本实用新型涉及一种试验箱，具体是一种多功能盐雾试验箱，属于材料分析设备应用技术领域。
背景技术：
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验，人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
现有的盐雾箱的喷雾原理是利用空气压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管；喷雾时，压缩空气冲出喷嘴，在吸水管上方产生负压，盐水在负压的作用下，迅速由液体喷嘴射出，喷出的盐雾扩散到箱体内来模拟盐雾环境，这样的盐雾箱体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，不能对试验的物品进行快速且均匀的喷洒盐雾，从而容易影响盐雾试验的效果，而且现有盐雾箱功能单一化。因此，针对上述问题提出一种多功能盐雾试验箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能盐雾试验箱。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能烟雾试验箱，包括壳体以及旋转喷雾装置和测试实验装置；
所述旋转喷雾装置包括铰接在壳体一端的侧门，所述侧门的一端安装有把手，所述壳体的底部固定连接密封箱，所述密封箱的内部安装有伺服电机，所述密封箱的顶部贯穿并转动连接传动杆，所述传动杆的一端固定连接固定杆的一端，所述传动杆的一端固定连接连接杆，所述连接杆的一端固定连接活动板的底端，所述活动板的一端开有连通孔，所述壳体的一端安装有盐水箱，所述盐水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端连通超声波盐雾发生器，所述超声波盐雾发生器的输出端连通喷雾管的一端，所述盐水箱的顶部开有进液口，所述壳体的一端连通排水管；
所述测试实验装置包括固定连接在密封箱内部的单片机，所述壳体的内部固定连接隔板，所述隔板的顶部安装有电热板，所述隔板的顶端固定连接放置架，所述放置架的两端均安装有计量装置，所述壳体的顶部两侧分别安装有温度传感器和湿度传感器，所述盐水箱的一端安装有控制面板。
优选的，所述伺服电机的输出端套接主动齿轮，且主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮套接在传动杆的一端。
优选的，所述隔板的内部开有导向槽，且导向槽的内部滑动连接连接杆。
优选的，所述喷雾管的一端连通连通孔，且连通孔的一端连通内腔，内腔开设在活动板的内部，内腔的一端连通雾化喷头，雾化喷头固定连接在活动板的一端侧壁。
优选的，所述水泵、超声波盐雾发生器、伺服电机、电热板、温度传感器和湿度传感器均电性连接单片机和控制面板。
优选的，所述壳体的顶部开有顶槽，且顶槽的两端侧壁均通过铰链铰接观察窗。
本实用新型的有益效果是：
1、通过进液口向盐水箱的内部添加盐水，通过控制面板和单片机控制水泵和超声波盐雾发生器工作，水泵为超声波盐雾发生器提供盐水，通过喷雾管和连通孔将盐雾输送至活动板的内腔内，通过内腔一端连通的雾化喷头再次对盐雾进行细致雾化并喷向放置架上的物品，通过控制面板打开伺服电机，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆、固定杆、连接杆与密封箱转动，固定杆带动连接杆和活动板沿着隔板内部的导向槽滑动，活动板带动雾化喷头在壳体的内部旋转，从而使放置架上的物品与盐雾接触更充分，提高盐雾试验的效果。
2、通过盐雾在向下沉积的过程中，会落在计量装置内，通过计量装置测量其盐雾量，通过温度传感器和湿度传感器，用来实时监测壳体内部的温度和湿度，通过电热板对壳体内部的温度进行调整，继而调整恒温恒湿和干湿交替环境下物品的盐雾腐蚀程度，通过观察窗，可以在不间断盐雾试验时观察和取放样品，功能更加多样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型电路原理示意图。
图中：1、壳体，101、排水管，2、侧门，3、把手，4、观察窗，5、盐水箱，6、控制面板，7、顶槽，8、密封箱，9、伺服电机，10、主动齿轮，11、固定杆，12、从动齿轮，13、传动杆，14、连接杆，15、导向槽，16、隔板，17、放置架，18、计量装置，19、单片机，20、电热板，21、水泵，22、超声波盐雾发生器，23、喷雾管，24、进液口，25、连通孔，26、内腔，27、雾化喷头，28、活动板，29、温度传感器，30、湿度传感器。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种多功能烟雾试验箱，包括壳体1以及旋转喷雾装置和测试实验装置；
所述旋转喷雾装置包括铰接在壳体1一端的侧门2，所述侧门2的一端安装有把手3，所述壳体1的底部固定连接密封箱8，所述密封箱8的内部安装有伺服电机9，所述密封箱8的顶部贯穿并转动连接传动杆13，所述传动杆13的一端固定连接固定杆11的一端，所述传动杆13的一端固定连接连接杆14，所述连接杆14的一端固定连接活动板28的底端，所述活动板28的一端开有连通孔25，所述壳体1的一端安装有盐水箱5，所述盐水箱5的内部安装有水泵21，所述水泵21的输出端连通超声波盐雾发生器22，所述超声波盐雾发生器22的输出端连通喷雾管23的一端，所述盐水箱5的顶部开有进液口24，所述壳体1的一端连通排水管101，使放置架17上的物品与盐雾接触更充分，提高盐雾试验的效果；
所述测试实验装置包括固定连接在密封箱8内部的单片机19，所述壳体1的内部固定连接隔板16，所述隔板16的顶部安装有电热板20，所述隔板16的顶端固定连接放置架17，所述放置架17的两端均安装有计量装置18，所述壳体1的顶部两侧分别安装有温度传感器29和湿度传感器30，所述盐水箱5的一端安装有控制面板6，功能更加多样。
