本技术涉及塑料粒子加工，更具体地说，涉及一种塑料粒子生产除味装置。
背景技术：
1、塑料粒子指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料等，塑料粒子主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，在日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品等，其主要适用于服装工业、建筑材料、农业、机械工业以及化学工业等方面，利用其可塑性高的特性，为人类的日常生活提供了巨大的便利，现有技术中，主要还是以制塑机为塑料粒子的生产来源。
2、现有的一些制塑机在对塑料粒子挤出造粒的生产工艺中，由于高分子聚合物在高温下的分解，产生了voc，有强烈的异味，工作人员长时间处于塑料异味环境中，可能会产生呼吸道干染,且随着人们生活水平的提高，对塑料制品的异味的残留的要求也越来越高。因此，为了解决上述问题，亟需一种塑料粒子生产除味装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种塑料粒子生产除味装置，采用如下的技术方案：
2、一种塑料粒子生产除味装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间固定安装有加热套，所述加热套内侧转动安装有处理管，所述加热套内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝，且所述处理管两端分别转动连接有第一固定帽和第二固定帽，所述第一固定帽和第二固定帽与同侧所述支撑板之间均固定安装有稳固板，所述第一固定帽顶端设有进料管，所述第一固定帽与远离第二固定帽一侧内壁转动安装有转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的活性炭吸附板，所述底座顶端固定安装有双轴电机，且所述双轴电机与处理管之间设有驱动组件，所述双轴电机另一端与转动杆之间设有连动组件；
3、所述底座远离双轴电机一段顶端固定安装有安装框，所述第二固定帽和安装框之间连通有下料管，所述安装框内设有输送带，且所述安装框内设有光照组件，所述第二固定帽内设有封堵组件；
4、所述底座顶端固定安装有过滤框，且所述底座顶端固定安装有抽风机，所述抽风机和第一固定帽之间连通有连接管，且所述抽风机和过滤框之间连通有导管，所述过滤框顶端铰接有盖板，且所述过滤框远离抽风机一侧固定安装有出风管，所述过滤框内设有过滤组件。
5、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将塑料粒子通过进料管注入处理管内，通过加热丝产生高温对处理管加热，进而达到即热塑料粒子的效果，起到降低塑料粒子中挥发性有机物含量，从而达到清除异味的效果，当设备对塑料粒子进行加热时，随后，双轴电机驱动驱动组件驱动处理管旋转，双轴电机通过连动组件驱动转动杆转动，转动杆驱动活性炭吸附板转动，不仅起到搅动塑料粒子的作用，使塑料粒子均匀受热，且活性炭吸附板可起到吸附异味的作用，有利于提高设备的除味效率，当塑料粒子除味完成后，通过封堵组件移动，暴露出下料管，通过处理管旋转时塑料粒子通过下料管进入安装框内，塑料粒子落到输送带表面，通过输送带运输，且安装框内通过光照组件，通过紫外线照射于塑料粒子表面，使塑料粒子中挥发性有机物进行光解分解，从而达到清除异味的效果。
6、通过抽风机产生吸力，使处理管内异味通过连接管进入导管内，最终异味气体进入过滤框，过滤框内通过过滤组件的设置，起到清除过滤异味的作用，有利于降低设备排出的气体对空气的污染，有利于提高设备的实用性。
7、进一步的，所述驱动组件包括固定套设于处理管远离第二固定帽一段侧壁的从动齿轮，所述双轴电机一段输送轴侧壁固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
8、通过采用上述技术方案，通过双轴电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动处理管转动，进而使处理管内部塑料粒子旋转，可使塑料粒子均匀受热，有利于提高设备的除味效率。
9、进一步的，所述连动组件包括固定安装于转动杆远离第二固定帽一段侧壁的副轮盘，所述双轴电机另一段输出轴侧壁固定套设有主轮盘，且所述主轮盘和副轮盘之间套设有传动皮带。
10、通过采用上述技术方案，通过双轴电机驱动主轮盘转动，主轮盘通过副轮盘转动，副轮盘驱动转动杆转动，转动杆驱动活性炭吸附板转动，活性炭吸附板不仅起到搅动塑料粒子的作用，且可起到吸附异味的作用。
11、进一步的，所述光照组件包括滑动安装于安装框内的固定框，所述固定框内固定安装有呈直线分布的紫外线灯，所述安装框顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆，且两个所述伸缩杆端部均与固定框顶端固定连接，所述下料管底端贯穿安装框且固定安装有呈倾斜设置的滑料板。
12、通过采用上述技术方案，通过紫外线灯散发出紫外线光照射于输送带表面的塑料粒子上，使塑料粒子中挥发性有机物进行光解分解，从而达到清除异味的效果，且通过伸缩杆驱动安装框和紫外线灯同步下降，起到调节紫外线灯和塑料粒子之间距离的作用。
