一种移动式罐车卸料装置的制作方法

专利2025-11-07  32


本技术涉及一种卸料装置,特别涉及一种移动式罐车卸料装置,属于粉罐车卸料。


背景技术:

1、在对粉罐车进行卸料操作时,第一步:先将粉煤灰管道口的锁打开,第二步:将粉罐车上连接的打灰管从车上取下来,并放置在地面上,第三步:将打灰管的端部与粉煤灰管道接口连接,第四步:打开车载泵并向内注压,第五步:打开助吹阀,第六步:缓慢打开卸料阀开始卸料;在此过程中,由于打灰管的中部处于未固定的状态,卸料时,打灰管会来回摆动,会促使打灰管口下坠,存在一定的安全隐患;另外,打灰管上端的布袋是通过铁丝与煤灰管口固定连接在一起,而铁丝会使布袋出现磨损的情况,由于铁丝较硬,无法将布袋与煤灰管口紧密连接在一起,会出现局部漏料的情况。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种移动式罐车卸料装置。使打灰管与煤灰管口稳固的连接在一起,保证卸料过程中,打灰管的稳定性,使用方便,操作简单。

2、本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:

3、一种移动式罐车卸料装置,包括第一底板、支撑套筒、第一u型架、第二u型架和打灰管,所述第一底板的底部设置有滚轮,所述第一底板左端的两侧分别设置有支撑套筒,所述支撑套筒内插设有第一u型架,所述第一u型架的顶部插设有第二u型架,所述第二u型架右端的中部与第一u型架顶面的中部分别对应设置有第一螺杆,并在第一u型架与第二u型架之间设置有打灰管,所述打灰管的外部设置有支柄,所述支柄套设在第一螺杆上,并通过螺母进行固定,所述打灰管的顶部连接有布袋,所述布袋通过卡紧组件与煤灰管口连接在一起,所述第一底板的右侧设置有管道定位组件。

4、所述底板的中部挖设有弧形凹槽,所述底板右端的两侧设置有竖板,所述竖板上设置有第一绳子。

5、所述底板的外侧设置有支板,并在支板内设置有定位钎。

6、所述第一u型架通过螺栓与支撑套筒固定连接在一起,所述第二u型架通过螺栓与第一u型架固定连接在一起,所述第二u型架的外部设置有矩形套筒,所述矩形套筒内贯穿有支杆,且支杆通过螺栓与矩形套筒固定连接在一起,所述支杆的顶部设置有第三u型架,并在第三u型架的两端挖设有矩形通孔,所述第三u型架的上方设置有卡紧组件。

7、所述卡紧组件由第二螺杆、手柄、弧形、螺母和第二绳子,所述第二螺杆的的左端固定连接有转动轴,所述转动轴与定位套转动连接在一起,所述定位套与弧形架的右端固定连接在一起,所述第二螺杆的右端设置有手柄,所述第二螺杆上设置有相匹配的螺母,所述螺母外壁的一侧设置有钩子,所述螺母外壁的另一侧设置有第二绳子。

8、所述管道定位组件由第二底板、竖板和第一绳子组成,所述第二底板的中部挖设有弧形凹槽,所述弧形凹槽的两侧对应设置有竖板,并在其中一侧的竖板上设置有第一绳子,所述第二底板的两侧设置有支板,并在支板内插设有定位钎。

9、所述定位钎对应地面的位置出挖设有定位孔。

10、所述打灰管的中部固定在管道定位组件上,所述打灰管的右端与粉罐车的进料口连接在一起。

11、本实用新型的积极有益效果是:

12、1、本实用新型通过在第一底板和第二底板的外部设置定位钎,并在定位钎下方的地面挖设定位孔,能够将第一底板和第二底板与地面固定;通过将打灰管固定在第一u型架和第二u型架的螺杆上,避免打灰管处于下坠的状态;通过在布袋外部设置卡紧组件,能够使布袋与煤灰管口卡紧在一起,避免对布袋造成磨损的情况,同时,保证布袋与煤灰管口紧密的固定在一起。

