本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种法兰轴承用注脂工装。
背景技术：
1、现有的轴承在注脂过程中，润滑脂加少了润滑不够，润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外润滑脂本身也容易劣化。例如轴承加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成轴承损坏的故障。
2、专利公告号cn 212178501 u公开了一种轴承注脂头，包括壳体，壳体端面上凸起有若干个注脂嘴，若干注脂嘴沿壳体中心点环形排布，相邻注脂嘴之间间距相等，壳体上开设有用于与外界注脂机器出油端连通的进油口，注脂嘴上开设有供油脂流出的出油口，出油口与进油口之间连通有输油槽实现油脂从进油口流动到出油口，相邻注脂嘴之间设置有用于与外界待补油轴承内滚子相贴合的凹槽，壳体上设置有用于将壳体与外界注脂机器连接的连接件，本实用新型结构简单，操作便捷，定位半自动化，注脂自动化，注脂效率高。
3、但是现有的这种轴承注脂头中，虽然容易定位到轴承滚珠之间的间隙，然后进行注脂操作，但是在对轴承进行双面注脂时，则较为乏力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对轴承进行双面注脂时，则较为乏力的缺点，而提出的一种法兰轴承用注脂工装。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种法兰轴承用注脂工装，包括有安装架和固定壳，所述安装架的上方固定安装有固定壳，其特征在于，
4、所述固定壳的上方安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端竖直向下延伸至固定壳的内部驱动安装有推板一，所述推板一的下表面连接于外接的注脂器；
5、所述固定壳的下方安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端竖直向上延伸至固定壳的内部驱动安装有推板二，所述推板二的上表面安装有转盘，所述转盘的上表面驱动端驱动安装有两个刮板；
6、所述固定壳的侧壁上安装有滑动丝杠机构，所述滑动丝杠机构包括有防尘壳、电机一、丝杆、滑轨和滑块，所述固定壳的侧壁上固定连接于防尘壳，所述防尘壳的侧壁上安装有电机一，所述电机一向防尘壳内驱动安装有丝杆，所述丝杆的两侧安装有两个滑轨，所述丝杆和滑轨上串套设置有滑块；
7、所述滑块上安装有电机二，所述电机二驱动安装有u型架，所述u型架的侧壁上安装有丝杠电机，所述丝杠电机延伸至u型架内驱动安装有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠上螺旋串套安装有左夹持臂和右夹持臂。
8、优选的，两个所述刮板呈相互垂直安装于转盘驱动端的上表面。
9、优选的，所述左夹持臂和右夹持臂呈对称分布，且左夹持臂和右夹持臂上均设置有弧形边沿缺口。
10、本实用新型提出的一种法兰轴承用注脂工装，有益效果在于：本实用新型通过设置有电机二、正反牙丝杠、左夹持臂和右夹持臂，可以实现将轴承夹持的同时进行反转换面的操作，从而实现对轴承进行双面注脂；本实用新型通过设置有刮板和转盘，可以实现对轴承表面上残留的多余轴承润滑脂刮走。
1.一种法兰轴承用注脂工装，包括有安装架和固定壳，所述安装架的上方固定安装有固定壳，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的法兰轴承用注脂工装，其特征在于，两个所述刮板呈相互垂直安装于转盘驱动端的上表面。
3.根据权利要求1所述的法兰轴承用注脂工装，其特征在于，所述左夹持臂和右夹持臂呈对称分布，且左夹持臂和右夹持臂上均设置有弧形边沿缺口。
