本技术涉及陶瓷砖输送，具体为一种生态陶瓷砖生产用输送装置。
背景技术：
1、目前陶瓷砖生产用输送装置只是实现简单的运输功能，由于刚生产后的陶瓷砖的温度较高，并且表面会附着灰尘，现有技术未设置有降温和除尘结构，无法实现多功能性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态陶瓷砖生产用输送装置，具备多功能等优点，解决了背景技术提出的问题。
2、为实现上述多功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态陶瓷砖生产用输送装置，包括输送框，所述输送框内侧安装有传送带，所述传送带内部安装有两个驱动轴，所述驱动轴左侧均穿过输送框连通外部，所述驱动轴上传动连接有第一皮带，所述输送框下端安装有支撑台，所述支撑台左侧壁前部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上传动连接有第二皮带，前所述驱动轴设置在第二皮带内侧。
3、所述输送框上端中部安装有进风箱，所述进风箱前端安装有降温槽，所述进风箱上端设置有两个进风网，所述降温槽内侧壁安装有制冷板。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送框上端后部设置有扬灰轮，所述输送框右侧壁后部安装有升降箱，所述升降箱内顶端安装有电动液压缸，所述电动液压缸下端通过联轴器安装有驱动箱，所述驱动箱内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过联轴器安装有扬灰轮，启动第三驱动电机，第三驱动电机带动扬灰轮进行转动，启动电动液压缸，电动液压缸带动扬灰轮上下运动，调制到最佳的扬灰位置，扬灰轮将陶瓷砖表面的灰尘扬起，实现不同高度的扬尘作业。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述进风箱后端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有除灰箱，所述支撑架右侧壁中部连接有连接管，所述连接管下端安装有收集箱，所述收集箱右侧壁下部滑动安装有收集盒，启动除灰箱，陶瓷砖表面的灰尘进入到除灰箱内，在通过连接管进入到收集箱内，空气通过两个进风网进入到进风箱内，拉出收集盒，将灰尘进行清理。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送框前端下部安装有斜槽，通过斜槽排到外部。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送框左侧壁安装有防护箱，所述防护箱上端前部设置有控制面板，防护箱对第一皮带和第二皮带进行防护，提高了安全性。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型中，通过启动电动液压缸，电动液压缸带动扬灰轮上下运动，调制到最佳的扬灰位置，扬灰轮将陶瓷砖表面的灰尘扬起，启动除灰箱，陶瓷砖表面的灰尘进入到除灰箱内，在通过连接管进入到收集箱内，空气通过两个进风网进入到进风箱内，拉出收集盒，将灰尘进行清理，实现降温作业，实现多功能性。
10、2、本实用新型中，通过陶瓷砖进入到降温槽内，制冷板对空气进行制冷，在吹到传送带上，对陶瓷砖进行降温冷却作业，实现多功能性。
1.一种生态陶瓷砖生产用输送装置，包括输送框(1)，所述输送框(1)内侧安装有传送带(9)，所述传送带(9)内部安装有两个驱动轴(2)，所述驱动轴(2)左侧均穿过输送框(1)连通外部，所述驱动轴(2)上传动连接有第一皮带(3)，所述输送框(1)下端安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)左侧壁前部安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)上传动连接有第二皮带(6)，前所述驱动轴(2)设置在第二皮带(6)内侧；
2.根据权利要求1所述的一种生态陶瓷砖生产用输送装置，其特征在于：所述输送框(1)上端后部设置有扬灰轮(15)，所述输送框(1)右侧壁后部安装有升降箱(14)，所述升降箱(14)内顶端安装有电动液压缸(22)，所述电动液压缸(22)下端通过联轴器安装有驱动箱(19)，所述驱动箱(19)内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过联轴器安装有扬灰轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种生态陶瓷砖生产用输送装置，其特征在于：所述进风箱(11)后端安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上端安装有除灰箱(13)，所述支撑架(4)右侧壁中部连接有连接管(12)，所述连接管(12)下端安装有收集箱(16)，所述收集箱(16)右侧壁下部滑动安装有收集盒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生态陶瓷砖生产用输送装置，其特征在于：所述输送框(1)前端下部安装有斜槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种生态陶瓷砖生产用输送装置，其特征在于：所述输送框(1)左侧壁安装有防护箱(20)，所述防护箱(20)上端前部设置有控制面板(21)。
