本技术涉及激光雕刻，特别涉及一种用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机。
背景技术：
1、目前的陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机发展迅速，但是仍有较多的缺点与不足，比如，在激光雕刻过程中，雕刻出来的工件会产生大量的细微碎屑,这些碎屑以及外界的粉尘等颗粒会填充在激光雕刻机雕刻头的导轨间隙中,导致滑轨间隙出现堵塞,使得激光雕刻机的雕刻头只能朝向一个方向移动,不能来回运动。另外，对陶瓷网纹辊的固定不够牢固，导致在工作过程中，会发生脱离现象，导致原产品受损，增加的工作成本，其次，在雕刻过程中，缺少吹风装置，导致产品温度较高，容易影响产品的品质，且整个装置的稳定性不足，导致在工作过程中，会出现雕刻的孔出现移位现象。
2、为此，申请人设计了一种用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机。
2、一种用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，呈竖立的圆柱形状，其特征在于：
3、由下到上依次由集尘座、抽风筒、夹持筒、雕刻筒和压盖拼接组成，所述集尘座中容纳激光雕刻产生的碎屑，所述抽风筒使气流从上往下移动，所述夹持筒上竖立放置陶瓷网纹辊，所述雕刻筒中对陶瓷网纹辊进行激光雕刻，所述压盖压住陶瓷网纹辊的顶端。
4、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述集尘座包括圆桶状的集尘座外壳，集尘座外壳上开有槽口并安装有抽屉，在集尘座外壳上还设置有出风口，出风口上覆有滤网。
5、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述抽风筒包括圆筒状的抽风筒外壳，抽风筒外壳的底部设置风机固定板，风机固定板上安装风机。
6、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹持筒包括圆筒状的夹持筒外壳，夹持筒外壳的底部设置有电机固定板，电机固定板上安装伺服电机，伺服电机的电机轴端可拆卸的连接有插接筒。
7、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述伺服电机的电机轴端螺纹连接插接筒，所述插接筒设置若干套，每套的内孔内径不同，所述内孔呈漏斗形，陶瓷网纹辊下端插入到内孔中。
8、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述雕刻筒包括圆筒状的雕刻筒外壳，雕刻筒外壳的内壁竖直安装有一个直线滑台，直线滑台的滑块上安装激光雕刻机，激光雕刻机通讯连接外部的控制器，控制器还连接整个设备的所有电气部件，所述雕刻筒外壳的偏上部壁体上开有进风口，进风口上覆有滤网。
9、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述压盖的底部开有圆孔，圆孔中安装有弹簧，弹簧的底部连接有连接板，连接板底部连接轴承，轴承套在陶瓷网纹辊上端。
10、本实用新型的有益效果是：
11、本申请的专用于激光雕刻陶瓷网纹辊的设备既可以保证内部温度降低，也可以顺便将雕刻过程中产生的碎屑进行清理，成本降低，一举两得。配套的不同尺寸的夹持装置也可以保证夹持陶瓷网纹辊的稳定性。
1.一种用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，呈竖立的圆柱形状，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷网纹辊生产用激光雕刻机，其特征在于：
