本技术适用于鲜果储存，特别涉及一种鲜果保鲜储存箱。
背景技术：
1、目前，在对鲜果进行售卖之前，需要将使用相应的储存箱对其进行盛放储存后，从种植地运输至外部售卖点进行兜售处理。
2、但是，现如今在将鲜果放置于相应的放置盘内部进行堆放储存后，需要集中将多组放置盘同步推入储存箱内部而方便后续的运输处理，而在将放置板推入储存箱内部时，为了防止鲜果在放置于放置板表面后任意的滚动而从其表面脱离摔落，一般会使用盖板对放置板顶部表面进行密封防护处理，而在此过程中，由于运输的颠簸，需要操作者依次对多组盖板进行加固处理，操作不仅繁琐，而且极易存在加固不稳定而导致盖板无法充分的对放置板进行密封防护，影响对鲜果的存放质量。因此，我们提出一种鲜果保鲜储存箱。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种鲜果保鲜储存箱，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种鲜果保鲜储存箱，包括箱体，所述箱体外侧两端表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内部均通过轴承转动安装有转动丝杆；
4、每个所述中空框外侧顶部均转动安装有驱动杆，且驱动杆底部与转动丝杆顶部表面固定相连接，每个所述驱动杆外侧中端表面均固定套接有随动链轮，所述箱体顶部中端表面固定安装有安装框，所述安装框内侧顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机传动轴外侧表面固定套接有传动链轮，两组所述随动链轮外侧之间啮合有传动链圈，且传动链轮外侧与传动链圈内侧相啮合；
5、每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有升降套筒，每两组所述升降套筒外侧之间固定安装有连接架，每个所述连接架底部表面均固定安装有防护盖板。
6、通过采用上述技术方案，通过传动链圈对传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，以及转动丝杆对升降套筒的传动作用下，可以使得多组防护盖板可以同步且同向的进行移动而贴合于放置板表面，同步对多组放置板表面进行防护处理，在保证放置板表面堆放的鲜果存放质量的同时，减少操作者对多组防护盖板同步进行加固所需的劳力消耗。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述升降套筒外侧表面均固定安装有传动杆，且传动杆侧边与连接架外侧表面固定相连接，每个所述中空框侧边和箱体侧边内部均开设有限位槽，且传动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。
8、通过采用上述技术方案，通过限位槽对传动杆的导向限位作用下可以保证整个装置的传动合理性。
9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述箱体内侧两端表面均固定安装有安装板，且安装板的数量为若干组，每两组所述安装板侧边之间滑动安装有放置板，且防护盖板位于放置板上方。
10、通过采用上述技术方案，通过防护盖板而对放置板顶部的覆盖防护而保证对鲜果的放置防护处理。
11、作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述放置板侧边两侧表面均固定安装有导向块，每个所述安装板侧边内部均开设有导向槽，且导向块滑动安装于导向槽内部。
12、通过采用上述技术方案，通过导向槽对导向块的导向滑动作用而保证整个装置的传动合理性。
13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14、1.本申请技术方案的一种鲜果保鲜储存箱，通过传动链圈而将传动链轮与随动链轮进行传动啮合，可以在伺服电机运转而驱动传动链轮进行转动时，可以在传动链圈的传动作用下，带动位于箱体两侧的驱动杆连同中空框内部的转动丝杆随之同步且同向的进行转动，进而在转动丝杆对升降套筒的传动作用下，可以使其表面套接有的多组升降套筒同步且同向的进行竖向移动，随之可以提供给多组防护盖板相应的驱动力，使得多组防护盖板可以同步且同向的进行移动而贴合于放置板表面，同步对多组放置板表面进行防护处理，在保证放置板表面堆放的鲜果存放质量的同时，减少操作者对多组防护盖板同步进行加固所需的劳力消耗。
15、2.本申请技术方案的一种鲜果保鲜储存箱，通过限位槽对传动杆的导向限位作用下，使得转动丝杆在发生转动时，升降套筒只能在中空框内部进行竖向移动而提供给防护盖板位置调节所需的动力，进而保证整个装置的传动合理性。
1.一种鲜果保鲜储存箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧两端表面均固定安装有中空框(2)，每个所述中空框(2)内部均通过轴承转动安装有转动丝杆(21)；
2.根据权利要求1所述的一种鲜果保鲜储存箱，其特征在于：每个所述升降套筒(3)外侧表面均固定安装有传动杆(28)，且传动杆(28)侧边与连接架(31)外侧表面固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种鲜果保鲜储存箱，其特征在于：每个所述放置板(12)侧边两侧表面均固定安装有导向块(42)，每个所述安装板(11)侧边内部均开设有导向槽(41)，且导向块(42)滑动安装于导向槽(41)内部。
4.根据权利要求1所述的一种鲜果保鲜储存箱，其特征在于：每个所述中空框(2)侧边和箱体(1)侧边内部均开设有限位槽(4)，且传动杆(28)贯穿滑动安装于限位槽(4)内部。
