高效预氧化除铁锰装置的制作方法

专利2025-11-10  21


本技术涉及除铁锰,尤其涉及高效预氧化除铁锰装置。


背景技术:

1、去除自来水中的铁和锰,因为铁锰超标会严重影响人们正常的健康,地下水除铁锰设备是保证我们正常的健康生活必备的水处理设备。

2、现有的技术存在以下问题:

3、现有的预氧化除铁锰装置一般采用锰砂作为过滤吸附材质,在过滤吸附一段时间后,需要对其进行反冲洗作业,将杂质冲走,保证锰砂的过滤吸附性能,由于锰砂堆积放置于装置内,致使锰砂之间较为紧密,虽然有利于对水中的杂质进行过滤吸附,但不利于对杂质进行反冲洗作业。

4、我们为此,提出了高效预氧化除铁锰装置解决上述弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锰砂堆积放置于装置内,致使锰砂之间较为紧密,虽然有利于对水中的杂质进行过滤吸附,但不利于对杂质进行反冲洗作业的缺点,而提出的高效预氧化除铁锰装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高效预氧化除铁锰装置,包括装置本体,所述装置本体的内部贯通设置有布水管,所述布水管的下方设置有锰砂层,所述锰砂层的内部等间距设置有细过滤网,所述细过滤网的表面设置有固定座,所述固定座的表面贯穿设置有绳索,所述绳索的端部设置有液压缸,所述液压缸安装在装置本体的上表面,所述装置本体的侧表面分别设置有反冲进水口和反冲排水口。

3、优选的,所述布水管通过管道安装有气水混合器,所述气水混合器的进水口处设置有三通接头,所述三通接头分别通过管道安装有增压泵和加气机,所述气水混合器的内部设置有搅拌桨,且搅拌桨的端部设置有搅拌电机。

4、优选的,所述反冲排水口设置有多个,多个所述反冲排水口等间距设置在装置本体的侧表面。

5、优选的,所述绳索采用不锈钢钢丝材质。

6、优选的,所述装置本体的下表面设置有清水排水口,且泄清水排水口处设置有阀门。

7、优选的,所述装置本体的下表面设置有支脚。

8、优选的,所述装置本体的侧表面设置有控制面板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;

10、(1)、本实用新型,通过设置装置本体、布水管、锰砂层、细过滤网、固定座、绳索、液压缸、反冲进水口和反冲排水口,解决了锰砂堆积放置于装置内,致使锰砂之间较为紧密,虽然有利于对水中的杂质进行过滤吸附,但不利于对杂质进行反冲洗作业的问题,在反冲洗作业时,启动液压缸,拉动绳索,抬升细过滤网,将锰砂层进行分层,降低上下层锰砂层之间的紧密性,使得上下层锰砂层较为松散,从而减小反冲洗的强度,减少反冲洗作业时需要的冲洗水力和冲洗压力,从而加速沉淀物通过反冲排水口排出装置本体外。



技术特征:

1.高效预氧化除铁锰装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部贯通设置有布水管(4),所述布水管(4)的下方设置有锰砂层(3),所述锰砂层(3)的内部等间距设置有细过滤网(2),所述细过滤网(2)的表面设置有固定座(5),所述固定座(5)的表面贯穿设置有绳索(6),所述绳索(6)的端部设置有液压缸(7),所述液压缸(7)安装在装置本体(1)的上表面,所述装置本体(1)的侧表面分别设置有反冲进水口(8)和反冲排水口(9)。

2.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述布水管(4)通过管道安装有气水混合器(10),所述气水混合器(10)的进水口处设置有三通接头,所述三通接头分别通过管道安装有增压泵(14)和加气机(13),所述气水混合器(10)的内部设置有搅拌桨(12),且搅拌桨(12)的端部设置有搅拌电机(11)。

3.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述反冲排水口(9)设置有多个,多个所述反冲排水口(9)等间距设置在装置本体(1)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述绳索(6)采用不锈钢钢丝材质。

5.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述装置本体(1)的下表面设置有清水排水口(15),且清水排水口(15)处设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述装置本体(1)的下表面设置有支脚(16)。

7.根据权利要求1所述的高效预氧化除铁锰装置,其特征在于,所述装置本体(1)的侧表面设置有控制面板(17)。


技术总结
本技术公开了高效预氧化除铁锰装置,包括装置本体,所述装置本体的内部贯通设置有布水管,所述布水管的下方设置有锰砂层,所述锰砂层的内部等间距设置有细过滤网,所述细过滤网的表面设置有固定座,所述固定座的表面贯穿设置有绳索,所述绳索的端部设置有液压缸,所述液压缸安装在装置本体的上表面。本技术中,启动液压缸,拉动绳索,抬升细过滤网,将锰砂层进行分层,降低上下层锰砂层之间的紧密性,使得上下层锰砂层较为松散,从而减小反冲洗的强度,减少反冲洗作业时需要的冲洗水力和冲洗压力,从而加速沉淀物通过反冲排水口排出装置本体外。

技术研发人员:宋娟娟,宋齐峰,马莎莎
受保护的技术使用者:焦作怀药生物科技有限公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/7/25
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