13、进一步的，所述封堵组件包括滑动安装于第二固定帽内的挡盘，所述第二固定帽远离第一固定帽一侧固定安装有气缸，且所述气缸活塞轴滑动贯穿第二固定帽且与挡盘相对的一侧固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过气缸驱动挡盘位于第二固定帽内移动，起到封堵处理管的作用，便于设备后续将塑料粒子通过下料管排出。
15、进一步的，所述过滤组件包括多个滑动安装于过滤框内的净化板，且所述净化板位于过滤框内呈直线阵列分布，所述净化板两侧均固定安装有滑块，所述过滤框内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
16、通过采用上述技术方案，过滤框内通过多个净化板的设置，可起到净化过滤气体中移异味的作用，有利于降低设备排出的气体对环境的污染。
17、进一步的，所述出风管内固定安装有安装环，且所述安装环内设有导流风扇。
18、通过采用上述技术方案，出风管内通过导流风扇的设置，可起到引流的作用，便于空气导出。
19、进一步的，所述处理管内壁固定安装有螺旋输送叶。
20、通过采用上述技术方案，处理管内通过螺旋输送叶的设置，可起到输送塑料粒子的作用，便于物料的排出。
21、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22、(1)在本技术中，通过加热丝的设置，起到加热处理管的作用，进而达到加热塑料粒子的效果，起到降低塑料粒子中挥发性有机物含量，从而起到清除异味的作用，且通过驱动组件和连动组件的配合，使转动杆、活性炭吸附板和处理管同步转动，使塑料粒子均匀受热，有利于提高异味的散发效率，且活性炭吸附板可起到吸附异味的作用，有利于提高塑料粒子的除味效率。
23、(2)在本清中，通过抽风机将处理管内异味抽出，通过过滤框内设置的过滤组件净化过滤气体，达到除味的效果，有利于降低气体对空气的污染，提高了设备的实用性。
24、(3)在本技术中，通过光照组件的设置，利用紫外线灯照射塑料粒子，使塑料粒子中挥发性有机物进行光解分解，从而达到清除异味的效果。
1.一种塑料粒子生产除味装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(13)，且两个所述支撑板(13)之间固定安装有加热套(14)，所述加热套(14)内侧转动安装有处理管(26)，所述加热套(14)内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝(25)，且所述处理管(26)两端分别转动连接有第一固定帽(7)和第二固定帽(16)，所述第一固定帽(7)和第二固定帽(16)与同侧所述支撑板(13)之间均固定安装有稳固板，所述第一固定帽(7)顶端设有进料管，所述第一固定帽(7)与远离第二固定帽(16)一侧内壁转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的活性炭吸附板(23)，所述底座(1)顶端固定安装有双轴电机(2)，且所述双轴电机(2)与处理管(26)之间设有驱动组件，所述双轴电机(2)另一端与转动杆(6)之间设有连动组件；
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于处理管(26)远离第二固定帽(16)一段侧壁的从动齿轮(18)，所述双轴电机(2)一段输送轴侧壁固定套设有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)和从动齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述连动组件包括固定安装于转动杆(6)远离第二固定帽(16)一段侧壁的副轮盘(5)，所述双轴电机(2)另一段输出轴侧壁固定套设有主轮盘(3)，且所述主轮盘(3)和副轮盘(5)之间套设有传动皮带(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述光照组件包括滑动安装于安装框(17)内的固定框(30)，所述固定框(30)内固定安装有呈直线分布的紫外线灯(28)，所述安装框(17)顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆(29)，且两个所述伸缩杆(29)端部均与固定框(30)顶端固定连接，所述下料管(22)底端贯穿安装框(17)且固定安装有呈倾斜设置的滑料板。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述封堵组件包括滑动安装于第二固定帽(16)内的挡盘(27)，所述第二固定帽(16)远离第一固定帽(7)一侧固定安装有气缸(15)，且所述气缸(15)活塞轴滑动贯穿第二固定帽(16)且与挡盘(27)相对的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述过滤组件包括多个滑动安装于过滤框(10)内的净化板(11)，且所述净化板(11)位于过滤框(10)内呈直线阵列分布，所述净化板(11)两侧均固定安装有滑块(12)，所述过滤框(10)内壁开设有与滑块(12)相匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述出风管(20)内固定安装有安装环(31)，且所述安装环(31)内设有导流风扇(32)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产除味装置，其特征在于：所述处理管(26)内壁固定安装有螺旋输送叶(24)。