所述伺服电机9的输出端套接主动齿轮10，且主动齿轮10啮合连接从动齿轮12，从动齿轮12套接在传动杆13的一端，结构更加合理，便于连接；所述隔板16的内部开有导向槽15，且导向槽15的内部滑动连接连接杆14，结构更加合理，便于连接；所述喷雾管23的一端连通连通孔25，且连通孔25的一端连通内腔26，内腔26开设在活动板28的内部，内腔26的一端连通雾化喷头27，雾化喷头27固定连接在活动板28的一端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述水泵21、超声波盐雾发生器22、伺服电机9、电热板20、温度传感器29和湿度传感器30均电性连接单片机19和控制面板6，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的顶部开有顶槽7，且顶槽7的两端侧壁均通过铰链铰接观察窗4，结构更加合理，便于连接。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过把手3打开铰接的侧门2，将需要进行盐雾试验的物品放置在放置架17内，关上铰接的侧门2，通过进液口24向盐水箱5的内部添加盐水，通过控制面板6和单片机19控制水泵21和超声波盐雾发生器22工作，水泵21为超声波盐雾发生器22提供盐水，通过喷雾管23和连通孔25将盐雾输送至活动板28的内腔26内，通过内腔26一端连通的雾化喷头27再次对盐雾进行细致雾化并喷向放置架17上的物品，通过控制面板6打开伺服电机9，伺服电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动啮合连接的从动齿轮12转动，从动齿轮12带动传动杆13、固定杆11、连接杆14与密封箱8转动，固定杆11带动连接杆14和活动板28沿着隔板16内部的导向槽15滑动，活动板28带动雾化喷头27在壳体1的内部旋转，从而使放置架17上的物品与盐雾接触更充分，盐雾在向下沉积的过程中，会落在计量装置18内，通过计量装置18测量其盐雾量，通过温度传感器29和湿度传感器30，用来实时监测壳体1内部的温度和湿度，通过电热板20对壳体1内部的温度进行调整，继而调整恒温恒湿和干湿交替环境下物品的盐雾腐蚀程度，通过观察窗4，可以在不间断盐雾试验时观察和取放样品。
水泵21采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为tl-b10-a/11的直流微型水泵及其相关的配套电源和电路。
伺服电机9采用的是广州和创电气有限公司所售型号为130st-h07725的伺服电机及其相关的配套电源和电路。
单片机19采用的是深圳市信乾盛科技有限公司所售型号为attiny13v的微控制器及其相关的配套电源和电路。
温度传感器29采用的是夏罗登工业科技(上海)有限公司所售型号为902044的温度传感器及其相关的配套电源和电路。
湿度传感器30采用的是西双自动化工程(上海)有限公司所售型号为qfm2160的湿度传感器及其相关的配套电源和电路。
超声波盐雾发生器22采用的是东莞市润洋电子有限公司所售型号为12头雾化器及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：包括壳体(1)以及旋转喷雾装置和测试实验装置；
所述旋转喷雾装置包括铰接在壳体(1)一端的侧门(2)，所述侧门(2)的一端安装有把手(3)，所述壳体(1)的底部固定连接密封箱(8)，所述密封箱(8)的内部安装有伺服电机(9)，所述密封箱(8)的顶部贯穿并转动连接传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端固定连接固定杆(11)的一端，所述传动杆(13)的一端固定连接连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接活动板(28)的底端，所述活动板(28)的一端开有连通孔(25)，所述壳体(1)的一端安装有盐水箱(5)，所述盐水箱(5)的内部安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端连通超声波盐雾发生器(22)，所述超声波盐雾发生器(22)的输出端连通喷雾管(23)的一端，所述盐水箱(5)的顶部开有进液口(24)，所述壳体(1)的一端连通排水管(101)；
所述测试实验装置包括固定连接在密封箱(8)内部的单片机(19)，所述壳体(1)的内部固定连接隔板(16)，所述隔板(16)的顶部安装有电热板(20)，所述隔板(16)的顶端固定连接放置架(17)，所述放置架(17)的两端均安装有计量装置(18)，所述壳体(1)的顶部两侧分别安装有温度传感器(29)和湿度传感器(30)，所述盐水箱(5)的一端安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：所述伺服电机(9)的输出端套接主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)啮合连接从动齿轮(12)，从动齿轮(12)套接在传动杆(13)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：所述隔板(16)的内部开有导向槽(15)，且导向槽(15)的内部滑动连接连接杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：所述喷雾管(23)的一端连通连通孔(25)，且连通孔(25)的一端连通内腔(26)，内腔(26)开设在活动板(28)的内部，内腔(26)的一端连通雾化喷头(27)，雾化喷头(27)固定连接在活动板(28)的一端侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：所述水泵(21)、超声波盐雾发生器(22)、伺服电机(9)、电热板(20)、温度传感器(29)和湿度传感器(30)均电性连接单片机(19)和控制面板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能盐雾试验箱，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开有顶槽(7)，且顶槽(7)的两端侧壁均通过铰链铰接观察窗(4)。
技术总结