槽外部后,即可将底置框板与直行程气动执行器体之间进行分离操作,实现拆卸操作。



技术特征:

1.直行程气动执行器,包括设置在直行程气动执行器体(1)上的连接管道(101),其特征在于:所述直行程气动执行器体(1)上设置有定线保护组件;

2.根据权利要求1所述的直行程气动执行器,其特征在于:两侧所述外套箍体(206)靠近对方的一端胶粘有端条(209),且端条(209)的厚度大于外套箍体(206)。

3.根据权利要求1所述的直行程气动执行器,其特征在于:所述外套箍体(206)的内壁胶粘有内保护层(207),且内保护层(207)为橡胶材质设计。

4.根据权利要求1所述的直行程气动执行器,其特征在于:所述内置板(203)的一端安装有限位杆(208),且限位杆(208)的另一端活动安装在活动框(201)对应的槽内。

5.根据权利要求1所述的直行程气动执行器,其特征在于:所述内置板(203)底部一端的拐角处开设有开口(204),所述内置板(203)底部凸出于活动槽(202)的外部。

6.根据权利要求1所述的直行程气动执行器,其特征在于:所述安装组件包括安插板(3),所述安插板(3)分别安装在直行程气动执行器体(1)底部的两端处,所述底置框板(2)内部的两侧皆开设有安插槽(301),且安插板(3)的另一端插设在相对应的安插槽(301)内部,所述安插板(3)内端底部开设有螺纹槽(302),所述螺纹槽(302)内部通过螺纹连接有螺杆(303),所述螺杆(303)底部安装有限位端盖(304),且限位端盖(304)另一端与底置框板(2)底部对应位置处于相贴合的状态。

7.根据权利要求6所述的直行程气动执行器,其特征在于:所述限位端盖(304)与安插板(3)之间设置有对应的内凸圈(305),所述内凸圈(305)胶粘在限位端盖(304)上表面对应的位置。


技术总结
本技术公开了直行程气动执行器,包括设置在直行程气动执行器体上的连接管道,所述直行程气动执行器体上设置有定线保护组件。该直行程气动执行器,通过设置有定线保护组件,通过安装底置框板整体结构,手握至开口内进行外移,则带动内置板相连的外套箍体移动,对定位弹簧挤压,将两端外套箍体之间距离调大后,将两端连接管道处于对应外套箍体内后,此时停止外拉力,即可使得定位弹簧产生弹性形变后,两端外套箍体进行贴合后,将连接管道包围其内,以对之保护,避免该处在磨损或外界环境因素的影响下,造成损坏,同时将连接管道定位在接口处。

技术研发人员:胡建孟,唐朝鹤,管照清
受保护的技术使用者:浙江奥正自控阀门科技有限公司
技术研发日:20240117
技术公布日:2024/7/25
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