13、2、本实用新型通过在第一底板右侧设置管道定位组件,能够对打灰管的中部进行固定,避免卸料时,管道出现摇摆的情况,保证施工的安全性。

14、3、本实用新型通过在卡紧组件下方设置第三u型架,起到支撑卡紧组件的作用,减轻管道连接口的负担;通过在第一底板设置滚轮,便于该装置的移动,使用方便,操作简单。



技术特征:

1.一种移动式罐车卸料装置,包括第一底板(1)、支撑套筒(7)、第一u型架(8)、第二u型架(9)和打灰管(a),其特征在于:所述第一底板(1)的底部设置有滚轮(2),所述第一底板(1)左端的两侧分别设置有支撑套筒(7),所述支撑套筒(7)内插设有第一u型架(8),所述第一u型架(8)的顶部插设有第二u型架(9),所述第二u型架(9)右端的中部与第一u型架(8)顶面的中部分别对应设置有第一螺杆(10),并在第一u型架(8)与第二u型架(9)之间设置有打灰管(a),所述打灰管(a)的外部设置有支柄(c),所述支柄(c)套设在第一螺杆(10)上,并通过螺母进行固定,所述打灰管(a)的顶部连接有布袋(22),所述布袋(22)通过卡紧组件与煤灰管口连接在一起,所述第一底板(1)的右侧设置有管道定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述底板(1)的中部挖设有弧形凹槽(24),所述底板(1)右端的两侧设置有竖板(5),所述竖板(5)上设置有第一绳子(6)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述底板(1)的外侧设置有支板(3),并在支板(3)内设置有定位钎(4)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述第一u型架(8)通过螺栓与支撑套筒(7)固定连接在一起,所述第二u型架(9)通过螺栓与第一u型架(8)固定连接在一起,所述第二u型架(9)的外部设置有矩形套筒(11),所述矩形套筒(11)内贯穿有支杆(12),且支杆(12)通过螺栓与矩形套筒(11)固定连接在一起,所述支杆(12)的顶部设置有第三u型架(13),并在第三u型架(13)的两端挖设有矩形通孔(14),所述第三u型架(13)的上方设置有卡紧组件。

5.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述卡紧组件由第二螺杆(15)、手柄(16)、弧形架(17)、螺母(20)和第二绳子,所述第二螺杆的(15)的左端固定连接有转动轴(19),所述转动轴(19)与定位套(18)转动连接在一起,所述定位套(18)与弧形架(17)的右端固定连接在一起,所述第二螺杆(15)的右端设置有手柄(16),所述第二螺杆(15)上设置有相匹配的螺母(20),所述螺母(20)外壁的一侧设置有钩子(21),所述螺母(20)外壁的另一侧设置有第二绳子。

6.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述管道定位组件由第二底板(23)、竖板(5)和第一绳子(6)组成,所述第二底板(23)的中部挖设有弧形凹槽(24),所述弧形凹槽(24)的两侧对应设置有竖板(5),并在其中一侧的竖板(5)上设置有第一绳子(6),所述第二底板(23)的两侧设置有支板(3),并在支板(3)内插设有定位钎(4)。

7.根据权利要求3所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述定位钎(4)对应地面的位置出挖设有定位孔。

8.根据权利要求1所述的一种移动式罐车卸料装置,其特征在于:所述打灰管(a)的中部固定在管道定位组件上,所述打灰管(a)的右端与粉罐车的进料口连接在一起。


技术总结
本技术公开了一种移动式罐车卸料装置,包括第一底板、支撑套筒、第一U型架、第二U型架和打灰管,在第一底板左端两侧设置支撑套筒,并在支撑套筒内插设第第一U型架,在第一U型架上端插设第二U型架,打灰管上端固定在两个U型架之间,且打灰管通过卡紧组件与煤灰管口固定连接在一起,打灰管的中部固定在管道定位组件上。本技术通过将打灰管固定在第一U型架和第二U型架上,避免管道出现下坠的情况,通过设置管道定位组件,能够对打灰管的中部进行固定,避免卸料时管道出现摆动的情况,通过设卡紧组件,能够将布袋与煤灰管口紧固在一起,使用方便,操作简单。

技术研发人员:黄耀滨,黄人豪,郭文宗
受保护的技术使用者:巩义新格新材料有限公司
技术研发日:20230922
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-434921.html

最新回复(0)